一种冶炼技术的新设置的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃、钢铁、水泥等的冶炼技术。
【背景技术】
[0002]目前冶炼技术热损失严重，能源损失80%。
【发明内容】
[0003]本发明是一种冶炼技术的新设置，以玻璃的冶炼为例详述其原理；以坩祸及涡流的原理将沙等材料加热到熔化，然后注入模具，制成各种形状的玻璃器具，可在沙漠中制成以沙为主要原料的砌墙砖；也可以普通土壤融化制成琉璃砖:在坩祸上方设置发电机锅炉，在模具冷却流水线上方设置预热水箱将玻璃流水线的全部余热转化为电力；也可设置成直接将模具投入水中降温的形式，适合于钢材玻璃等，不适合于水泥；坩祸设置成流水的形式即不断加搅拌好的原料使熔化物流出加在各种模具里；坩祸中设置隔板，以防生料溢出，比全部倾倒再加料节约能源30%，即剩余熔化物法，传热快，熔化快；制作钢化玻璃时的液氮设施其产生的热也可转化电力等；本发明将全部的余热转化为电将能源的利用率提尚 80 % ο
[0004]将水泥的旋转炉改为此坩祸冶炼法，只需将隔板换成加料管，可外加搅拌设置，是一种水泥的新技术。
[0005]本发明降低成本80%，适合于多种热工艺工业，极具推广价值。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构原理示意图。
[0007]具体实时方式
[0008]本发明是一种冶炼技术的新设置，以玻璃的冶炼为例详述其原理；参照图1，17是以坩祸等材料的以涡流原理加热的炉体，也可设置成以煤等为热源；9是加料口，12是出料口 11是隔板，18是模具，炉体上方是发电锅炉，I是加水阀控制杆，2是支架，4是注水阀3是热气管冶炼炉的热气通过3等会合于集气管，热气通过排气泵将热气注入集热水箱，热水箱内设置以碳酸钙为主要成分的石块，以净化处理掉热气中的二氧化硫等有害气体，热气中的有害成分，6是预热水箱，7是高压蒸汽出口，推动汽轮发电机发电；8是加水管，也可不设置；10是排污阀，13是热水箱的热气管，14是热水箱，用于吸收18磨具的热量；15是热水箱出水口，通过水泵将热水注入6预热水箱。
[0009]本发明是与戴家军、赵青龙、赵金海、李咏一起研宄而成，专利权与几人共有。
[0010]本发明可降低成本80%，极具推广价值。
【主权项】
1.一种冶炼技术的新设置，其特征是以玻璃的冶炼为例详述其原理；以坩祸及涡流的原理将沙等材料加热到熔化，然后注入模具，制成各种形状的玻璃器具；在坩祸上方设置发电机锅炉，在模具冷却流水线上方设置预热水箱将玻璃流水线的全部余热转化为电力；也可设置成直接将模具投入水中降温的形式，适合于钢材玻璃等，不适合于水泥:坩祸设置成流水的形式即不断加搅拌好的原料使熔化物流出加在各种模具里；坩祸中设置隔板，以防生料溢出，即剩余熔化物法，传热快，熔化快制作钢化玻璃时的液氮设施其产生的热也可转化电力。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼技术的新设置，其特征是将水泥的旋转炉改为此坩祸冶炼法，只需将隔板换成加料管，可外加搅拌设置，是一种水泥的新技术。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼技术的新设置，其特征是适合于多种热工艺工业。
【专利摘要】一种冶炼技术的新设置，以玻璃的冶炼为例详述其原理；以坩埚及涡流的原理将沙等材料加热到熔化，然后注入模具；在坩埚上方设置发电机锅炉，在模具冷却流水线上方设置预热水箱将玻璃流水线的全部余热转化为电力；也可设置成直接将模具投入水中降温的形式，适合于钢材玻璃等，不适合于水泥：坩埚设置成流水的形式即不断加搅拌好的原料使熔化物流出加在各种模具里；坩埚中设置隔板，以防生料溢出，比全部倾倒再加料节约能源30％，即剩余熔化物法，传热快，熔化快；本发明将全部的余热转化为电将能源的利用率提高80％；将水泥的旋转炉改为此坩埚冶炼法，只需将隔板换成加料管，可外加搅拌设置，是一种水泥的新技术；本发明降低成本80％，适合于多种热工艺工业，极具推广价值。
【IPC分类】C03B19-02, C03B5-08
【公开号】CN104743769
【申请号】CN201410848513
【发明人】赵文志
【申请人】赵文志
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月22日