所述的阻燃剂包括氟钛酸钾、氟硼酸钾、硫磺、氟化钙中的一种或一种以上。
[0026]实施例11:
一种利用实施例1-7之一所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法，该方法包括如下步骤:
(1)混配:将上述重量份数的保温材料、耐火骨料、熔剂、阻燃剂在混砂机中混合均匀，然后加入混合均勾的发热材料，继续在混砂机中混制l_15min，最后加入3_15份的粘结剂，继续混制l_5min;
(2)加压脱模:将步骤(1)的混配好的发热保温冒口材料在发热保温冒口成型模具中进行加压成型，保压压力为l_20MPa，保压时间为3-60min，然后脱模即可获得发热保温冒P ;
(3)静置精加工:将步骤(2)制得发热保温冒口室温静置l_24h，或经80-150°C烘干l-2h，清理冒口飞边即可使用。
[0027]实施例12:
根据实施例11所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法，其组成包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂，由以下重量份的原料配制:10发热材料、40保温材料、20耐火骨料、10粘结剂、16熔剂、4阻燃剂，发热材料由氧化剂和还原剂组成，
其中氧化剂与还原剂的比例为2:1;
将40份保温材料、20份耐火骨料、16份熔剂和4份阻燃剂在混砂机中混制3min，加入10份发热材料，混砂机继续混制5min，然后加入10份粘结剂，继续混制2min;
将混制均匀的发热冒口材料加入冒口成型模具进行成型，保压压力3MPa，保压20min，脱模，静置24h，发热保温冒口强度为1.56MPa。
[0028]实施例13:
根据实施例11所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法，其组成包括:由发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂，由以下重量份的原料配制:18发热材料、30保温材料、20耐火骨料、12粘结剂、16熔剂、4阻燃剂，发热材料由氧化剂和还原剂组成，其中氧化剂与还原剂的比例为3:1;
将30份保温材料、20份耐火骨料、16份熔剂和4份阻燃剂在混砂机中混制5min，加入18份发热材料，混砂机继续混制2min，然后加入12份粘结剂，继续混制4min;
将混制均匀的发热冒口材料加入冒口成型模具进行成型，保压压力lOMPa，保压15min，脱模，静置10h，发热保温冒口强度为1.75MPa。
[0029]实施例13:
根据实施例11所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法，其组成包括:由发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、溶剂、阻燃剂，由以下重量份的原料配制:25发热材料、25保温材料、25耐火骨料、10粘结剂、10熔剂、5阻燃剂，发热材料由氧化剂和还原剂组成，其中氧化剂与还原剂的比例为5:1;
将25份保温材料、25份耐火骨料、10份熔剂和5份阻燃剂在混砂机中混制7min，加入25份发热材料，混砂机继续混制5min，然后加入10份粘结剂，继续混制5min;
将混制均匀的发热冒口材料加入冒口成型模具进行成型，保压压力8MPa，保压15min，脱模，100°C保温1.5h，发热保温冒口强度为2.65MPa。
【主权项】
1.一种铸造镁合金用发热保温冒口材料，其组成包括:发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂，其特征是:所述的发热材料重量份数为5~50、所述的保温材料的重量份数为10~50、所述的粘结剂的重量份数为3~15、所述的耐火骨料的重量份数为5~20、所述的熔剂的重量份数为10~30、所述的阻燃剂的重量份数为1~5，所述的发热材料包括氧化剂、还原剂，所述的氧化剂与所述的还原剂的比例为10~1:1。2.根据权利要求1所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料，其特征是:所述的发热剂材料包括硝盐、氯酸盐、高锰酸盐、镁肩、招粉、硫磺、活性炭中的两种或两种以上，所述的硝盐、所述的氯酸盐、所述的高锰酸盐为所述的氧化剂，所述的镁肩、所述的铝粉、所述的硫磺、所述的活性炭为所述的还原剂。3.根据权利要求1或2所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料，其特征是:所述的保温材料包括硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、蛭石、漂珠中的一种或一种以上。4.根据权利要求1或2或3所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料，其特征是:所述的粘结剂为树脂、水玻璃、磷酸二氢铝中的一种。5.根据权利要求1或2或3或4所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料，其特征是:所述的耐火骨料包括石英砂、粘土、镁砂中的一种或一种以上。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料，其特征是:所述的熔剂包括氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化钡、氟铝酸钠、氟铝酸钾中两种或两种以上。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料，其特征是:所述的阻燃剂包括氟钛酸钾、氟硼酸钾、硫磺、氟化钙中的一种或一种以上。8.一种利用权利要求1-7之一所述的铸造镁合金用发热保温冒口材料的制备方法，其特征是:该方法包括如下步骤: (1)混配:将上述重量份数的保温材料、耐火骨料、熔剂、阻燃剂在混砂机中混合均匀，然后加入上述重量份数的混合均匀的发热材料，继续在混砂机中混制l_15min，最后加入3-15份的粘结剂，继续混制l_5min ； (2)加压脱模:将步骤(1)的混配好的发热保温冒口材料在发热保温冒口成型模具中进行加压成型，保压压力为l_20MPa，保压时间为3-60min，然后脱模即可获得发热保温冒P ; (3)静置精加工:将步骤(2)制得发热保温冒口室温静置l_24h，或经80-150°C烘干l-2h，清理冒口飞边即可使用。
【专利摘要】<b>铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法。铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口不适用于铸造镁合金铸件的生产，另外，铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口中一般会含有</b><b>Fe</b><b>的氧化物，发生铝热反应后生成的</b><b>Fe</b><b>会进入熔体，对镁合金铸件来说，</b><b>Fe</b><b>是一种极为有害的杂质。本发明包括：发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂，发热材料重量份数为</b><b>5~50</b><b>、保温材料的重量份数为</b><b>10~50</b><b>、粘结剂的重量份数为</b><b>3~15</b><b>、耐火骨料的重量份数为</b><b>5~20</b><b>、熔剂的重量份数为</b><b>10~30</b><b>、阻燃剂的重量份数为</b><b>1~5</b><b>，发热材料包括氧化剂、还原剂，氧化剂与所述的还原剂的比例为</b><b>10~1:1</b><b>。本发明用于铸造镁合金用发热保温冒口。</b>
【IPC分类】B22C9/08, B22C1/02
【公开号】CN105414486
【申请号】CN201610017455
【发明人】冯义成, 孔祥千, 张佳鹏, 曹国剑, 姜文勇, 王丽萍, 郭二军
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月12日