专利名称:改进的可视通信面板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及改进的可视通信面板，更特别地涉及主要包括支持体或芯体的这一类型的可视通信面板，其中该支持体或芯体至少在通信面板的可视面上提供一层上釉金属形式的涂层，更特别地在至少一面上提供至少一个上层釉面或光亮的薄金属层。
背景技术：
依赖于釉面上层的本性和品质，可以将这种可视通信面板分别用作可以用铁笔或粉笔在上面书写的板、幻灯片放映或电影放映的投影屏、视频会议的交互式通信面板等，由此，例如，在会议线的另一方等，笔或虚拟笔在面板上的移动被数字地记录，并且在屏幕上“在线”地表示。
已知问题在于这种可视通信面板经常弯曲或者具有皱折。
因为在钢铁的热轧或冷轧过程中可能形成导致长中心和/或长侧边的不均匀变形，因此造成这些皱折。在这种板子上提供釉面或光亮上层由此达到大约800℃的温度或换句话说使板子处于共晶转变温度的情况中，作为储存的内部张力的结果可以形成额外的皱折。可以将这种皱折表示为凸板、长中心或长侧边，或者其他不规则变形。
为了防止这种皱折，面板必须在可视面提供或不提供具有不同本性的涂层，这是为什么这种已知的可视通信面板的背面也通常提供有涂层，这为了防止面板弯曲。
在背面提供的最通常涂层由上釉金属、镀锌钢、渗铝钢、涂漆钢、铝、三聚氰胺或其他合成材料、用玻璃纤维加强的箔、纸、纸板、软木等制成。
但是，这种背面涂层是非常昂贵的，并且它们的特征在于均匀分开的机械品质，例如刚性和/或张力。
发明内容本发明目的在于通过提供涂层来消除上述和其他缺点，其中可以在可视通信面板的可视面以及背面上提供涂层，此外依赖于面板的位置，涂层还能够施加适当的局部张力以防止任何弯曲。
为此，发明涉及改进的可视通信面板，其提供有可视面和背面以及主要包括至少在可视面上提供有上釉金属的支持体，由此在上述面的至少一个上为支持体提供丝线，以便防止任何变形。
因此，所获得的优点在于可以选择丝线以及提供丝线至这种程度，使得它们能够有效地避免严重变形的问题。
因此，可以避免提供重的和昂贵的全板。
这样，获得改进的可视通信面板，它不仅是更轻的，而且是更便宜的，或者对于相同重量或价格，能够将它制造成至少更平坦。
发明也涉及制造根据发明的改进可视通信面板的方法，其主要包括提供在至少一面具有上釉金属的涂层的支持体，由此支持体在至少一面提供有丝线。
优选地以连续方式在支持体上提供丝线。
这使得可以根据更简单的和不那么昂贵的生产工艺来制造可视通信面板。
丝线的连续提供的优点在于可以在该方式中以连续生产工艺来实施该处理。
为了更好地说明发明的特征，仅作为例子参考附图给出根据发明的改进可视通信面板的以下优选实施方案，其中图1以透视图示意地表示根据发明的改进可视通信面板；图2是根据图1中的线II-II的截面；图3按更大比例表示图2中F3所指示的部分；
图4～7以更小比例表示根据图3中的线IV-IV的，但对应于不同实施方案的截面；图8示意地表示可以应用根据发明的方法的装置。
具体实施方式如图1～4中所示的改进的可视通信面板1主要包括提供有可视面3和背面4的支持体2，由此可视面3提供有具有釉面层6的金属板5，以及由此背面4提供有丝线7，上面提供了背面涂层8。
如比利时专利申请2003/0263号中所描述的，在这里用热塑蜂巢结构形成的填充聚丙烯合成箔制造支持体2，在其可视面3上提供了上釉金属板5，以及在其背面4上提供了丝线7和背面涂层8。
例如，用一个或几个薄的金属层制造具有釉面层6的金属板5，在上面可以提供上釉的第一层，但是至少提供上釉的上层，已知通过将涂覆在金属层上的釉面层熔化为液态分布或在高于500℃的温度下熔化的粉末形式来获得它。
依赖于目标应用的类型，涂层可以涂覆上适合的釉面上层。因此，涂层是可以用铁笔在上面书写的，或者具有黑板的性质的，或者通过给釉面添加特定颜料而适合作为投影的基座等。
如图4中所示的，丝线7在这里全部相互平行，以及平行于通信面板1的两个相对侧边，例如平行于在生产工艺过程中连续提供的支持体2的侧边9。
例如，用具有直径等于1mm的圆形横截面的钢丝制成丝线7。
在该情况中背面涂层8包括聚丙烯箔。
丝线的效果和根据发明的改进通信面板1的工作是简单的，并且如下所示。
已知轧制金属板5受到内部张力，因此通常具有皱折。
