一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温板材加工设备领域，尤其涉及一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机。
【背景技术】
[0002]复合硬质玻璃丝棉板是一种性能优越的保温板，它包括硬质玻璃棉基板、结构防火板、铝箔贴面，硬质玻璃棉基板为核心保温层，结构防火板为上部增强层，铝箔贴面为下部隔汽层。由于玻璃棉和面层结构防火板均属无机材料，整个保温系统和各个种类的防水卷材均有很好的相容性且材性长期稳定;复合硬质玻璃丝棉板材料尺寸稳定性好，不易受高温、雷电雨水、阳光、酸碱等自然和人为因素的破坏和侵蚀;保温系统整体及表面的抗压性能优越，不论施工或使用中均不易损坏。硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机是复合硬质玻璃丝棉板加工过程中的重要设备，现有的硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机的结构比较复杂，生产成本比较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构比较简单，生产成本比较低的新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机，其特征在于:包括机架、第一气缸、第一推板、第二气缸、第二推板、滑动导轨、夹紧板运动头、上夹紧板、下夹紧板、第三气缸、压紧轮运动头、压紧轮安装板、转轴、压紧轮、放料轮、导轮、喷胶枪、胶刷，所述机架的中部安装有工作台，所述工作台上开设有固定槽，所述第一气缸固定于所述工作台上并且其位于所述固定槽的一侧，所述第一推板位于所述固定槽的内部一侧并且其与第一气缸的活塞杆端相连，所述第二气缸固定于所述工作台上并且其位于所述固定槽的另一侧，所述第二推板位于所述固定槽的内部另一侧并且其与第二气缸的活塞杆端相连，所述滑动导轨固定于所述机架上，所述夹紧板运动头安装于所述滑动导轨上，所述上夹紧板安装于所述夹紧板运动头上，所述下夹紧板位于所述上夹紧板的下方，所述下夹紧板位于所述固定槽的上方，所述第三气缸固定于所述夹紧板运动头上并且其输出轴与下夹紧板相连，所述压紧轮运动头安装于所述滑动导轨上，所述转轴安装于所述压紧轮运动头上，所述压紧轮安装板的上端安装于所述转轴上并且其下端安装有压紧轮，所述压紧轮位于所述固定槽的上方，所述放料轮、导轮安装于所述机架上并且其位于所述滑动导轨的一侧，所述喷胶枪安装于所述机架上并且其设置于所述导轮、压紧轮之间，所述胶刷安装于所述机架上并且其位于喷胶枪、压紧轮之间。
[0005]还包括挡板，所述挡板安装于所述压紧轮运动头上并且其位于所述压紧轮安装板、夹紧板运动头之间。
[0006]所述夹紧板运动头、压紧轮运动头、导轮依次设置。
[0007]本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中通过放料轮释放铝箔，上夹紧板、下夹紧板将铝箔的一端夹紧，通过喷胶枪向铝箔贴附表面喷涂胶粘剂，通过胶刷涂覆胶粘剂，压紧轮在移动过程中将铝箔贴附于硬质玻璃丝棉板表面，结构比较简单，生产成本比较低。
[0008]2、硬质玻璃丝棉板放置于固定槽内，取出、放置方便。
[0009]3、通过第一气缸、第二气缸带动第一推板、第二推板移动，第一推板、第二推板将硬质玻璃丝棉板夹紧，不易晃动。
[0010]4、通过压紧轮运动头沿滑动导轨滑动，实现压紧轮的移动，压紧轮移动方便。
[0011]5、通过第三气缸带动下夹紧板做升降运动，实现夹紧、释放铝箔动作，自动化程度尚O
[0012]6、转轴的设置，压紧轮安装板能够围绕转轴旋转，压紧轮能够远离固定槽，检修方便。
[0013]7、挡板的设置，防止压紧轮在外力的作用下旋转，保障铝箔贴附效果。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：图中，I-机架，2-第一气缸，3-第一推板，4-第二气缸，5-第二推板，6-滑动导轨，7-夹紧板运动头，8-上夹紧板，9-下夹紧板，10-第三气缸，11-压紧轮运动头，12-压紧轮安装板，13-转轴，14-压紧轮，15-放料轮，16-导轮，17-喷胶枪，18-胶刷，19-工作台，20-固定槽，21-挡板。
实施例
[0016]如图I所示，一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机，包括机架1、第一气缸2、第一推板3、第二气缸4、第二推板5、滑动导轨6、夹紧板运动头7、上夹紧板8、下夹紧板9、第三气缸10、压紧轮运动头U、压紧轮安装板12、转轴13、压紧轮14、放料轮15、导轮16、喷胶枪17、胶刷18，机架I的中部安装有工作台19，工作台19上开设有固定槽20，第一气缸2固定于工作台19上并且其位于固定槽20的一侧，第一推板3位于固定槽20的内部一侧并且其与第一气缸2的活塞杆端相连，第二气缸4固定于工作台19上并且其位于固定槽20的另一侧，第二推板5位于固定槽20的内部另一侧并且其与第二气缸4的活塞杆端相连，滑动导轨6固定于机架I上，夹紧板运动头7安装于滑动导轨6上，上夹紧板8安装于夹紧板运动头7上，下夹紧板9位于上夹紧板8的下方，下夹紧板9位于固定槽20的上方，第三气缸10固定于夹紧板运动头7上并且其输出轴与下夹紧板9相连，压紧轮运动头11安装于滑动导轨6上，转轴13安装于压紧轮运动头11上，压紧轮安装板12的上端安装于转轴13上并且其下端安装有压紧轮14，压紧轮14位于固定槽20的上方，放料轮15、导轮16安装于机架I上并且其位于滑动导轨6的一侧，喷胶枪17安装于机架I上并且其设置于导轮16、压紧轮14之间，胶刷18安装于机架I上并且其位于喷胶枪17、压紧轮14之间。
[0017]还包括挡板21，挡板21安装于压紧轮运动头11上并且其位于压紧轮安装板12、夹紧板运动头7之间。
[0018]夹紧板运动头7、压紧轮运动头11、导轮16依次设置。
[0019]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机，其特征在于:包括机架、第一气缸、第一推板、第二气缸、第二推板、滑动导轨、夹紧板运动头、上夹紧板、下夹紧板、第三气缸、压紧轮运动头、压紧轮安装板、转轴、压紧轮、放料轮、导轮、喷胶枪、胶刷，所述机架的中部安装有工作台，所述工作台上开设有固定槽，所述第一气缸固定于所述工作台上并且其位于所述固定槽的一侧，所述第一推板位于所述固定槽的内部一侧并且其与第一气缸的活塞杆端相连，所述第二气缸固定于所述工作台上并且其位于所述固定槽的另一侧，所述第二推板位于所述固定槽的内部另一侧并且其与第二气缸的活塞杆端相连，所述滑动导轨固定于所述机架上，所述夹紧板运动头安装于所述滑动导轨上，所述上夹紧板安装于所述夹紧板运动头上，所述下夹紧板位于所述上夹紧板的下方，所述下夹紧板位于所述固定槽的上方，所述第三气缸固定于所述夹紧板运动头上并且其输出轴与下夹紧板相连，所述压紧轮运动头安装于所述滑动导轨上，所述转轴安装于所述压紧轮运动头上，所述压紧轮安装板的上端安装于所述转轴上并且其下端安装有压紧轮，所述压紧轮位于所述固定槽的上方，所述放料轮、导轮安装于所述机架上并且其位于所述滑动导轨的一侧，所述喷胶枪安装于所述机架上并且其设置于所述导轮、压紧轮之间，所述胶刷安装于所述机架上并且其位于喷胶枪、压紧轮之间。2.根据权利要求I所述的一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机，其特征在于:还包括挡板，所述挡板安装于所述压紧轮运动头上并且其位于所述压紧轮安装板、夹紧板运动头之间。3.根据权利要求I所述的一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机，其特征在于:所述夹紧板运动头、压紧轮运动头、导轮依次设置。
【专利摘要】本实用新型属于保温板材加工设备领域，尤其涉及一种新型硬质玻璃丝棉板自动铝箔贴面机，其特征在于：所述第一推板位于所述固定槽的内部一侧并且其与第一气缸的活塞杆端相连，所述第二推板位于所述固定槽的内部另一侧并且其与第二气缸的活塞杆端相连，所述上夹紧板安装于所述夹紧板运动头上，所述下夹紧板位于所述固定槽的上方，所述第三气缸固定于所述夹紧板运动头上并且其输出轴与下夹紧板相连，所述转轴安装于所述压紧轮运动头上，所述压紧轮安装板的上端安装于所述转轴上并且其下端安装有压紧轮，所述喷胶枪安装于所述机架上并且其设置于所述导轮、压紧轮之间，所述胶刷安装于所述机架上并且其位于喷胶枪、压紧轮之间。
【IPC分类】B32B15/20, B32B17/06, B32B37/12
【公开号】CN205149113
【申请号】CN201520839072
【发明人】不公告发明人
【申请人】六面体（天津）建筑工程有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月28日