蔗糖的加入有助于蓖麻油溶解沥青，同时也可以作为交联剂改善泡 沫体的脆性。
[0013] 本发明中，聚醚多元醇选用官能度为3~6,优选为3~4,平均分子量为200~ 1200,优选为300~900,粘度为600~lOOOmPa *s的聚醚多元醇。官能度数量多有助于加 快泡沫生成速率和提高沥青基泡沫的交联度，还可以减少多元醇的使用量。
[0014] 本发明中，增塑剂采用二辛基酞酸脂、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二正丁 酯、苯二甲酸二异丁酯、十八碳二烯酸甲酯、邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸三苯酯、三辛酯、已 二酸二异壬酯和己二酸二异癸烷基酯中的一种或几种。优选使用二辛基酞酸脂，既可作为 乳化剂，也可作为减粘剂。
[0015] 本发明中，发泡剂采用水，水量的多少能调节泡沫体密度，水量越多，最终泡沫体 密度越低，但反应体系粘度增大，因此，应根据最终产品密度要求和体系粘度调节发泡剂的 用量。有机硅泡沫稳定剂可采用常用的聚氨酯硬泡用水溶性聚醚硅氧烷，主要起乳化泡沫 物料、稳定泡沫和调节泡孔的作用，有助于气泡的形成，控制泡孔的大小及均匀性。
[0016] 本发明中，无需加入促进聚氨酯发泡的催化剂，但是需要加入的一定量的固化催 化剂，如DABCO DC-2、POLYCAT SA-1、二苯甲基二异氰酸酯等，用于加快泡沫形成之后的固 化过程。因为加入的蓖麻油反应活性高，且反应温度高，反应速度较快，如再加入胺类催化 剂和有机金属催化剂如三乙醇胺、三乙烯二胺、辛酸亚锡等会使发泡速度过快而难以控制。 而加入一定量的固化催化剂可以很好地调控发泡速度，避免发泡速度过快而难以控制。
[0017] 本发明中，阻燃剂可采用液态添加型阻燃剂，如三氯乙基磷酸酯、三氯丙基磷酸 酯、甲基磷酸二甲酯等，也可采用粒子型阻燃剂如微胶囊红磷等，阻燃剂可以采用上述阻燃 剂中的一种或几种复配。
[0018] 本发明中，使用的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯（TDI)、二苯基甲苯二异氰酸酯 (mdi)、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPi)、异佛尔酮二异氰酸酯（iroi)中的一种或多种，优 选为多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI)。
[0019] 本发明方法制备的相变储能型沥青聚氨酯硬泡沫，尺寸稳定性好、机械强度高、防 水防腐节能效果好，既可用于建筑外墙和屋顶防水保温，也可用于管道的防腐保温，特别是 油田输油管线上的防腐保温。
[0020] 与现有技术相比，本发明的优点如下： 1、采用蓖麻油溶解石油沥青，无需使用有机溶剂制备沥青乳化液，环保经济；蓖麻油对 沥青具有亲和性，降低了沥青的表面张力，可使本来不易混合在聚醚多元醇中的沥青更容 易均匀分散在聚醚多元醇中，混合物贮存稳定性好，不会发生絮凝析出现象。
[0021] 2、采用粘度相对较低的聚醚多元醇溶解有机相变材料，同时加入增塑剂，在控制 温度高于有机相变储能材料的相变点的温度下，降低反应体系的粘度，制备的组合料相容 性好，不存在聚集、析出等现象。将上述组合料加入到沥青蓖麻油混合液中，可以改善混合 体系的粘度，使其与多异氰酸酯粘度相近，有助于发泡反应。
[0022] 3、采用全水发泡技术，水对臭氧层破坏效应的0DP值为零，无任何毒副作用，是最 环保的化学发泡剂。由于水的沸点为l〇〇°C，不像烷烃发泡剂在沸点低于50°C，在高温下很 快汽化挥发，因此可以提高反应温度到30-55Γ，有助于降低反应体系的粘度，加强物流的 流动性。
