一种碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂的用图
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料改性领域，尤其涉及一种碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒 剂的用途。
【背景技术】
[0002] 随着现代科技的发展，人们对材料性能的要求越来越高，尤其对通用塑料聚丙烯 材料。聚丙烯主要用于汽车、家电、管材、医疗、食品等领域。由于聚丙烯材料的低温韧性 较差，如果用于低温环境就需要对其进行增韧改性以提高聚丙烯材料的低温韧性，常见 的改善聚丙烯低温韧性的材料为三元乙丙橡胶（EPDM)、乙烯基弹性体（Ρ0Ε)、苯乙烯-丁 二烯-苯乙烯弹性体（SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体（SEBS)。如：中国专 利 CN 1221607C 利用 SEBS 增韧聚丙烯；中国专利 CN 102311584 B、CN 102675745 A、CN 102516663 A都是利用POE增韧聚丙烯；中国专利CN 1119374 C利用EPDM和SBS增韧聚 丙烯。
[0003] 碱式硫酸镁晶须目前主要是用于对聚丙烯的填充增强、阻燃、降本，使得聚丙烯材 料的模量和氧指数有所提高，一般碱式硫酸镁晶须的用量为聚丙烯质量的1〇%~50%。。如： 中国专利CN 101508787 B，其中就是将碱式硫酸镁晶须作为填充增强、降本来使用，当PP 为100质量份时，碱式硫酸镁晶须为20~50质量份；中国专利CN 102002184 B，将碱式硫酸 镁晶须作为增强剂和阻燃剂，进行增强阻燃聚丙烯，当PP为100质量份时，碱式硫酸镁晶须 为30~50质量份。然，将碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂的使用尚未有报导。本发明首 次将碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯材料的耐寒剂使用，可明显改善聚丙烯材料的低温韧性， 且用量一般为聚丙烯质量的〇. 5wt%~l. 5wt%，这个与传统的碱式硫酸镁晶须用量相差甚远。 且与传统的聚丙烯增韧剂（P〇E、EPDM等)相比，添加量较少。传统的聚丙烯的增韧剂的用量 一般为聚丙烯质量的10wt%~40wt%。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂的用途，本发明首次提出将碱 式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂使用，可部分或完全替代传统的聚丙烯增韧剂，对聚丙烯 的低温韧性保持率有着显著的效果。
[0005] 上述碱式硫酸镁晶须的直径D < 1. 0微米、长度L在10-60微米、长径比L/D > 30 且表面由铝钛复合偶联剂处理，具体如下：称取95-99质量份的碱式硫酸镁晶须和1-5质量 份的铝钛复合偶联剂于高速混合机中常温混合5分钟，即可使用。
[0006] 上述聚丙烯为均聚聚丙烯。
[0007] 上述碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂使用时，其用量为聚丙烯质量的 0· 5%~1· 5%〇
[0008] 将碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂使用时，还添加有增韧剂，其用量为聚丙烯 质量的0~40%。
[0009] 上述碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐寒剂的用途，将碱式硫酸镁晶须作为聚丙烯耐 寒剂使用时，可同时加入聚丙烯质量〇. 2wt%~0. 5wt%的抗氧剂、聚丙烯质量0. lwt%~0. 3wt% 的润滑剂、聚丙烯质量〇. lwt%~0. 3wt%的光稳剂进行挤出造粒。
[0010] 上述抗氧剂选用四[β_ (3,5_二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯(抗 1010)、三[2, 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗168)进行复配使用。
[0011] 上述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺（EBS )。
[0012] 上述光稳剂为50%受阻胺光稳定剂2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶醇硬脂酸酯低聚丙 烯混合物（UV-3853PP5)、2- (2-羟基-5-叔幸基苯基）苯并三唑（UV-5411)复配使用。
[0013] 本发明的有益之处： 1.本发明将碱式硫酸镁晶须首次作为聚丙烯耐寒剂使用，对均聚聚丙烯低温韧性的 保持有着显著的效果。
[0014] 2.本发明的聚丙烯耐寒剂与传统的聚丙烯增韧剂复配使用，其对聚丙烯低温韧 性保持效果比两者分别单独使用效果好。
[0015] 3.拓宽了碱式硫酸镁晶须的使用范围，以往碱式硫酸镁晶须主要作为聚丙烯的 增强填充剂、阻燃剂和降本使用。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合一些实施例与对比例对本发明作进一步说明。
[0017] 实施例以及对比例中用到的材料有： 均聚聚丙烯 HP500N中海壳牌； 均聚聚丙烯 HA5029韩国聚美莱； 均聚聚丙烯 HI831韩国三星道达尔； 均聚聚丙烯 HJ730L韩国三星道达尔； 碱式硫酸镁晶须A型号：WS-1S营口威斯克化学； 碱式硫酸镁晶须B型号：WS-3D营口威斯克化学； 碱式硫酸镁晶须C型号：WS-1CY营口威斯克化学； 铝钛复合偶联剂型号：HY-133杭州杰西卡化工； 抗氧剂A IrganoxlOlO瑞士汽巴精化； 抗氧剂B Irganoxl68瑞士汽巴精化； 润滑剂EBS印尼朝阳化学有限公司； 光稳剂A UV-3853PP5美国氰特； 光稳剂B UV-5411美国氰特； 增韧剂A POE ENGAGE8150美国陶氏； 增韧剂B POE LC670韩国LG。
[0018] 以下悬臂梁缺口冲击强度执行GB/T 1843。
[0019] 本发明所列出的实施例只是本发明的典型实施例，然本发明的保护范围不局限于 此。
[0020] 注：低温韧性保持率=(_30°C的冲击强度/23°C的冲击强度）*100%。
[0021] 下述实施例中所述的碱式硫酸镁晶须在使用前，都是加铝钛复合偶联剂（HY-133) 进行表面处理的，具体如下：称取99质量份的碱式硫酸镁晶须和1质量份的铝钛复合偶联 剂于高速混合机中常温混合5分钟，即可使用。
[0022] 实施例1 将重量份为100份聚丙烯HP500N，0. 5份的碱式硫酸镁晶须WS-1S，0. 1份的抗氧 剂IrganoxlOlO, 0· 1份的抗氧剂Irganoxl68,0· 1份的润滑剂EBS，0· 05份的光稳剂 UV-3853PP5,0. 05份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出造粒。接 着，由单螺杆注塑机注塑成标准样条，在温度为23°C ±2°C和湿度为RH50%±5%的条件下 放置至少24小时，再进行悬臂梁缺口冲击测试。低温条件为：-30°C、3小时。测试结果见 表-1。
[0023] 实施例2 将重量份为100份的聚丙烯HA5029，1. 5份的碱式硫酸镁晶须WS-3D，0. 2份的抗 氧剂IrganoxlOlO, 0. 3份的抗氧剂Irganoxl68,0. 3份的润滑剂EBS，0. 2份的光稳剂 UV-3853PP5,0. 1份的光稳剂UV-5411经高混机混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出造粒。接 着，由单螺杆注塑机注塑成标准样条，在温度为23°C ±2°C和湿度为RH50%±5%的条件下 放置至少24小时，再进行悬臂梁缺口冲击测试。低温条件为：-30°C、3小时。测试结果见 表-1。
[0024] 实施例3 将重量份为100份的聚丙烯HI831，1. 0份的碱式硫酸镁晶须WS-1CY，0. 2份的抗 氧剂Irganoxl010,0. 2份的抗氧剂Irganoxl68,0. 2份的润滑剂EBS，0. 15份的光稳剂 UV-3853PP5,0. 1份的光稳