泡棉粘贴机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粘贴机，尤其涉及一种泡棉粘贴机。
【背景技术】
[0002]泡棉因其具有弹性、弯曲自如、重量轻、使用方便等特点而被作为防震缓冲材料，广泛应用在电视机、电脑等电子产品的包装上。授权公告号为CN102689485B的专利公开了一种珍珠棉电热自动黏贴机，其包括在垂直位置相对应的区域和上物料吸附装置，珍珠棉物料下部放置在区域内，珍珠棉物料上部放置在下部上，放料麻烦，且难以对准，使得粘贴位置不准确，粘贴质量差，若在放料的过程中上针状吸附装置和下针状吸附装置突然启动，则会接触操作人员手部，放料很不安全，且在珍珠棉物料上部和下部加工的过程中无法上料，需等设备停下来才能放置下一个物料上部和下部，工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种工作效率高的泡棉粘贴机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种泡棉粘贴机，用于对待加工的泡棉部件进行电热合粘贴，包括机架及控制装置，还包括第一放料架、第二放料架；所述第一放料架与第二放料架中至少一个至少部分位于所述机架的外侧，并设置有往复运动的第一送料机构，所述第一送料机构由第一驱动机构驱动往返于所述机架外的第一放料位置及机架内的第一工作位置；
[0005]所述机架上设置有可水平移动的取料机构，所述取料机构上设置有可垂直上下运动的针板，所述针板上设置有多根针；
[0006]所述机架上还设置有电加热机构；
[0007]所述控制装置基于输入的参数或指令控制所述粘贴机工作。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述第一放料架与第二放料架中的另一个也至少部分位于所述机架的外侧，并设置有第二送料机构由第二驱动机构驱动往返于其机架外的第二放料位置及机架内的第二工作位置。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述第一放料架与第二放料架至少部分并排设置在所述机架同一外侧。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述电加热机构包括电加热烫板，所述电加热烫板架设在所述机架上，由第三驱动机构驱动水平往复运动。[0011 ] 本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述电加热烫板上镀有铁氟龙。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述第一送料机构和第二送料机构均包括至少一组运料组件，所述运料组件包括向所述机架内延伸的导轨组件以及架设在所述导轨组件上的搁料板，所述搁料板通过各自的驱动机构驱动往返于其放料位置与工作位置。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述取料机构位于所述第一放料架和第二放料架的上方，在所述第一工作位置和所述第二工作位置上方水平移动，所述电加热机构的安装位置低于所述取料机构、高于所述第一放料架和第二放料架。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述机架上还设置有接料机构，所述接料机构包括接料板及推料杆，所述接料板在第四驱动机构的驱动下在接料位置及退料位置往复运动，所述推料杆设置在所述接料板退料位置上方，在第五驱动机构的驱动下往复运动，所述推料杆的运动方向垂直于所述接料板的运动方向。
[0015]本实用新型一个较佳实施例中，泡棉自动粘贴机进一步包括所述取料机构包括设置在所述机架上的取料架，所述取料架在第六驱动机构的驱动下沿所述机架水平往复运动，所述针板设置在所述取料架的下方由第七驱动机构驱动相对于所述机架垂直上下移动，所述针板的下方设置有分料板，所述针板的针穿过所述分料板向下伸出。
[0016]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，操作员可直接站在第一放料架和第二放料架的外侧进行放料，放料方便且安全，同时，设置的双层送料组件确保设备在运转中进行连续放料，不需要停机操作，大大提高了粘贴工效，满足大批量泡棉粘贴的需求，同时粘贴精准，粘贴质量好，企业竞争力强。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型的优选实施例的立体图；
[0019]图2是本实用新型的优选实施例的主视图；
[0020]图3是本实用新型的优选实施例的右视图；
[0021]图4是本实用新型的优选实施例的俯视图；
[0022]图5是本实用新型的优选实施例的仰视图。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1所示，一种泡棉粘贴机，包括机架2及控制装置(图中未示出)，还包括第一放料架4、第二放料架6 ;第一放料架4与第二放料架6中至少一个至少部分位于机架2的外侧，并设置有往复运动的第一送料机构8，第一送料机构8由第一驱动机构10驱动往返于机架2外的第一放料位置(图中未示出)及机架2内的第一工作位置(图中未示出)；机架2上设置有可水平移动的取料机构14，取料机构14上设置有可垂直上下运动的针板16，针板16上设置有多根针18 ;机架2上还设置有电加热机构20 ;控制装置基于输入的参数或指令控制粘贴机工作。
[0025]本实用新型优选第一放料架4与第二放料架6中的另一个也至少部分位于机架2的外侧，并设置有第二送料机构22由第二驱动机构24驱动往返于其机架2外的第二放料位置(图中未示出)及机架2内的第二工作位置(图中未示出)。进一步优选第一放料架4与第二放料架6至少部分并排设置在机架2同一外侧，放料安全且便捷。具体的，第一送料机构8包括至少一组第一送料组件，第一送料组件包括第一导轨组件26以及架设在第一导轨组件26上的第一搁料板28，第一搁料板28通过第一驱动机构10驱动往返于第一放料位置与第一工作位置，第一驱动机构10为气缸，但并不局限于气缸，也可以是丝杆驱动组件，第二送料机构22包括至少一组第二送料组件，第二送料组件包括第二导轨组件30以及架设在第二导轨组件30上的第二搁料板32，第二搁料板32通过第二驱动机构24驱动往返于第二放料位置与第二工作位置，第二驱动机构24为气缸，但并不局限于气缸，也可以是丝杆驱动组件。更具体，第二送料机构22包括两组第二送料组件，两组第二送料组件上下层状设置，其中一组第二送料组件位于第二工作位置时，另外一组第二送料组件可以位于第二放料位置，进行放料，不需要停机操作，确保工作的连续，工作效率高，第一搁料板28包括第一搁料板本体34、开设在第一搁料板本体34上的第一凹槽36，第二搁料板32包括第二搁料板本体38、开设在第二搁料板本体38上的第二凹槽40。
[0026]电加热机构20包括电加热烫板42，电加热烫板42架设在机架2上，由第三驱动机构44驱动水平往复运动。电加热烫板42上镀有铁氟龙，避免粘接。
[0027]取料机构14位于第一放料架4和第二放料架6的上方，在第一工作位置和第二工作位置上方水平移动，电加热机构20的安装位置低于取料机构14、高于第一放料架4和第二放料架6。
[0028]机架2上还设置有接料机构46，接料机构46包括接料板48及推料杆50，接料板48在第四驱动机构52的驱动下在接料位置(图中未示出)及退料位置(图中未示出)往复运动，推料杆50设置在接料板48退料位置上方，在第五驱动机构56的驱动下往复运动，推料杆50的运动方向垂直于接料板48的运动方向。具体的，接料板48上设置有水平杆58，水平杆58与第五驱