一种环丝氨酸的生产工艺的制作方法

文档序号:9880821阅读:1107来源:国知局
一种环丝氨酸的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学合成领域,具体涉及一种环丝氨酸的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 环丝氨酸又名D-4-氨基-3-异噁唑烷酮,是一种抗生素类药物,对结核杆菌具有很 好的抑制作用。因细菌对之不易产生耐药性,在临床上主要用于治疗耐药结核杆菌的感染。 另外研究发现,环丝氨酸是中枢神经系统内兴奋性氨基酸匪〇六(1'|1161:1171-〇-38口31^3七6)受 体的一种特别的调控因子,对治疗心理恐惧症、抑郁症、精神分裂症等心理疾病也有很好的 辅助疗效,同时它也是合成非典型β_内酰胺抗生素 Lactivicin的重要中间体。因此,环丝氨 酸具有广泛的应用前景和巨大市场需求。其结构式为:
[0004] 现有的环丝氨酸的合成路线主要由以下路线合成:
[0005] 合成路线如下(US2772280、US2772281、US2640565、US2794022、US2918472 及环丝 氨酸化学合成工艺的研究,《华西药学杂志》,1995,10( 1): 39~39):
[0007] 从上述路线可以看出:本路线步骤长,还需拆分,合成成本较高。

