一种奥美沙坦酯片及其制备方法_2

文档序号:9875618阅读:来源:国知局
0042] (3)将羟丙纤维素溶于水中,使成3%的水溶液。
[0043] (4)将3%轻丙纤维素水溶液加入(2)的混合物中,制备软材,30目筛制粒。
[0044] (5 )于鼓风干燥箱中60 °C干燥2小时。
[0045] (6)中间品测定,确定装量后9mm浅凹冲模压片。
[0046] (7)包衣。
[0047] 实施例4 每1000片所述的奥美沙坦酯片,其配方组成如下所示: 处方: 素片处方: 奥美沙坦酯 20g 甘露醇 100g 微晶纤维素 70g 羟丙纤维素 4g 低取代羟丙纤维素 12g 硬脂酸镁 2g 薄膜衣处方: 胃溶型薄膜包衣预混剂 6g 纯化水 54g 制备方法: (1)称取奥美沙坦酯20g、甘露醇40g混合均匀于行星式球磨机中球磨5min使90%累积 体积处的粒径小于50μηι。
[0048] (2)按处方比例称取奥美沙坦酯-甘露醇混合物、剩余量甘露醇和微晶纤维素混合 均匀。
[0049] (3)将羟丙纤维素溶于水中,使成3%的水溶液。
[0050] (4)将3%轻丙纤维素水溶液加入(2)的混合物中,制备软材,30目筛制粒。
[0051 ] (5 )于鼓风干燥箱中60 °C干燥2小时。
[0052] (6 )中间品测定,确定装量后9mm浅凹冲模压片。
[0053] (7)包衣。
[0054] 对比例1参照专利102119930A最优的处方IV制备 处方: 素片处方: 奥美沙坦酯 20g 乳糖 90g 微晶纤维素 45g PVPK30 5g L-HPC 8g 硬脂酸镁 Ig 薄膜衣处方: 水溶型薄膜包衣预混剂 5. Ig 50% 乙醇 64ml 制备方法:乳糖30g、微晶纤维素、PVPK30、L-HPC均过80目筛,将主药与乳糖60g混合研 磨2小时后过120目筛,按处方量将含主药粉末与乳糖30g、微晶纤维素、PVPK30、L-HPC混合 均匀后,用50 %乙醇水溶液制软材,用24目筛制粒,50 °C烘干,22目筛整粒后,外加处方量的 硬脂酸镁混匀后,用Φ 8_冲压片,将所得片放入包衣锅包衣增重至2-3%即得。
[0055] 对比例2参照专利104398483 A实施例3制备 处方: 素片处方: 奥美沙坦酯 20g 乳糖 135g 微晶纤维素 40g L-HPC 16g 硬脂酸镁 2g 薄膜衣处方: 薄膜衣处方: 胃溶型薄膜包衣预混剂 6g 纯化水 54g 制备方法 (1) 原料粉碎:将奥美沙坦酯通过气流粉碎方式粉碎,控制90 %累积体积处的粒径小于 100μπι; (2) 混合:将粉碎的奥美沙坦酯与药用辅料中的填充剂、崩解剂混合,最后加入润滑剂 混合; (3) 将混合后原料,根据颗粒含量压片; (4) 包衣。
[0056]对本发明的实施例1-4制备的奥美沙坦酯片进行系列试验,详情如下: 实验例1:粒径比较 将奥美沙坦酯与水溶性辅料通过球磨粉碎5~20min,采用Winner2000激光粒度分析仪 测定粉末粒径。
[0057]①称取奥美沙坦酯20g、乳糖100g混合均匀于行星式球磨机中球磨20min,测得微 粉90%累积体积处的粒径为354111。
[0058]②称取奥美沙坦酯20g、乳糖40g混合均匀于行星式球磨机中球磨15min,测得微粉 90%累积体积处的粒径为28μηι。
[0059] ③称取奥美沙坦酯20g、蔗糖40g混合均匀于行星式球磨机中球磨5min,测得微粉 90%累积体积处的粒径为45μηι。
[0060] ④称取奥美沙坦酯20g、甘露醇40g混合均匀于行星式球磨机中球磨IOmin,测得微 粉90%累积体积处的粒径为384111。
