产品粉碎后过120目筛得到Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体；
[0124](2)按化学式SrT13将分析纯的SrC03、Ti02配制后通过球磨6小时混合均匀，然后烘干、过筛、压块，再经1230°C预烧4小时，得到块状固体，将块状固体粉碎后加入Li2CO3作为烧结助剂，再进行二次球磨，得到产品，然后将产品过120目筛得到SrT13粉体;其中，Li2CO3的加入量为SrT13粉体质量的0.35 %。
[0125](3)向Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体中加入Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体质量11 % 的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉末；向SrT13粉体中加入SrT13粉体质量11%的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的SrT13粉末;其中，PVA粘合剂为质量分数10%的聚乙烯醇水溶液。
[0126](4)按照化学式 xBa3Co0.8Zm.2Fe2404i/(l-x)SrTi03，其中 χ 为 Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i 的质量百分数，且χ = 0.4，将Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉末和SrT13粉末按照2-2复合的皇层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的皇层叠加排列方式具体为:从上向下按照SrT13粉末1、Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉末2、SrT13粉末I的顺序皇叠在一起。
[0127](5)在温度为560°C下保温3.5小时排除?￥4粘合剂后再于1200°(:下烧结3.5小时成瓷，得到Ba3Co0.sZm.2Fe24〇4i/SrTi03层状磁电复合材料。
[0128]实施例8
[0129]层状磁电复合材料的化学式为:xBa3Co0.8Zn1.2Fe24(ki/(l_x) SrTi03，其中x为Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i 的质量百分数，且x = 0.7。
[0130]上述层状磁电复合材料的制备方法，包括以下步骤:
[0131](I)按化学式Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i将分析纯的BaC03、Co0、Zn0、Fe203配制后通过球磨4小时混合均勾，然后烘干、过筛、压块，再经1210°C预烧5.5小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛得到Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体；
[0132](2)按化学式SrT13将分析纯的SrC03、Ti02配制后通过球磨6小时混合均匀，然后烘干、过筛、压块，再经1240°C预烧6小时，得到块状固体，将块状固体粉碎后加入Li2CO3作为烧结助剂，再进行二次球磨，得到产品，然后将产品过120目筛得到SrT13粉体;其中，Li2CO3的加入量为SrT13粉体质量的0.35 %。
[0133](3)向 Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i 粉体中加入 Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i 粉体质量 12 % 的 PVA 粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉末；向SrT13粉体中加入SrT13粉体质量12%的PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的SrT13粉末;其中，PVA粘合剂为质量分数10%的聚乙烯醇水溶液。
[0134](4)按照化学式叉8&3(:0。.82111.:^24041/( 11)3^103，其中叉为8&3(:0。.82111.:^24041的质量百分数，且X = 0.7，将Ba3Co0.8Zm.^e24O41粉末和SrT13粉末按照2-2复合的皇层叠加排列方式在模具中压制成型；其中，2-2复合的皇层叠加排列方式具体为:从上向下按照SrT13粉末1、Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉末2、SrT13粉末I的顺序皇叠在一起。
[0135](5)在温度为585°C下保温4.5小时排除卩￥4粘合剂后再于1240°(:下烧结2.5小时成瓷，得到Ba3Co0.sZm.2Fe24〇4i/SrTi03层状磁电复合材料。
[0136]本发明制得的2-2型磁电复合材料，通过将铁电相粉体和铁磁相粉体按照皇层叠加的方式使其共烧在一起的磁电复合材料。此种结构可较大范围调整压磁相的含量，使磁电电压系数得到大幅度提高。由于电阻率很高的铁电相层可以完全阻断磁性相层的连通，使得材料整体的漏电流较小，有利于材料磁电性能的提高。
【主权项】
1.Ba3Co0.sZm.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料，其特征在于，该层状磁电复合材料的化学式为:XBa3Co0.8Zm.2Fe2404i/ (1-χ) SrT13，其中 x 为 Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i 的质量百分数，且0.4<x<0.92.根据权利要求1所述的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料，其特征在于，该层状磁电复合材料的化学式为:xBa3Co0.8Zn1.2Fe2404i/(l_x)SrTi03，其中χ为.13已3000.82111.2卩624041的质量百分数，且0.5 < χ < 0.9。3.根据权利要求1所述的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料，其特征在于，该层状磁电复合材料的化学式为:xBa3Co0.8Zn1.2Fe2404i/(l_x)SrTi03，其中χ为13已3000.82111.2卩624041的质量百分数，且0.6 < χ < 0.9。4.根据权利要求1所述的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料，其特征在于，该层状磁电复合材料的化学式为:xBa3Co0.8Zn1.2Fe2404i/(l_x)SrTi03，其中χ为Ba3Co0.sZm.2Fe2404i的质量百分数,5.0.7 < χ < 0.9o5.根据权利要求1所述的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料，其特征在于，该层状磁电复合材料的化学式为:xBa3Co0.8Zn1.2Fe2404i/(l_x)SrTi03，其中χ为.13已3000.82111.2卩624041的质量百分数，且0.8 < X < 0.9。6.—种如权利要求1所述的Ba3Co().8Zn1.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按化学式Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i将分析纯的BaCO3、CoO、ZnO、Fe2O3配制后通过球磨混合均匀，然后烘干、过筛、压块，再经1200?1250°C预烧4?6小时，得到块状产品，然后将块状产品粉碎后过120目筛，得到Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体； (2)按化学式SrT13将分析纯的Sr⑶3、Ti02配制后通过球磨混合均匀，然后烘干、过筛、压块，再经1200?1250°C预烧4?6小时，得到块状固体，将块状固体粉碎后加入烧结助剂，再次进行球磨，得到产品，然后将产品过120目筛得到SrT13粉体;其中，烧结助剂为SrT13粉体质量的0.35% ； (3)向Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体中加入PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均勾的Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i 粉末； 向SrT13粉体中加入PVA粘合剂后造粒，再经60目筛网过筛，得到粒径均匀的SrT13粉末； (4)按照化学式叉8&3(:0。.82111.#624041/(13)3^103，其中叉为8&3(:0。.82111.疋624041的质量百分数，且0.4 < χ < 0.9，将步骤(3)得到的粒径均匀的Ba3Co0.sZm.2Fe2404i粉末和SrT13粉末按照2-2复合的皇层叠加排列方式在模具中压制成型； (5 )排除P V A粘合剂后再于I 2 O O?I 2 5 O °C下烧结2?4小时成瓷，得到Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i/SrTi03 层状磁电复合材料。7.根据权利要求6所述的Ba3COQ.8Zm.^e24OWSrT13层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)、步骤(2)中球磨时间均为4?6小时。8.根据权利要求6所述的Ba3Co().8Zn1.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤⑵中烧结助剂Li2CO3;步骤(3)中Ba3CotL8Zm.2Fe2404i粉体中加入PVA粘合剂的质量为Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉体质量的8%?15% ;向SrT13粉体中加入PVA粘合剂的质量为SrT13粉体质量的8%?15%。9.根据权利要求6或8所述的Ba3Co0.SZmie24OWSrT13层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述PVA粘合剂为质量分数10%的聚乙烯醇水溶液。10.根据权利要求6所述的Ba3Co().8Zn1.2Fe2404i/SrTi03层状磁电复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中2-2复合的皇层叠加排列方式具体为:从上向下按照SrT13粉末、Ba3Co0.8Zm.2Fe2404i粉末、SrT13粉末的顺序皇叠在一起;所述步骤(5)中排除PVA粘合剂的具体条件为:在温度为550-600 °C下保温3-5小时。
【专利摘要】Ba3Co0.8Zn1.2Fe24O41/SrTiO3层状磁电复合材料及其制备方法，分别将Ba3Co0.8Zn1.2Fe24O41粉体、SrTiO3粉体造粒后，按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型，然后排出PVA粘合剂，在1200～1250℃下烧结，即可得到层状磁电复合材料。本发明中由于Ba3Co0.8Zn1.2Fe24O41粉末、SrTiO3粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式，将铁电相和铁磁相以层状复合的方式共烧在一起，可以有效地抑制两相之间的相互反应从而保持各自的特性，使其既具有较好的铁电性又具有较好的铁磁性。
【IPC分类】C04B35/47, C04B35/26, C04B35/622
【公开号】CN105645954
【申请号】
【发明人】杨海波, 白路阳, 林营, 朱建锋, 王芬
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日