【发明内容】

[0008] 本发明的目的在于:提供一种安全可靠、收率高、成本低的环丝氨酸的生产工艺。
[0009] 为了实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:
[0010] 一种环丝氨酸的生产工艺,包括以下步骤:
[0011] (1 )D-丝氨酸甲酯盐酸盐的制备
[0012]向搪玻璃反应釜中加入150份无水甲醇、24份D-丝氨酸,降温至5~10°C,通入12份 氯化氢,通毕,升温至15~25 °C,通氮气置换35~45min;升温至60~70 °C,回流反应2.8~ 3.2h;降温至室温,通氮气置换35~45min;升温至55~65°C后进行减压浓缩至无液滴或少 量液滴滴下;然后加入40份乙酸乙酯,于25~30°C搅拌析晶1.8~2.2h,离心,用乙酸乙酯浸 泡洗涤滤饼,保留滤饼,冷抽、干燥得D-丝氨酸甲酯盐酸盐;
[0013] (2)D-氯代丝氨酸甲酯盐酸盐制备
[0014] 向干燥好的搪玻璃反应罐中加入273份二氯甲烷和37.29份五氯化磷,降温至0°C 以下,分8~12次向反应罐中加入D-丝氨酸甲酯盐酸盐,控制整个加料过程温度小于0°C,加 料完毕后,于〇~5°C反应0.8~1.2h,升温至室温,反应0.8~1.2h,降温至0~5°C,搅拌0.8 ~1.2h,离心,用二氯甲烷浸泡、洗涤滤饼,保留滤饼,冷抽、干燥得D-氯代丝氨酸甲酯盐酸 盐;
[0015] ⑶环丝氨酸粗品的制备
[0016] 将11.6份盐酸羟胺和27.4份纯化水加入搪玻璃反应釜中,降温至低于-10°C,滴加 75.9份质量分数为30 %的氢氧化钠水溶液,加完毕后,搅拌25~35min,滴加质量分数为 50%D-氯代丝氨酸甲酯盐酸盐溶液,滴加过程中控制料液温度小于-20°C,滴加完毕后,于_ 20~-15°C反应0.8~1.2h,反应完毕后,升温至20~30°C,调节PH至11,于25~30°C,反应 3.8~4.2h,反应过程中维持PH在11;升温至50~55 °C,保温反应25~35min,降温至25~30 °C,调节1^=11.5±0.2, 60°(:以下减压浓缩至冷凝器中无液滴或少量液滴滴下,冷却至室 温,向反应釜中加入157份无水甲醇,搅拌25~35min,离心,滤饼加入无水甲醇洗涤,将洗涤 后的滤液和离心后的滤液合并倒入反应罐中,降温至-5~0°C,调节PH至6.4±0.2,搅拌析 晶0.8~1.2h,搅拌过程保持PH值维持在6.4± 0.2,离心,用无水甲醇浸泡、洗涤滤饼,保留 滤饼,冷抽、干燥得环丝氨酸粗品;
[0017] (4)环丝氨酸的精制
[0018] 向搪玻璃反应罐中加入106份纯化水,冷却至5~10°C,加入环丝氨酸粗品,搅拌溶 解后,加入3.5份活性炭,保温脱色0.8~1.2h;滤除活性炭,将滤液通过管道过滤器压滤至 洁净区结晶罐中,然后加入167份异丙醇,于-5土 1°C下析晶9.5~10.5h,析晶过程中每隔 0.8~1.2h搅拌一次,每次搅拌15~25min,整个析晶过程结束后离心,然后用无水乙醇浸 泡、洗涤滤饼,保留滤饼;
[0019] (5)环丝氨酸的干燥
[0020] 滤饼装入铺好无纺布的干燥托盘,将滤饼压碎,送入真空干燥机,在真空度为-0.095Mpa以下,冷抽25~35min,再加热至50 ± 1°C恒温干燥3 ± 0.5h,停止加热,自然冷却至 室温即可;
[0021 ]其中,上述所述的份数均为重量份。
[0022] 优选地,所述的步骤(1)中滤饼冷抽、干燥的具体过程为:滤饼用真空干燥箱在真 空度为-〇. 〇95Mpa以下室温冷抽30min,再加热至60 ± 1°C恒温干燥3 ± 0.5h,得D-丝氨酸甲 酯盐酸盐。
[0023] 优选地,所述的步骤(2)中滤饼冷抽、干燥的具体过程为:滤饼用真空干燥箱在真 空度为-〇. 〇95Mpa以下室温冷抽30min,再加热至60 ± 1°C恒温干燥3 ± 0.5h,得D-氯代丝氨 酸甲酯盐酸盐。
[0024] 优选地,所述的步骤(3)中滤饼冷抽、干燥的具体过程为:滤饼用真空干燥箱真空 度-Ο. IMpa以下室温冷抽30±5min,再加热到40± 1°C、-〇 .095Mpa以下干燥3±0.5h,得环丝 氨酸粗品。
[0025]优选地,所述的步骤(3)中PH值的调节采用氢氧化钠或冰乙酸。
[0026]本发明的有益效果在于:本发明在酯化反应时用乙酸乙酯代替乙醚、环合反应条 件后不加8-羟基喹啉进行粗品的制备,避免了易制毒试剂乙醚及危险品8-羟基喹啉的使 用,同时,本发明合成路线短、成本低;所得产品收率稳定、质量可控。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的工艺流程图;
[0028] 其中,中间体1指的是D-丝氨酸甲酯盐酸盐,中间体2指的是D-氯代丝氨酸甲酯盐 酸盐。
【具体实施方式】
[0029] -、生产原料:
[0031] 二、生产工艺
[0032] (1)D-丝氨酸甲酯盐酸盐的制备
[0033]投料:
[0035] 具体操作过程:
[0036] 向搪玻璃反应爸中加入150kg无水甲醇、24kgD_丝氨酸,降温至5~10 °C,通入12kg 氯化氢,通毕,升温至20°C,通氮气置换40min;升温至65,回流反应3h;降温至室温,通氮气 置换40min;升温至60 °C后进行减压浓缩至无液滴或少量液滴滴下;然后加入40kg乙酸乙 酯,于25~30°C搅拌析晶2h,离心,用乙酸乙酯浸泡洗涤滤饼2次,其中每次乙酸乙酯的用量 为20kg,保留滤饼,滤饼用真空干燥箱在真空度为-0.095Mpa以下室温冷抽30min,再加热至 60 ± 1 °C恒温干燥3 ± 0.5h,得25.33kg D-丝氨酸甲酯盐酸盐,重量收率范围:101.0~ 105.5% (以D-丝氨酸计)。
[0037] (2)D_氯代丝氨酸甲酯盐酸盐制备
[0038]投料:
[0040] 具体操作过程:
[00411向干燥好的搪玻璃反应罐中加入273kg二氯甲烷和37.29kg五氯化磷,降温至0°C 以下,分10次向反应罐中加入D-丝氨酸甲酯盐酸盐,控制整个加料过程温度小于0°C,加料 完毕后,于0~5°C反应lh,升温至室温,反应lh,降温至0~5°C,搅拌lh,离心,用二氯甲烷浸 泡、洗涤滤饼2次,其中每次二氯甲烷的用量为104kg,保留滤饼,滤饼用真
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1