当将这种金属板5上釉时，使内部张力更加释放，其结果是变形将更强，这具有不能明显获得平坦的可视通信面板1的不利结果。
在该实施方案中在支持体2的背面4提供的丝线7防止由于金属板5中的释放张力引起的面板1变形。
图5表示另一种优选的丝线布局，其中丝线也是相互平行地排列，并且彼此相距相等距离，但是平行于通信面板1的两个其他相对侧边，例如与在生产工艺过程中连续提供的支持体2的侧边9对交。
如果面板具有在该方向的皱折，那么可以考虑丝线7的这种取向。
图6表示彼此对交的两个系列的丝线7，其中在可有可无的一些或几个交叉点处彼此连接丝线7，使得形成网。显然地丝线7也可以被编织。
无论是否是网或组织形状，这种交叉丝线能够吸收丝线7的两个方向上的以及所有中间方向上的张力。
根据如图7中所示的具体实施方案，可以将单个系列的丝线7布置成局部上紧靠，使得获得抵抗面板的张应力和变形的更大阻力，其中丝线7在叠层正下方具有较高的密度。
如图7中所示的丝线以及特别是丝线网不仅具有对抗张应力的更大阻力，而且如果丝线的刚性足够大，例如在丝线具有1mm直径的紧密连接钢丝网的情况中，还具有对抗压应力的某种阻力。同样地，对抗压应力的该阻力有助于保持面板平坦，以及有助于提供对上釉钢中内部张力的阻力，只要面板以整体平坦状态离开层合机。
显然地，可以局部更紧靠地提供两个系列的丝线7，以及丝线7也可以遵循可能是对预期的张力特别调整的其他图案。
也可以在可视面上，更特别地在上釉金属板5和支持体2之间，或者在支持体2的两面上提供丝线7。
可以用多种材料制成支持体2，由此可以优选地以连续方式制造所述支持体2。
用于支持体2的其他可能材料是例如硬纸板、波纹纸板、纸板制成的蜂巢结构、聚亚安酯泡沫、聚苯乙烯支持体、塑料支持体等。
在许多情况中，在支持体2和丝线7之间或者在丝线7上面及背靠支持体2，更特别地在丝线7和背面涂层8之间或者在丝线7和上釉金属板5之间将分别需要粘合层，这依赖于丝线7提供在可视通信面板1的背面4还是在可视面3。
这种粘合层可以是例如基于聚乙烯丙烯酸，优选地在连续生产工艺过程中提供为粘合膜或一层胶粘物。在处于压力和温度的影响下的情况中执行胶粘。
背面涂层8可以例如也包括或者提供有或者不提供有纸层的铝箔，或者包括合成箔，或者包括纤维增强的保护箔。
可以用其他金属或合金，或者玻璃纤维或碳纤维来制造丝线7。
优选地，用具有大的弹性模量或大的屈服点的材料25制成丝线。
丝线7也可以具有非圆形截面，例如扁截面、椭圆形、正方形，或多边形截面。
横截面的周长可以是平滑的，或者它可以是锯齿的。
优选地，丝线的横截面的两个相对侧之间的最大可测量距离的直径为0.01mm至5mm。
最后，应当注意丝线7可以被涂覆。
图8示意地表示可以随根据发明的方法一起使用的装置。
连续提供在该情况中用形成热塑蜂巢结构的填充聚丙烯合成箔制成的支持体2(如比利时专利申请2003/0263号中所描述的)，以及以连续方式首先在可视面3上提供例如基于聚乙烯丙烯酸的粘合膜10，并且在其后立即提供之前已通过红外加热装置11加热的上釉金属板5。
同时，对支持体2的背面4以连续的方式提供粘合膜10、以及通过红外加热装置12a稍微预热的丝线7，随后的背面涂覆8，由此用在应用之前刚好通过第二红外加热装置12b加热的聚丙烯箔制成后者。
随后通过层压装置13引导所提供的层和支持体2的整体，层压装置13在该情况中包括围绕三个辊15引导的彼此相对的两个环带14，并且其中提供了加热元件16、压辊17例如砑光机辊，以及冷却元件18。
在层压装置13所施加的压力和温度的影响下，将激活粘合膜10，并且在面板的不同组件之间建立粘合。
在层压装置13之后，通过切割或剁砍装置19按尺寸切割可视通信面板1。
显然地，可以通过上述的砑光机辊以及通过层压装置来施加压力。
也可以例如通过红外加热装置强烈地预热丝线7或丝线网，使得丝线7或丝线网在支持体2中熔化，没有任何粘合膜10必须提供在那个面上。
同样显然地，可以首先对支持体2提供丝线7或丝线网，以及在施加的丝线7上或者通过所提供丝线网的网格提供粘合膜10，然后丝线7被粘合到在丝线7之间的支持体2。
背面涂层8不是必需的，但是它可以保护丝线7例如防止灰尘，并且它也可以修饰表面。
