移动终端及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于移动终端技术领域，尤其涉及一种移动终端及其制造方法。
【背景技术】
[0002]手机等移动终端其边框尺寸缩窄至一定程度，屏幕组件(触摸屏)左右两侧底面与壳体粘背胶或点胶的宽度非常小，如何实现屏幕组件(触摸屏)周围缝隙的防水密封，成为一个必须攻克的技术难题。
[0003]现有技术中，在缝隙中点填缝胶，相当于利用屏幕组件(触摸屏)四周的侧面和壳体凹槽侧壁来实现密封。不过这种方式面临一些现实问题:比如溢胶清理麻烦、拆卸重工困难、防水稳定性不易检查、缝隙外观精细度差等，产品生产、装配困难。
[0004]现有技术中，也有采用装饰圈与壳体几乎零间隙的装配方式，其对零件制造精度的要求非常高，而且也不能完全解决防水问题，只能在机器内部的电路板和电子器件上增加特别防水措施，造成额外的零件与成本，产品成本高。
[0005]还有采用在屏幕组件(触摸屏)玻璃周边或者机壳的侧壁双色成型软胶，这不仅对玻璃和机壳造型有一定要求，还因为玻璃和前壳的单价成本高，双色软胶工序的不良率，会直接造成贵重零件报废，导致较大的成本负担，同样存在成本高的问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种移动终端及其制造方法，其密封效果好、易于制造装配且成本低。
[0007]第一方面，本发明提供了一种移动终端，包括壳体和屏幕组件，所述壳体与所述屏幕组件之间设置有密封部件，所述密封部件包括弹性框和嵌设于所述弹性框内的刚性件，所述弹性框夹设于所述壳体与所述屏幕组件之间；所述弹性框具有四个侧边，所述刚性件设置有至少两个且分别独立嵌设于所述弹性框的侧边。
[0008]结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述刚性件设置有四个，分别设置于所述弹性框的各侧边，各刚性件之间于所述弹性框的边角处相距设置。
[0009]结合第一方面，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述刚性件设置有三个，分别设置于所述弹性框的三个侧边，各刚性件之间于所述弹性框的边角处相距设置。
[0010]结合第一方面中第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述弹性框未设置有刚性件的一个侧边处设置有天线。
[0011]结合第一方面，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述弹性框采用塑胶材料制成。
[0012]结合第一方面，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述刚性件呈杆状或片状。
[0013]结合第一方面或第一方面的第一种至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述弹性框与所述屏幕组件相向的一侧或/和与所述壳体相向的一侧设置凸筋。
[0014]结合第一方面或第一方面的第一种至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中所述屏幕组件包括透明镜片和位于所述透明镜片下方的显示屏；所述弹性框与所述透明镜片的侧面或/和显示屏的侧面相接。
[0015]结合第一方面或第一方面的第一种至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中所述弹性框的内侧或/和外侧设置有导向斜面。
[0016]结合第一方面或第一方面的第一种至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第九六种可能的实现方式中所述刚性件具有延伸至所述弹性框表面或弹性框外的延伸部，所述延伸部与所述壳体或所述屏幕组件之间设置有卡扣结构。
[0017]结合第一方面或第一方面的第一种至第五种可能的实现方式中的任一种可能的实现方式，在第一方面的第十种可能的实现方式中所述刚性件为导电件，所述刚性件通过导体连接于所述壳体内的电路板。
[0018]第二方面，本发明提供了一种用于制造上述移动终端的制造方法，包括以下步骤，制备壳体、屏幕组件和密封部件，其中，制造所述密封部件包括以下步骤，将钢片冲压成型并放置于注塑模具内，于所述注塑模具内注塑成型弹性框，将多余的钢片切除并形成嵌设于弹性框内的刚性件。
[0019]本发明所提供的种移动终端及其制造方法，其弹性框具有一定的弹性，密封效果佳，刚性件可以嵌于弹性框内形成骨架，各刚性件分别独立嵌设于所述弹性框的侧边，不影响弹性框的弹性变形能力，且可以使弹性框具有一定的刚度，便于产品的装配，且密封部件可以单独成型，其制备成本低，即使密封部件在生产过程中存在不良也不会导致将其它部件一同报废，且产品的装配效率高，装配过程简单易行、产品的制造成本得以降低。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本发明实施例提供的移动终端的平面示意图；
[0022]图2是本发明实施例提供的移动终端的剖面示意图；
[0023]图3是图2中A处局部放大示意图；
[0024]图4是本发明实施例提供的移动终端中密封部件的立体分解示意图；
[0025]图5是本发明实施例提供的移动终端中密封部件的刚性件在成型过程的立体示意图；
[0026]图6是本发明实施例提供的移动终端中密封部件在成型过程的立体示意图；
[0027]图7是本发明实施例提供的移动终端中密封部件的立体示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0031]如图1?图4所示，本发明实施例提供的一种移动终端，包括壳体I和屏幕组件2，屏幕组件2可以为触摸屏，所述壳体I与所述屏幕组件2之间设置有密封部件3，所述密封部件3包括弹性框31和嵌设于所述弹性框31内的刚性件32，所述弹性框31夹设于所述壳体I与所述屏幕组件2之间；弹性框31可呈矩形框状且具有一定的弹性，所述弹性框31具有四个侧边，所述刚性件32设置有至少两个且分别独立嵌设于所述弹性框31的各个侧边。弹性框31可采用软胶或发泡胶等材质制成，其具有一定的弹性，密封效果佳，刚性件32可以嵌于弹性框31内，各刚性件32在弹性框31的角落处断开，不影响弹性框31的弹性变形能力，且可以使弹性框31具有一定的刚度，便于产品的装配，且密封部件3可以单独成型，其制备成本低，即使密封部件3在生产过程中存在不良也不会导致将其它部件一同报废，从而降低了产品的成本，且产品的装配效率高，装配过程简单易行。
[0032]具体地，移动终端可以为手机或平板电脑等。
[0033]具体地，所述刚性件32可以设置有四个，分别设置于所述弹性框31的各侧边，各刚性件32之间于所述弹性框31的边角处相距设置，即刚性件32在弹性框31的角落处断开，弹性框31可以具有一定弹性变形自由度，便于产品的装配。
[0034]或者，所述刚性件32也可以设置有三个，分别设置于所述弹性框31的三个侧边，各刚性件32之间于所述弹性框31的边角处相距设置，即刚性件32在弹性框31的角落处断开，弹性框31可以具有一定弹性变形自由度，便于产品的装配。
[0035]具体生产时，如图4?图7所示，各刚性件32之间通过连接支架33 —体连接成型，待在刚性件32外包覆弹性框31后将连接支架33整体切除，即