[0023] 4、在聚氨酯泡沫中同时加入有机相变储能材料和沥青，改善了因相变材料的加入 而导致的泡沫机械性能下降的问题，提高了储能型聚氨酯泡沫的压缩强度和尺寸稳定性， 同时解决的混合体系的相容性问题。制备获得的聚氨酯硬质泡沫具有良好的保温、防水、防 腐和节能的性能，可用于建筑节能和管线储罐保温等领域。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。本发明所述的份数为质量份数。
[0025] 本发明中，所述的聚醚多元醇采用官能度3~4,平均分子量500~600,粘度为 600~800mPa，s的聚醚多元醇。蓖麻油使用官能度为2. 5~3. 0,羟值为180~200mgK0H/ g，分子量为900~1000的蓖麻油。
[0026] 实施例1 (1) 将针入度为8mm、软化点48°C的80份石油沥青加入到反应釜中，加热使之融化并搅 拌，升温到200°C保温约lh，然后将25份蓖麻油和2. 5份甘油混合均匀后，逐渐加入到融化 的石油沥青中，在160°C强力搅拌lh，获得沥青蓖麻油混合液； (2) 选用熔点为25°C，相变潜热为147kJ/kg的石蜡为囊芯，蜜胺-甲醛树脂为囊壁，采 用原位聚合法制备微胶囊相变材料； (3) 将80份聚醚多元醇、20份微胶囊相变材料、3份增塑剂二辛基酞酸脂加入到步骤 (1)制备的混合液中，在60°C继续搅拌2h ; (4) 然后将4份水、3份POLYCAT SA-1、6份有机硅泡沫稳定剂、30份三氯乙基磷酸酯 加入到步骤（3)制备的混合物中，在45°C搅拌均匀； (5) 在步骤（4)制备的混合物中加入95份PAPI，高速搅拌约40s后注模发泡，固化成 型后即可得到沥青聚氨酯硬质泡沫A。
[0027] 实施例2 (1)将针入度为12_、软化点56°C的60份石油沥青加入到反应釜中，加热使之融化并 搅拌，升温到200°C保温约lh，然后将30份蓖麻油和3份甘油混合均匀后，逐渐加入到融化 的石油沥青中，在160°C强力搅拌lh，获得沥青蓖麻油混合液； (2) 选用熔点为49°C，相变潜热为165kJ/kg的石蜡为囊芯，聚氨酯为囊壁，采用原位聚 合法制备微胶囊相变材料； (3) 将80份聚醚多元醇、50份微胶囊相变材料、5份增塑剂二辛基酞酸脂加入到步骤 (2)制备的混合液中，在70°C继续搅拌2h ; (4) 然后将2份水、1份DABCO DC-2、15份有机硅泡沫稳定剂、25份三氯乙基磷酸酯加 入到步骤（3)制备的混合物中，在50°C搅拌均匀； (5) 在步骤（4)中制备的混合物中加入120份PAPI，高速搅拌约40s后注模发泡，固化 成型后即可得到沥青聚氨酯硬质泡沫B。
[0028] 实施例3 (1) 将针入度为18mm、软化点41°C的90份石油沥青加入到反应釜中，加热使之融化并 搅拌，升温到200°C保温约lh，然后将40份蓖麻油逐渐加入到融化的石油沥青中，在160°C 强力搅拌lh，获得沥青蓖麻油混合液； (2) 选用熔点为25°C，相变潜热为147kJ/kg的石蜡为囊芯，蜜胺-甲醛树脂为囊壁，采 用原位聚合法制备微胶囊相变材料； (3) 将80份聚醚多元醇、35份微胶囊相变材料、7份增塑剂二辛基酞酸脂加入到步骤 (2)制备的混合液中，在80°C继续搅拌2h ; (4) 然后将5. 5份水、1份DABCO DC-2、10份有机硅泡沫稳定剂、20份三氯丙基磷酸酯 加入到步骤（3)制备的混合物中，在55°C搅拌均匀； (5) 在步骤（4)中制备的混合物中加入110份PAPI，高速搅拌约40s后注模发泡，固化 成型后即可得到沥青聚氨酯硬质泡沫C。
[0029] 比较例1 采用与实施例3相同的物料，不同之处在于不采用全水发泡技术，而是加入30份的二 氯甲烷作为发泡剂，因二氯甲烷的沸点为39. 8°C，因此第（4)步温度降低到36°C，固化成型 后即可制得沥青聚氨酯硬质泡沫D。
[0030] 比较例2 采用与实施