专利名称:利用超声波传播时间测量同步确定高压容器中压力和温度的方法与装置的制作方法
本发明涉及一种如权利要求
1前叙部分所述的确定温度和压力的方法，以及如权利要求
6的前叙部分所述的同步确定压力和温度的装置。
现有技术对处于高压容器中的液体进行压力确定，在共轨系统中柴油压力的检测时、或者在其中可能出现高达2000bar的液体压力的汽油喷射技术中尤其是必要的。在其他的工业领域中也对高压容器中的液体压力进行检测。为此，已经公开了各种不同的压力检测技术。
一方面，能够将一个作为压力传感器的膜片或者一种另外的变形体集成于高压容器的壁中，根据所谓的压电阻(piezoresistiv)原理借助于压力传感器对其偏移量进行检测。
也可以将一个压力传感器完全地安置于高压容器内并因此使之直接设置于被检测的介质中，如同压电阻材料使用时的那样。为此，例如使用高孔隙度的RuO2，它在静压压力的影响下改变其电输运特性。
此外，公开了一种测量一个共轨或者汽油直接喷射中的静压压力的装置，它的主要组成包括一个安置于共轨或者汽油直接喷射器之外的超声波发生器，它具有一个相应的超声波接收器，借助于它对由超声波发生器发出的一个脉冲的传播时间进行检测。超声波透过压力容器的外壁、接着在存储于压力容器中的液体中继续传播，并且在高压容器的端部上被反射。现在测量此超声脉冲经过这段确定的路程所需要的时间，其中由此确定脉冲速度并由此确定液体中的压力。现有技术的缺点脉冲速度，在这里作为用于确定压力的参量是必须的，它与不同的因素相关。一方面它与高压容器内的压力有关。更为重要的是脉冲速度与温度有关。因此，重要的是为了精确地确定脉冲速度，必须对实际温度进行检测。
虽然可以在相应的压力容器的外壁上安置一个热电偶，它测量外壁的温度。试验结果却表明外壁的温度有时比存放于压力容器内的介质的实际温度高。其结果是由脉冲速度计算出来的压力与实际状态不相符合。
本发明的目的本发明的目的是创造一种装置和一种方法，借助其通过一个安置于高压容器之外的测量装置确定压力，与此同步地还确定高压容器内的温度。
该目的的实现方案实现该目的的方案是同步地不仅确定压力而且确定温度，其中由一个超声波传感器发送的超声波脉冲激励一个另外的元件，并且也测量超声波脉冲所经历的时间，其中，该时间又被确定用于计算高压容器中内部实际存在的温度。
本发明的优点压力的检测原理是以超声波速度与载体介质中的压力之间的公知的关系为基础的。
测量出超声波脉冲的传播时间，就可以推断出超声波速度、并因此推断出载体介质的压力。
为了测试目的，可以将根据ISO 4113的标准测试油填充到一个共轨(高压容器)中。所需要的检测机构是一些标准构件，因此可以获得一个低成本的配置。传播时间的测定本身隐含地通过压力脉冲的整个传播距离的平均测量来进行。测量不会受到局部的单个压力峰值的干扰，后者例如出现在诸如喷射器输入管的附近。
根据本发明，由于所产生的压力脉冲不仅穿过高压容器中的介质传播，还会在高压容器的其他部位以脉冲穿行，对该另外的脉冲的反射进行测量，并将它通过一个确定的温度关系转化成与压力和与超声波速度的关系。这样，根据由所述其他材料产生的这些反射，能够推断出温度。
本发明的一个主要优点是能够同步地、也就是同时地对温度和压力进行检测。这样，能够相对于超声波脉冲的传播时间补偿温度历程。
本发明的另一个主要优点是以最简单的手段、无需干预到压力容器中地创造了一种检测装置，利用它能够实现压力和温度的精确测量。
本发明的一个有利的结构是超声波传感器不是被安置于中心、而是在中心之外。所产生的超声波脉冲因此不仅耦合进入到载体介质中去，而且有一个确定的部分进入到共轨或者说高压容器的外壳中。由于金属中超声波速度比在液体中高4至5倍，两个应答脉冲明显地互相分开。
如果现在超声波速度在管壁中与温度有明确的关系，就可以用它来确定温度。与此相反，超声波速度几乎与压力无关。这样，两种效应可以互相区分开。优点是沿着高压容器的长度检测温度，并因此非常接近于介质的平均温度。类似地，这种结构也可通过一个相应大的超声波头来获得。它将足够的功率耦合到高压容器的壁之中。在这种情况下，该超声波头也能够对中地安装。所耦合入的功率也能够通过一个超声波透镜的聚焦特性来调节。
此外，还考虑了另一种可能的解决方案。有利地，在超声波发射器的表面和与高压容器的耦合之间的中间空间中装入一个另外的元件。可以依据其声速的温度的关系进行理想的选择。这样，声波首先耦合进入到这个另外的元件之中。声波在第一个边界面上被反射。这个第一应答脉冲就用来检测温度。而明显迟后的第二个应答脉冲被用来检测压力。
在第三个实施结构中，有利地建议在超声波发射器与高压容器之间设置一个元件，它具有大的并且确定的线膨胀，该线膨胀依赖于实际温度。该元件优选是塑料，一般具有50ppm/K这种量级的很大的线膨胀。该元件厚度的变化改变了声波的传播路程。这样能够确定温度。在这种情况下，元件的材料需被这样选择，对于所应用的温度范围而言，声速应尽可能与温度无关或者只与温度有很小的关系。线膨胀在超声波头的背侧以一个弹簧悬挂器实现补偿，因此没有高的机械应力作用于元件上(阻止膨胀元件的压缩)以及超声波头上。
本发明的另一有利的结构，将与液体之间的边界面作为另外的元件加以利用，在该边界面上反射相应的超声波脉冲。不过，为此需要使用一个强衰减的超声波脉冲发生器，以便相应的信号不会淹没在激励脉冲的衰减行为中。
在一个非常接近的方案中，在超声波发射器之下的区域中将一个热电偶浇入到所述另外的元件中。热电偶被这样安置，使得尽可能少的热量能够向外辐射出去。所检测的温度因此以高的精度与存放于高压容器中的介质的温度相符。
这里还要注意，耦合部位优选是高压容器的具有最薄壁厚的地方。这样，与外壁相比，热惰性明显减小。
其他有利的构造可以从以下的说明书、附图以及权利要求
中得出。
图中所示为图1一个高压容器的示意图，在一个共轨的结构中具有一个传感器，根据现有技术进行压力检测；图2一个第一实施例的示意图，具有一个传感器来检测温度和压力；图3一个第二实施例的示意图，具有一个传感器来检测温度和压力；图4一个第三实施例的示意图，具有一个传感器来检测温度和压力；
图5一个第四实施例的示意图，具有一个传感器来检测温度和压力；图6一个第五实施例的示意图，具有一个传感器来检测温度和压力；图7一个第六实施例的示意图，具有一个传感器来检测温度和压力。
具体实施方式图1中示出了一个高压容器1。该高压容器1自身封闭起来，并在其空心室2内包含着介质3。在高压容器1的端面4上，一个超声波发射器5以及一个集成于超声波发射器5中的超声波接收器6、优选构造成一个构件地安置着。
为了检测压力，超声波发射器5发射出一个压力脉冲7，它沿着箭头方向8从超声波发射器5进入到介质3中去。该压力脉冲在与超声波发射器5相对的一侧9被反射，沿着箭头10、因此朝向超声波接收器6传播。在接收到反射的压力脉冲7后，根据高压容器1的确定的长度L能够计算出介质3中的压力。
图2中示出了本发明的装置的一个第一实施例。该装置包括一个高压容器101和一个位于高压容器101内的空心室102，后者中含有介质103。此外，在高压容器101的端面104上安置着一个超声波发射和接收器105、106，它具有发射和接收双重功能。超声波发射和接收器105、106并非相对于高压容器101的中心轴线111对称安置，而是错开设置。通过由超声波发射器105产生一个压力脉冲107，一个第一压力脉冲107a沿着箭头方向108a在介质103中继续传播。压力脉冲107进一步分成一个压力脉冲107b，它在高压容器101的材料中沿着箭头方向108b继续传播。超声波接收器106具有能够接收两个压力脉冲107a和107b的特性，其中，由于材料(压力脉冲107b能够在高压容器101的金属内部更快地传播)，压力脉冲107b首先被超声波接收器106接收到。由于这个时间窗，可以用传播时间来计算温度。
图3中示出了装置的另一种构造，它具有一个高压容器201，一个空心室202和位于空心室中的介质203。与图2所示的装置相比，它的不同之处在于超声波接收器205和超声波发射器206是对中安置的，也就是说，它们被安置在高压容器201的中心轴线211上。超声波发射器205或者超声波接收器206的尺寸被这样选择，即，它伸展于高压容器201的几乎整个端面204上，因此它可以沿着箭头方向208a、208b和208c发射压力脉冲207b和207c以及介质203中传递的压力脉冲207a，或者接收它们。
图4中示出了装置的另一个实施例。该装置包括一个高压容器301以及一个设置于该高压容器301内的空心室302，后者中包含有介质303。此外，在高压容器310的端面304上安置着一个超声波发射和接收器305、306，它不仅具有发射而且具有接收性能。其中，在超声波发射器305及超声波接收器306之间安置了一个元件313，它所具有的特性是将由超声波发射器306产生的压力脉冲307传送到介质303中沿着箭头308a所示的方向作为压力脉冲307a继续传播。在形成在元件313与空心室302之间的边界层314上，压力脉冲307的一部分，也就是沿着箭头308a方向传播的307b，直接被反射，因而，与所述另一压力脉冲307a的应答脉冲相比，所产生的压力脉冲307b的应答脉冲更早地进入到超声波接收器306中。
图5中示出了本发明的另一个实施例。这里所示的装置也包括一个高压容器401，其中，该高压容器401具有一个空心室402，其中含有介质403。超声波发射器405和接收器406安置于高压容器401的端面404上。在超声波发射器405和接收器406与高压容器401之间安置着一个元件413，它被设计为中间材料并且被确定具有大的确定的线膨胀，用来确定温度。例如，它可以是一种塑料，该塑料通常具有很高的线膨胀(Laengenausdehnungen)。该元件413的空间尺寸的变化，改变了由超声波发射器405发出的压力脉冲407沿着方向408的传播路程。由此能够确定温度。元件413的材料须被这样选择，使得在整个的使用温度范围上，其中的声速尽可能不与温度相关、或者仅很少地与温度相关。在超声波发射器405及接收器406的背面上，线膨胀ΔL(T)被通过一个弹簧元件415补偿，从而不会有机械应力作用于元件413及超声波发射器405和接收器406上。
在图6中所示的本发明的装置的实施例中，设置有一个高压容器501，它具有一个空心室502，其中存储着一种介质503。在高压容器501的端面504上，安置着一个超声波发射器505及接收器506。超声波发射器505产生一个压力脉冲507a，它沿着箭头方向508a在介质503中传播。此外，压力脉冲507或者说一部分压力脉冲507b又在边界层514上被反射。这里所产生的压力脉冲507b的回送信号，又可以用于计算温度。
图7中示出了本发明装置的另一种实施方式。这里所示出的装置包括一个压力容器601，它形成了一个空心室602，在该空心室602内存放着一种介质603。
在高压容器601的端面604上，示出了一个超声波发射器605和一个相应的超声波接收器606，由它产生一个沿着箭头方向608的压力脉冲607。在超声波发射器605和接收器606与空心室603之间安置着一个热电偶620，它检测介质603的温度。需要注意热电偶与介质之间具有很短的距离619，以便直接测量温度。
权利要求
1.同步地确定一个共轨系统中、或者一个汽油直接喷射系统中的压力和温度的方法，其中，在一个高压容器(1，101，201，301，401，501，601)之外，由一个超声波发射器(5，105，205，305，405，605)产生一个压力脉冲(7，107，207，307，407，507，607)，对该超声波脉冲(7，107，207，307，407，507，607)穿过一个确定的路程L所需要的时间进行测量，计算出脉冲速度并由此确定介质(3，103，203，303，403，503，603)中的压力，其特征为超声波脉冲(7，107，207，307，407，507，607，107a，107b，107c，307a，307b)同步地激励一个另外的元件，并且也测量时间，并且与检测压力同步地求出温度。
2.如权利要求
1所述的方法，其特征为超声波接收器(105)或发射器(106)相对于高压容器(101)的中心线(111)错开地安置。
3.如权利要求
1或2所述的方法，其特征为超声波接收器(105)或发射器(106)面状地设置于端面(204)上。
4.如权利要求
1或2所述的方法，其特征为所述元件为一个中间材料(413)，它具有在相应的温度时进行线膨胀(ΔL)的特性。
5.如权利要求
1所述的方法，其特征为在高压容器(601)和超声波发射器(605)或超声波接收器(606)之间设置一个温度传感器(620)。
6.用于同步地确定一个共轨内部、或者一个汽油直接喷射系统的高压容器中的压力和温度的装置，其中，在一个高压容器(1，101，201，301，401，501，601)的外部由一个超声波发射器(5，105，205，305，405，605)产生一个压力脉冲(7，107，207，307，407，507，607)，对该超声波脉冲(7，107，207，307，407，507，607)穿过一个确定的路程L所需要的时间进行测量，计算出脉冲速度并由此确定介质(3，103，203，303，403，503，603)中的压力，其特征为超声波接收器(6，106，206，306，406，506，606)额外具有接收一个另外的、由另外的材料造成的压力脉冲的特性。
7.如权利要求
6所述的装置，其特征为超声波发射器(5，105，205，305，405，605)和超声波接收器(6，106，206，306，406，506，606)通过一个传导超声波的介质耦合。
8.如上述权利要求
之一所述的装置，其特征为在高压容器(101，201，301，401，501，601)内部安置着一个确定的反射面。
专利摘要
本发明涉及在一个高压容器内、尤其是一个共轨中温度和压力的检测。根据本发明，提出了一种方法，利用该方法，一个超声波发射器(5，105，205，305，405，605)以及一个超声波接收器(6，106，206，306，406，506，606)可以根据一个压力脉冲的传播时间，检测出处于高压容器(1，101，201，301，401，501，601)内部的一种介质中的压力。为此，本发明建议超声波接收器确定在一个附加的元件内传播的压力脉冲及其相应的传播，以便由此计算出温度。这里，该附加的元件设置于超声波发射器(5，105，205，305，405，605)或超声波接收器(6，106，206，306，406，506，606)与所述介质之间。
文档编号G01L11/06GK1993606SQ20058002587
公开日2007年7月4日 申请日期2005年6月2日
发明者斯特凡·米尔德斯, 奥利弗·施托尔 申请人:罗伯特·博世有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan