一种葡萄罐头的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种罐头的制备方法，具体涉及一种葡萄罐头的加工方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着人民生活水平的不断提高，人们对罐头的品种的需求也越来越大，虽然现在市场上各式各样的罐头比较多，也受到广大消费者的欢迎。
[0003]葡萄水分足，果肉容易氧化，现在的罐头生产环节普遍简陋，如何涉及一种简单易行的制备方法，成为了现有技术发展的方向。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种葡萄罐头的加工方法，通过简单的步骤，完成罐头的生产。
[0005]技术方案:为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种葡萄罐头的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤:
[0006](—)原料收购:依照葡萄验收标准进行收购，葡萄果实应新鲜饱满，成熟度为7-8成，色泽呈青色略带淡黄色，无霉烂，无病虫害，果实横经要求在22毫米以上，带柄葡萄，葡萄应来自合格的原料基地，并提供合格产地证明；
[0007](二)剪枝分级:将葡萄剪成单粒，果柄处留有Imm果柄，剪枝后的葡萄人工分级，分为两级，分级均匀；
[0008](三)水质检验:生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检；
[0009](四)清洗:分级后的单粒浸于流动水中漂洗干净；
[0010](五)热烫冷却:清洗后的葡萄在88-93°C的热水中烫5-10秒，视果形大小和成熟度高低掌握热烫程度；以易剥皮为宜，热汤后立即冷却至常温下，热烫后及时操作，不要积压；
[0011](六)去皮去核:热烫冷却后的葡萄手工从果柄处开始剥皮，不伤及果肉，用葡萄捅从果蒂处去除果核后浸泡于流动水中，果肉不得露出水面；
[0012](七)下脚料出厂:剪枝、去皮、去核、修整后的下脚料运输出厂；
[0013](A)灯检、漂洗护色:捅核后的葡萄应及时送灯检，不得积压，灯检时将葡萄摊成一层，仔细逐个检查，除去变色、裂口超过1/3的及有残皮、余核的葡萄，灯检后的葡萄置于流动水中漂洗、护色；
[0014](九)金属探测:灯检后的葡萄逐筐进行金属探测，合格后方可装罐；
[0015](十)空罐验收:空罐都要来自合格供方并提供合格证明材料，根据空罐验收标准并对空罐进行外观、密封结构进行检验，合格的空罐方可入库、使用；
[0016](十一)空罐消毒:用820C以上的热水消毒清洗；
[0017](十二)称量装罐:金属探测后的葡萄置于装罐案上，按大小进行称量、装罐；
[0018](十三)辅料验收:糖、酸应符合国家标准，且来自合格供应方，能提供合格供应方的证明材料:营业执照、卫生许可证、检验报告；进厂后依照辅料验收标准进行验收；
[0019](十四):锅、管道消毒:每天上班前用82°C以上的热水将锅及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水；
[0020](十五)配汤:清水用四层纱布过滤，将水煮沸后加入白砂糖，待糖溶解后加入柠檬酸，汤汁温度在90°C以上；
[0021 ](十六)加汤:料水经过滤后逐罐加汤，留3?5mm的顶隙；
[0022](十七)封口:真空度为0.020?0.045MPa，封口要求，符合关键限值；
[0023](十八)返工:封口检查达不到要求，重新开罐，倒出内容物；
[0024](十九)废品罐出车间:将返工开罐后的废品空罐盒及被污染的半产品及时运出车间；
[0025]( 二十)清洗:对内容物用清洁的流动水冲洗干净，重新称量装罐；
[0026]( 二^^一 )杀菌冷却:常压杀菌；冷却到38?40°C，冷却水余氯彡0.5PPM ；
[0027](二十二)擦罐入库:冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分；平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；
[0028](二十三)废品罐出车间:将擦罐过程中剔除的塌边，牙齿，泄露等废品罐头及时运出车间，送往指定垃圾场；
[0029](二十四)静置:在常温下，保存十天以上；
[0030]( 二十五)打检:包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；
[0031](二十六)废品罐出车间:将打检过程中塌边、牙齿、音质不良等废品罐运出车间，送往指定垃圾场；
[0032]( 二十七)标签验收:标签必须经商检审核，并符合客户要求，入库前对其尺寸、图案、文字等进行检验，合格后方可使用.
[0033]( 二十八)贴标:打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标、脏标等不良现象；
[0034]( 二十九)纸箱验收:纸箱必须有商检合格证，尺寸、水分、强度等必须符合要求.
[0035](三十)纸箱储存:保持库内清洁、干燥，防止污染；
[0036](三十一)装箱:箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重、品名等，纸箱坚固、胶箱牢固
[0037](三十二)检验:对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂；
[0038](三十三)储藏装运:成品库清洁、干燥；运输车辆清洁无污染。
[0039]有益效果:本发明提供了一种葡萄罐头的加工方法，该方法制备的葡萄罐头科学合理，简单易行，味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用。有很好的适宜于美容，具有防止肥胖发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。
【具体实施方式】
[0040]一种葡萄罐头的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤:
[0041](—)原料收购:依照葡萄验收标准进行收购，葡萄果实应新鲜饱满，成熟度为7-8成，色泽呈青色略带淡黄色，无霉烂，无病虫害，果实横经要求在22毫米以上，带柄葡萄，葡萄应来自合格的原料基地，并提供合格产地证明；
[0042](二)剪枝分级:将葡萄剪成单粒，果柄处留有Imm果柄，剪枝后的葡萄人工分级，分为两级，分级均匀；
[0043](三)水质检验:生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检；
[0044](四)清洗:分级后的单粒浸于流动水中漂洗干净；
[0045](五)热烫冷却:清洗后的葡萄在88_93°C的热水中烫5_10秒，视果形大小和成熟度高低掌握热烫程度；以易剥皮为宜，热汤后立即冷却至常温下，热烫后及时操作，不要积压；
[0046](六)去皮去核:热烫冷却后的葡萄手工从果柄处开始剥皮，不伤及果肉，用葡萄捅从果蒂处去除果核后浸泡于流动水中，果肉不得露出水面；
[0047](七)下脚料出厂:剪枝、去皮、去核、修整后的下脚料运输出厂；
[0048](A)灯检、漂洗护色:捅核后的葡萄应及时送灯检，不得积压，灯检时将葡萄摊成一层，仔细逐个检查，除去变色、裂口超过1/3的及有残皮、余核的葡萄，灯检后的葡萄置于流动水中漂洗、护色；
[0049](九)金属探测:灯检后的葡萄逐筐进行金属探测，合格后方可装罐；
[0050](十)空罐验收:空罐都要来自合格供方并提供合格证明材料，根据空罐验收标准并对空罐进行外观、密封结构进行检验，合格的空罐方可入库、使用；
[0051](十一)空罐消毒:用82°C以上的热水