[00611可见,将奥美沙坦酯与水溶性辅料通过球磨粉碎5~20min,各体系90 %累积体积处 的粒径小于50μηι。
[0062] 实验例2:溶解度比较 取样品,照溶解度测定法(中国药典2015年版第四部凡例十五),称取研成细粉的供试 品,于25°C ±2°C加入到一定容量的溶剂中,每隔5分钟强力振摇30秒钟;观察30分钟内的溶 解情况,如无目视可见的溶质颗粒或液滴时,即视为完全溶解。
[0063] 分别取奥美沙坦酯原料(A组)、实验例1中四种将奥美沙坦酯和水溶性辅料乳糖混 合后通过球磨机粉碎5~20min得到的微粉混合物(B组),按照上述方法,在不同介质中测定 溶解度,结果如表1所示。
[0064] 衷1原料药与微粉化样品在不同介质中的溶解庠比较
由表1的数据可见,将奥美沙坦酯与水溶性辅料通过球磨粉碎5~20min,在不同溶解介 质中的溶解度都大幅度提高,其中在PH4.5缓冲液中的溶解度约为原料药的5倍,在水和 pH3.0的缓冲液中的溶解度均一倍左右。
[0065] 实验例3:溶出度比较 测定法:取本品,照溶出度测定法(中国药典2015年版第四部通则0931第二法),溶出介 质为1000 ml,转速为每分钟50转,依法操作,分别于5min、lOmin、15min、20min、30min、 45min、60min(若60min溶出率未达到80%,此后每隔Ih直至6h止;若连续两点的溶出率达90% 以上则可提前结束),取溶液IOml(并同时补液10ml),滤过,取续滤液测定,通过外标法计算 每片的溶出量,绘制溶出曲线。
[0066] 供试品: 市售样品:傲坦?奥美沙坦酯片,购自第一三共制药(上海)有限公司。
[0067] 自制样品:实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1和对比例2. 选择了四种介质考察体外溶出情况,分别是: 介质I: pH6.8磷酸盐缓冲液 介质2:水 介质3: pH4.5醋酸盐缓冲液 介质4:pH3.0缓冲液 溶出数据结果见表2~表5,溶出曲线见说明书附图图1~图4所示。
[0068] 修I:籍擇藤 __::_藤_驟,___纖^

裒? .备样缓泞谘中的漆出度銥染比较
人在禁食的情况下胃肠道pH变化如下:胃1.4-2.1,十二指肠4.9-6.4,空肠4.4-6.6,回 肠6.5-7.4。药品服用后通常药物85分钟内可以到达回肠,如制剂满足速释的标准,此时应 完全溶解。由表2-5的溶出数据及图1 -4的溶出曲线可见,本发明的实施例1 -4与对比例1和2 及上市制剂对比,四种介质除PH 6.8磷酸盐缓冲液外,不论从单点溶出速率还是最终溶出 量均优于对比例1和2及上市制剂;pH 6.8磷酸盐缓冲液中,本发明的实施例1-4,15min溶出 量即达到85%以上,溶出速率优于对比例1和2及上市制剂。
[0069]参照奥美沙坦酯片进口标准对实施例1-4、对比例1-2及上市制剂的主要质量指标 进行了对比,结果见表6。 聽雇餐_麵勸_麵難儀
[0070]由表6各实施例制品的检验结果可以看出,本发明的实施例1-4与对比例1和2及上 市制剂比对,除有关物质及溶出度检查外,其余各项指标检测结果基本一致;实施例1-4与 对比例1和2及上市制剂溶出度比对,溶出更完全;制剂有关物质与原料药相关,因此不对上 市制剂进行比对;实施例1-4与对比例1和2有关物质比对结果可以看出,RNH6270、其它总 杂、总杂明显低于对比例,本发明实施例更有利杂质控制。
【主权项】
1. 一种奥美沙坦酯片,由素片和包衣层组成,其特征在于,所述素片包括奥美沙坦酯、 水溶性辅料、填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂制成。2. 根据权利要求书1所述的奥美沙坦酯片,其特征在于,所述素片由奥美沙坦酯20份、 水溶性辅料80-160份、填充剂20-80份、粘合剂3-5份、崩解剂5-12份、润滑剂1-3份制成。3. 根据权利要求书1所述的奥美沙坦酯片,其特征在于,所述水溶性辅料选自乳糖、蔗 糖、甘露醇中的一种或几种。4. 根据权利要求书1所述的奥美沙坦酯片,其特征在于,所述填充剂为微晶纤维素,粘 合剂为羟丙纤维素,崩解剂为低取代羟丙纤维素,润滑剂为硬脂酸镁。5. 根据权利要求书1所述的奥美沙坦酯片,其特征在于,所述包衣层中包衣基质选自水 溶性薄膜包衣基质、胃溶型薄膜包衣基质中的一种,所述包衣基质用量为素片重量的2~ 6%〇6. 权利要求1所述的奥美沙坦酯片的制备方法,包括如下步骤: 将奥美沙坦酯和部分水溶性辅料混合,通过球磨机粉碎至90%累积体积处的粒径小于 50μπι,得到的粉末加入剩余水溶性辅料、填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂,制成软材,制粒, 湿颗粒于60 ± 5 °C条件下干燥,压片包衣,即得。7. 根据权利要求6所述的奥美沙坦酯片的制备方法,其特征在于,所述奥美沙坦酯和部 分水溶性辅料的质量比为20:40-100。8. 根据权利要求6所述的奥美沙坦酯片的制备方法,其特征在于,所述球磨机粉碎时间 为5_20min〇9. 权利要求6所述的奥美沙坦酯片的制备方法,其特征在于,详细步骤为: 处方:奥美沙坦酯20g,乳糖160g、微晶纤维素20g、羟丙纤维素3g、低取代羟丙纤维素 5g、硬脂酸镁2g。 制备方法,包括以下步骤: (1) 称取奥美沙坦酯20g、乳糖100g混合均匀于行星式球磨机中球磨20min使90%累积 体积处的粒径小于50μηι; (2) 按处方比例称取步骤(1)制得的奥美沙坦酯-乳糖混合物、剩余量乳糖和微晶纤维 素混合均匀,得混合物; (3) 将羟丙纤维素溶于水中,使成3%的水溶液; (4) 将3%轻丙纤维素水溶液加入步骤(2)制得的混合物中,制备软材,30目筛制粒; (5) 于鼓风干燥箱中60 °C干燥2小时; (6) 确定装量后压片; (7) 包衣,即得。
【专利摘要】本发明属于医药技术领域,具体涉及一种奥美沙坦酯片及其制备方法。本发明的奥美沙坦酯片,由素片和包衣层组成,所述素片包括奥美沙坦酯、水溶性辅料、填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂制成。将奥美沙坦酯和部分水溶性辅料混合,通过球磨机粉碎至90%累积体积处的粒径小于50μm,得到的粉末加入剩余水溶性辅料、填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂,制成软材,制粒,湿颗粒于60±5℃条件下干燥,压片包衣,即得。通过球磨机粉碎使奥美沙坦酯得到亲水化处理,从而提高了奥美沙坦酯在各种介质中的溶出度。
【IPC分类】A61K31/4178, A61K47/26, A61K9/28, A61P9/12
【公开号】CN105640913
【申请号】
【发明人】刘腾, 侯金升, 窦春水, 石秀娟, 赵普, 杨晓霞
【申请人】山东省医学科学院药物研究所
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月22日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1