本发明不限于作为例子给出的以及在附图中表示的上述实施方案；相反地，可以根据不同变型来实施制造可视通信面板的这种方法和装置而仍然保持在本发明的范围内。
权利要求
1.一种具有可视面(3)和背面(4)的改进的可视通信面板，其主要包括支持体(2)，在支持体(2)上至少在可视面(3)上提供上釉金属(5)，其特征在于在上述各面的至少一个上为支持体(2)提供丝线以便防止变形。
2.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)是大体上平行的。
3.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)按照两个对交方向取向。
4.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)形成网或组织。
5.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)提供有锯齿。
6.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)之间的距离可以局部不同。
7.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于靠近面板的侧边的至少一个，丝线(7)沿至少一个方向处于更紧密地在一起。
8.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)是钢丝。
9.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)具有圆形横截面。
10.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)具有非圆形横截面。
11.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)被涂覆。
12.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)包含玻璃纤维。
13.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)包含碳纤维。
14.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)主要由金属或合金制成。
15.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)具有直径为0.01mm至5mm的横截面。
16.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)和支持体(2)之间提供了粘合层。
17.根据权利要求
1的改进的可视通信面板，其特征在于粘合层提供在丝线(7)上。
18.根据权利要求
16或17的改进的可视通信面板，其特征在于粘合层包含聚乙烯丙烯酸。
19.根据权利要求
1、16或17的改进的可视通信面板，其特征在于丝线(7)提供在可视通信面板的背面(4)上，以及背面涂层(8)提供在丝线(7)上。
20.根据权利要求
19的改进的可视通信面板，其特征在于背面涂层(8)包括或者提供有或者不提供有纸层的铝箔，或者包括合成箔，或者包括纤维增强的保护箔。
21.制造根据前述权利要求
的一个或几个的改进的可视通信面板的方法，主要包括提供支持体(2)，该支持体(2)在至少一个面上提供有上釉金属的涂层，该方法的特征在于支持体(2)在至少一个面上提供有丝线或丝线网。
22.根据权利要求
21的制造改进的可视通信面板的方法，其特征在于以连续方式提供丝线(7)或丝线网。
专利摘要
改进的可视通信面板，具有可视面(3)和背面(4)，主要包括支持体(2)，在支持体(2)上至少在可视面(3)上提供上釉金属(5)，其特征在于在上述侧面的至少一个上为支持体(2)提供为了防止变形的丝线。
文档编号B32B33/00GK1997938SQ20058002326
公开日2007年7月11日 申请日期2005年5月24日
发明者利奥·A.·J.·吉普恩 申请人:波利视觉股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan