支承螺栓和具有该支承螺栓的高架活动地板的支承系统的制作方法

文档序号:87804阅读:1010来源:国知局
专利名称:支承螺栓和具有该支承螺栓的高架活动地板的支承系统的制作方法
技术领域
本发明涉及用于高架活动地板的支承系统。更具体而言,本发明涉及能够改善粘合剂的流动性的支承螺栓以及用于具有该支承螺栓的高架活动地板的支承系统。
背景技术
公开号为9-310465的日本专利公开了用于高架活动地板的支承系统的例子,该高架活动地板包括具有中心贯入孔的中空形状的支承螺栓、垂直插入到支承螺栓的下部的贯入孔、包括具有在从该贯入孔到该贯入孔外表面的下表面上的凹槽的防振元件的元件支承板、以及用于该元件支承部分的支承螺栓。
在所引用的日本专利中,置于支承板上的粘合剂流入到调平螺母(leveling nut)和支承螺栓之间的缝隙中使得将这两部分粘合起来,并且粘合利流入到贯入孔和防振元件的凹槽中以将防振元件粘到厚板上。
从而,应用粘合剂的效率可以被显著提高,因此可以提高使用粘合剂的构造能力。
然而,在所引用的日本专利中,粘合剂以自然流动的方式流过中心贯入孔,因此如果中心贯入孔的直径较小或者粘合剂具有高粘性,粘合剂的流动性可能降低以致粘合剂不能流过中心贯入孔。
从而,粘合剂可能不能流入到防振元件的贯入孔中,因此防振元件可能不能牢固地粘连到厚板上。
另外,为了解决上述缺点,中心贯入孔的直径和长度的设计应考虑到粘合剂的特点,例如粘性、流动性和硬化时间,因此不能简单地设计支承螺栓。

发明内容本发明致力于提供了一种支承螺栓,以及一种用于具有该支承螺栓的高架活动地板的支承系统,本发明具有改善了粘合剂的流动性的优点。
本发明的一个示范性实施例提供了一种用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓,其中支承系统安装在厚板和地板板条之间,从而利用支承螺栓和用于调平的螺母来支撑地板板条。支承螺栓包括在其外表面上具有用于与螺母结合的螺纹的螺栓体、在其中粘合剂沿着螺栓体的长度方向流动的中心贯入孔、以及与中心贯入孔相通的通气孔。
根据本发明的实施例,粘合剂的流动性与不带通气孔的支承螺栓相比可以提高50%以上。
通气孔可以在螺栓体的螺纹处形成,并且其可以制成为与中心贯入孔垂直相通或者与中心贯入孔相对于地板板条形成锐角相通。
本发明的另一个示范性实施例提供了一种支承系统,该支承系统包括如上所述的支承螺栓、用于支承地板板条的支承板、位于支承板上并制成为能与支承螺栓的螺纹结合的螺母、以及与支承螺栓的头部结合并位于厚板上的防振元件。
另外,用于旋拧工具的接合槽可以形成在支承螺栓的端部。
支承系统的支承板可以具有用于容纳粘合剂的容纳部分。
防振元件可以包括位于厚板上的具有半球形下表面的主体;位于主体中部以与支承螺栓的中心贯入孔相通的贯入孔;以及从半球形下表面突出并环绕该贯入孔的裙式元件(skirt unit),该裙式元件以预定的高度支撑防振元件的主体以在主体和厚板之间获得粘合空间。
根据本发明的实施例,粘合剂可以汇聚到裙式元件获得的空间内,因此防振元件可以有效地粘附到厚板。
这时,贯入孔的直径可以大于支承螺栓的中心贯入孔的直径。
另外,裙式元件可以制成为具有平面形状,例如圆形、椭圆形、四边形、五边形、六边形或八边形从而形成具有平面环状形状的粘合空间。
根据本发明的实施例,防振元件的主体的粘合区域可以一致地制成。
另外,为了提高防振元件的主体的弹性,防振元件的主体可以在水平方向包括至少一个空腔部分,并且防振元件的主体和裙式元件可以由防振橡胶或弹性橡胶制成。
如上所述,根据本发明的示范性实施例的支承螺栓具有通气孔,因而可以改善粘合剂的流动性。
从而,这防止了使用粘合剂的防振元件粘附不足。
根据本发明的示范性实施例,当中心贯入孔的直径和长度的设计考虑了粘合剂的特点,例如粘性、流动性和硬化时间时,相比于现有技术可以简单地设计支承螺栓。
另外,流过支承螺栓的中心贯入孔和防振元件的贯入孔的粘合剂可以汇聚到裙式元件获得的空间内,因而防振元件可以有效的粘附到厚板上。
图1为根据本发明的一个示范性实施例的支承螺栓的透视图。
图2为图1的横截面图。
图3为用于包括图1和图2所示的支承螺栓的高架活动地板的支承系统的横截面图。
图4为根据本发明的另一个示范性实施例的支承螺栓的横截面图。
具体实施方式本发明的实施例将在下面参照附图详细描述。
图1为根据本发明一示范性实施例的支承螺栓的透视图,图2为图1的横截面图。图3为用于包括图1和图2所示的支承螺栓的高架活动地板的支承系统的横截面图。
根据本发明的一示范性实施例的用于高架活动地板的支承系统包括用于支撑地板板条100的支承板10,和位于支承板10和防振元件20之间的支承螺栓30。
支承板10是稳固地支撑用于高架活动地板的地板板条100的组件。贯入孔形成在支承板10的中部,并且螺母12插入到该贯入孔中。用于粘附到地板板条100的粘性带(未示出)可以附着在支承板10的上表面。
支承板10可以由金属、塑料、无机材料、木材制成,或优选由木板制成,从而可以用钉子固定到地板板条100上。
支承系统的支承板10在螺母12要插入的位置具有用于容纳粘合剂的容纳部分14。
支承螺栓30与螺母12结合从而控制支承板10的高度,所述支承螺栓具有在其外表面具有螺纹32的主体34。螺栓头36制备在主体34的端部。
螺栓头36与防振元件20的主体22内的头部夹持部分24结合,并且螺栓头36被结合以便能够从防振元件20拔出并且能在头部夹持部分24中旋转。螺栓头36可被设计为具有平面圆环形状以将支承螺栓30上的负荷分散到防振元件20的各个部分。
另外,用于旋拧工具的接合槽38(例如具有加号形状或减号形状的凹槽)制成在支承螺栓30的端部。因此,支承板10的高度可以通过例如起子的旋拧工具旋拧支承螺栓30来控制。
中心贯入孔40在螺栓体34的长度方向上形成在螺栓体34和支承螺栓30的螺栓头36内。中心贯入孔40用作使置于容纳部分14的粘合剂流动到防振元件20的通路。
流过中心贯入孔40的粘合剂可以以自然方式流动。因此,当中心贯入孔40的直径较小或者粘合剂具有高粘性时,粘合剂可能不能通过中心贯入孔40流入到防振元件20中,并且可能在中心贯入孔40中变硬。
为了防止这些,本发明的一个示范性实施例提供了与中心贯入孔40相通的通气孔42用于提高粘合剂的流动性。
通气孔42可以形成在螺栓体34的螺纹32处,并且可以有至少一个通气孔42。例如,如图2所示,通气孔42可以形成在螺栓体34的上部和下部。进一步附加的通气孔(未示出)可以形成在螺栓体34的中部。
如上所述,通气孔42的位置和数量可以随需要而变。
通气孔42可以形成为与中心贯入孔40垂直相通,或者可以形成为与中心贯入孔40成一锐角,如图4所示。该锐角意味着通气孔42相对于地板板条100的角度小于90度。
通常,可以在1到24小时内硬化的粘合材料,例如环氧类(epoxy-family)、乙烯基类(vinyl-family)、水溶性粘合剂,以及新研制的粘合剂,可以选择用作粘合剂。根据与本发明的示范性实施例相一致的试验,与不带通气孔42的支承螺栓相比,具有7,000到12,000cps的粘度的粘合剂的流动性可以提高50%以上。
如图3所示,与螺栓头36结合的防振元件20包括主体22,该主体具有半球形下表面从而将与厚板的接触区域减到最少。
多个能与支承螺栓30的螺栓头36结合的头部夹持部分24以预定的间距安置。
通过安置头部夹持部分24形成的开口部分具有与支承螺栓30的直径相似的尺寸。从而,在螺栓头36通过使用其自身弹性插入到头部夹持部分24之后,由于头部夹持部分24狭窄的开口部分,螺栓头36不能被轻易地拔出。
如上所述,主体22可以具有半球形下表面从而其能使传输来自厚板110的噪音的区域减到最小。
贯入孔26在从上表面到底面的垂直方向上形成在主体22内。贯入孔26形成在主体22的中心位置内,在此主体22与支承螺栓30的中心贯入孔40相通。贯入孔26的直径大于支承螺栓30的中心贯入孔40的直径。
裙式元件28制成为从主体22的下表面突出,并且环绕贯入孔26。通过限制流过贯入孔26的粘合剂的扩散,裙式元件28形成了位于主体22和厚板110之间的用于粘合的空间。
例如,裙式元件28可以制成为具有平面形状,例如圆形、椭圆形、四边形、五边形、六边形或八边形从而形成具有平面环形形状的粘合空间。
根据如上所述的结构,防振元件20的主体22的粘合区域可以被一致地制成。
另外,为了涂覆通过贯入孔26流入到裙式元件28内的粘合剂,裙式元件28被使用以将主体22保持在距厚板110预定的高度上。
根据粘合区域所需的尺寸,裙式元件28可以具有各种尺寸。在图3中,裙式元件28具有和主体22相同的尺寸,但这并不是必须的。
根据具有如前描述的裙式元件28结构的防振元件20,粘合剂可以汇聚到裙式元件28获得的空间内,因而防振元件20可以有效地粘附到下面的层,例如厚板110。
防振元件20可以通过使用具有防振性的弹性橡胶和一些例如碳和铁氧化物的添加剂的浇铸过程制成。优选地,为了吸收传送到下面的层的冲击力以及减少振动的传送,主体22和裙式元件28可以由防振橡胶制成。
另外,尽管未示出,为了提高防振元件20的主体22的弹性,防振元件20的主体22可以在水平方向包括至少一个空腔。
使用用于形成高架活动地板的支承系统的示范性实施例将在下面描述。
首先,支承螺栓30的螺栓头36与防振元件20的头部夹持部分24结合,并且支承螺栓30的螺纹32与支承板10的螺母12结合。
地板板条100的下部粘附到支承板10的一部分上,并且地板板条100和支承系统安置于厚板110上。
通过使用旋拧工具旋拧支承螺栓30来调平地板板条100,并且粘合剂被应用在支承板10的容纳部分14内。
然后,粘合剂通过支承螺栓30的中心贯入孔40和防振元件20的贯入孔26向下流动,粘合剂聚集在裙式元件28的空间内。
在此过程中,与支承螺栓30的中心贯入孔40相通的通气孔42帮助改善通过中心贯入孔40的粘合剂的流动性。
防振元件20的裙式元件28可以包括如图3中放大的圆形图中所示的粘合剂耗尽部分28a。通过耗尽流入到粘合空间的粘合剂的多余部分,粘合剂耗尽部分28a可以防止粘合剂填满整个粘合空间。
粘合剂耗尽部分28a的尺寸和数量可以根据粘合剂的种类变化。优选地,粘合剂耗尽部分28a的尺寸和数量设计为耗尽在粘合空间中剩余粘合剂的5%到40%的量。
当一种硬化后不适于减少振动传送的粘合剂被使用时,可以采用这样的防振元件20,因为使用该种类的粘合剂可以减少振动的传送。
图3图示了粘合剂耗尽部分28a制成在裙式元件28的底部的例子,但粘合剂耗尽部分28a可以制成在裙式元件28的中部。
本发明是结合当前实用的示范性实施例进行描述的,应理解为本发明不受限于公开的实施例,而是相反,意指覆盖在所附权利要求
的思想和范围内的各种修改和同等的布置。
权利要求
1.一种用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓,其特征在于,支承系统安装在厚板和地板板条之间,以便通过利用支承螺栓和用于调平的螺母支撑地板,所述支承螺栓包括在其外表面上具有用于与螺母结合的螺纹的螺栓体;粘合剂在其中沿着螺栓体的长度方向流动的中心贯入孔;及与所述中心贯入孔相通的通气孔。
2.如权利要求
1所述的用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓,其特征在于,通气孔在螺栓体的螺纹处形成,并且至少具有一个通气孔。
3.如权利要求
2所述的用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓,其特征在于,通气孔垂直地与所述中心贯入孔相通。
4.如权利要求
2所述的用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓,其特征在于,通气孔与中心贯入孔相对于地板板条形成锐角。
5.如权利要求
1所述的用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓,其特征在于,用于旋拧工具的接合槽形成在支承螺栓的端部。
6.一种用于具有如权利要求
1到5中任意一项所述的支承螺栓的高架活动地板的支承系统,其特征在于,所述支承系统包括用于支撑地板板条的支承板;位于支承板上并形成为能与支承螺栓的螺纹结合的螺母;及与支承螺栓的头部结合并位于厚板上的防振元件。
7.如权利要求
6所述的用于高架活动地板的支承系统,其特征在于,所述防振元件包括位于厚板之上的具有半球形下表面的主体;位于防振元件的主体的中部内以与支承螺栓的中心贯入孔相通的贯入孔;及从半球形下表面突出并环绕所述贯入孔的裙式元件,所述裙式元件以预定的高度支撑防振元件,以在主体和厚板之间获得粘合空间。
8.如权利要求
7所述的用于高架活动地板的支承系统,其特征在于,贯入孔的直径大于支承螺栓的中心贯入孔的直径。
9.如权利要求
7所述的用于高架活动地板的支承系统,其特征在于,防振元件的主体和裙式元件中的每一个由防振橡胶或弹性橡胶制成。
10.如权利要求
7所述的用于高架活动地板的支承系统,其特征在于,裙式元件包括粘合剂耗尽部分。
11.如权利要求
6所述的用于高架活动地板的支承系统,其特征在于,支承板具有用于容纳粘合剂的容纳部分。
专利摘要
本发明提供了一种支承螺栓和用于具有该支承螺栓的高架活动地板的支承系统,本发明具有改善了粘合剂的流动性的优点。用于高架活动地板的支承系统的支承螺栓包括在其外表面上具有用于结合螺母的螺纹的螺栓体、粘合剂在其中沿着螺栓体的长度方向流过的中心贯入孔、和与中心贯入孔相通的通气孔。
文档编号E04F15/024GK1993525SQ20068000057
公开日2007年7月4日 申请日期2006年7月20日
发明者金俊烨, 朴性河, 金哲焕 申请人:Lg化学株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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