一种竹纤维与涤纶的复合服装材料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，由表层的抗菌抗皱层与里层的保暖层组成，所述抗菌抗皱层由以涤纶与竹纤维的复合纱线编织而成，所述涤纶与竹纤维的复合纱线为以涤纶丝为芯丝，竹纤维包裹在涤纶丝外层而成。本实用新型本实用新型同时具备手感柔软、保暖性强、具有抗菌抗皱以及防紫外线的功能，使用涤纶与竹纤维的复合纱线作为面料的表层材料，使面料具备手感柔软与抗菌抗皱功能，很好的突出涤纶的抗皱不易变形的优点以及竹纤维良好的抗菌透气等优点，而又弥补了涤纶的手感差、竹纤维容易变形的缺点。
【专利说明】
一种竹纤维与涤纶的复合服装材料
技术领域
[0001]本实用新型涉及服装材料技术领域，具体属于一种竹纤维与涤纶的复合服装材料。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高，消费者对于服装面料的要求也在不断提高。仅仅通过服装的外观已经不能满足消费者的日常需求，如目前市场上的衬衫，其面料存在着手感差、保暖性差、功能单一、透气性差容易变形等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，其手感柔软、保暖性强、具有抗菌抗皱以及防紫外线的功能。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，由表层的抗菌抗皱层与里层的保暖层组成，所述抗菌抗皱层由以涤纶与竹纤维的复合纱线编织而成，所述涤纶与竹纤维的复合纱线为以涤纶丝为芯丝，竹纤维包裹在涤纶丝外层而成。
[0005]优选的，所述抗菌抗皱层的组织结构为斜纹组织。
[0006]优选的，所述保暖层为莫代尔纤维纱线和棉纤维纱线编织而成，并通过拉毛工艺在其下表面形成毛绒结构。
[0007]优选的，所述毛绒结构厚度为0.5?1mm。
[0008]优选的，所述保暖层厚度为I?5mm。
[0009]本实用新型的优点在于:(1)本实用新型同时具备手感柔软、保暖性强、具有抗菌抗皱以及防紫外线的功能，使用涤纶与竹纤维的复合纱线作为面料的表层材料，使面料具备手感柔软与抗菌抗皱功能，很好的突出涤纶的抗皱不易变形的优点以及竹纤维良好的抗菌透气等优点，而又弥补了涤纶的手感差、竹纤维容易变形的缺点。(2)组织结构采取斜纹组织，其交织点少，大大提高面料的抗皱能力与透气性。(3)莫代尔纤维与棉纤维组成的保暖层使本实用新型不但具备保暖功能，也使本实用新型具有良好的透气性与吸湿性，形成的毛绒结构可以提高本实用新型的保暖性与手感舒适性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种竹纤维与涤纶的复合服装材料示意图；
[0011 ]附图标记说明:1、抗菌抗皱层;2、保暖层;21、毛绒结构。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图所示:提供的一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，由表层的抗菌抗皱层I与里层的保暖层2组成，抗菌抗皱层I由以涤纶与竹纤维的复合纱线编织而成;涤纶与竹纤维的复合纱线为以涤纶丝为芯丝，竹纤维包裹在涤纶丝外层而成;抗菌抗皱层I的组织结构为斜纹组织;保暖层2为莫代尔纤维纱线和棉纤维纱线编织而成，并通过拉毛工艺在其下表面形成毛绒结构21，该毛绒结构厚度为0.5?1mm，保暖层厚度为I?5mm。
[0014]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，其特征在于，由表层的抗菌抗皱层与里层的保暖层组成，所述抗菌抗皱层由以涤纶与竹纤维的复合纱线编织而成，所述涤纶与竹纤维的复合纱线为以涤纶丝为芯丝，竹纤维包裹在涤纶丝外层而成。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，其特征在于，所述抗菌抗皱层的组织结构为斜纹组织。3.根据权利要求1所述的一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，其特征在于，所述保暖层为莫代尔纤维纱线和棉纤维纱线编织而成，并通过拉毛工艺在其下表面形成毛绒结构。4.根据权利要求3所述的一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，其特征在于，所述毛绒结构厚度为0.5?1mm。5.根据权利要求1所述的一种竹纤维与涤纶的复合服装材料，其特征在于，所述保暖层厚度为I?5mm。
【文档编号】B32B9/02GK205588728SQ201620401169
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】张明生, 陈琼玲, 蔡育玉, 林旭升, 林秀梅
【申请人】广东张驰服饰实业有限公司