二甲氧基-4-氯双乙酰苯胺先用分散剂、乳化剂打浆，再用 高压均质机高压均质，使原料分散均匀，反应进行的充分，提高反应速率。用磷酸三钠控制 pH值，提高反应速度，降低副产物的发生。还可减少废水的氨氮值和C0D。
[0021 ] (3)、偶合温度先低后高，降低能耗，提高反应速率，提高颜料黄83的应用性能。
【具体实施方式】 [0022] 实施例1 在重氮锅中加入l〇〇kg硫酸，开启搅拌，加入460kg28%亚硝酰硫酸，降温至20°C，开始加 入253kg的3，3 二氯联苯胺，加料时间2~3小时，加料温度15~20°C，加毕，保温2小时，温 度 15 ~20°C。
[0023] 在稀释锅中加入1200kg水和3000kg冰，开启搅拌，开始重氮稀释，温度保持在5~ 10°C，稀释时间1~2小时，稀释完成，保温15分钟，加入8kg尿素和6kg活性炭，搅拌15分钟， 开始压滤备用。
[0024]在打衆锅中加入500kg水、10kg木质素磺酸钠、8kg平平加，开启搅拌，搅拌速度为 600rpm，投入540kg2，5-二甲氧基-4-氯双乙酰苯胺，打衆1~2小时，然后通过高压均质机进 入到偶合锅中，偶合锅事先加入500kg水和开启搅拌。高压均质完毕后，用500kg水冲洗打浆 锅、管道及高压均质机，冲洗水回到偶合锅中。然后加冰降温至5°C，开始滴加重氮液，偶合 过程中不需要加冰降温，随着重氮液的滴加，偶合温度自然慢慢上升，当偶合温度不再自然 上升，开始用热水盘管开始加热，重氮液滴加时间为3~4小时，升温从5°C开始慢慢上升，到 重氮液滴加结束，温度升到75°C，升温速度为20°C/小时左右。偶合结束，用磷酸三钠溶液调 整pH值到5左右，时间0.5~1小时，保温反应半小时，加入10kg木质素磺酸钠升温，保温1小 时，过滤、水洗至pH为中性。将滤饼置于60°C烘箱内进行烘干处理，加入10kg聚氧乙烯脂肪 醇醚及聚丙烯酸混合物经过研磨加工处理即可得到760kg颜料黄83成品。
[0025] 实施例2 在重氮锅中加入45kg硫酸，开启搅拌，加入515kg25%亚硝酰硫酸，降温至20°C，开始加 入253kg的3，3 二氯联苯胺，加料时间2~3小时，加料温度15~20°C，加毕，保温2小时，温 度 15 ~20°C。
[0026] 在稀释锅中加入1500kg水和3500kg冰，开启搅拌，开始重氮稀释，温度保持在5~ 10°C，稀释时间1~2小时，稀释完成，保温15分钟，加入5kg氨基磺酸和2.5kg硅藻土，搅拌15 分钟，开始压滤备用。
[0027] 在打浆锅中加入800kg水、5.4kgMF、5.4kg0P-10，开启搅拌，搅拌速度为500rpm，投 入515.9kg2,5-二甲氧基-4-氯双乙酰苯胺，打浆1~2小时，然后通过高压均质机进入到偶 合锅中，偶合锅事先加入500kg水和开启搅拌。高压均质完毕后，用500kg水冲洗打浆锅、管 道及高压均质机，冲洗水回到偶合锅中。然后加冰降温至5°C，开始滴加重氮液，偶合过程中 不需要加冰降温，随着重氮液的滴加，偶合温度自然慢慢上升，当偶合温度不再自然上升， 开始用热水盘管开始加热，重氮液滴加时间为3~4小时，升温从5°C开始慢慢上升，到重氮 液滴加结束，温度升到75°C，升温速度为20°C/小时左右。偶合结束，用磷酸三钠溶液调整pH 值到5左右，时间0.5~1小时，保温反应半小时，加入7.5kg平平加升温，保温1小时，过滤、水 洗至pH为中性。将滤饼置于60°C烘箱内进行烘干处理，加入7.5kg聚氧乙烯脂肪醇醚及甲基 纤维素混合物经过研磨加工处理即可得到750kg颜料黄83成品。 实施例3 在重氮锅中加入275kg硫酸，开启搅拌，加入286kg45%亚硝酰硫酸，降温至20°C，开始加 入253kg的3，3 二氯联苯胺，加料时间2~3小时，加料温度15~20°C，加毕，保温2小时，温 度 15 ~20°C。
[0028] 在稀释锅中加入1500kg水和3500kg冰，开启搅拌，开始重氮稀释，温度保持在5~ 10 °C，稀释时间1~2小时，稀释完成，保温15分钟，加入12.5kg尿素和7.5kg白土，搅拌15分 钟，开始压滤备用。
[0029] 在打浆锅中加入800kg水、27 . OkgNNO、27.0kg平平加，开启搅拌，搅拌速度为 800rpm，投入570.2kg2，5-二甲氧基-4-氯双乙酰苯胺，打浆1~2小时，然后通过高压均质机 进入到偶合锅中，偶合锅事先加入500kg水和开启搅拌。高压均质完毕后，用500kg水冲洗打 浆锅、管道及高压均质机，冲洗水回到偶合锅中。然后加冰降温至5°C，开始滴加重氮液，偶 合过程中不需要加冰降温，随着重氮液的滴加，偶合温度自然慢慢上升，当偶合温度不再自 然上升，开始用热水盘管开始加热，重氮液滴加时间为3~4小时，升温从5°C开始慢慢上升， 至丨道氮液滴加结束，温度升到75°C，升温速度为20°C/小时左右。偶合结束，用磷酸三钠溶液 调整pH值到5左右，时间0.5~1小时，保温反应半小时，加入22.5kg0P-10升温，保温1小时， 过滤、水洗至pH为中性。将滤饼置于60°C烘箱内进行烘干处理，加入22.5kg聚氧乙烯脂肪醇 醚及聚丙烯酰胺衍生物混合物经过研磨加工处理即可得到770kg颜料黄83成品。
[0030] 实施例4 在重氮锅中加入239kg硫酸，开启搅拌，加入322kg40%亚硝酰硫酸，降温至20°C，开始加 入253kg的3，3 二氯联苯胺，加料时间2~3小时，加料温度15~20°C，加毕，保温2小时，温 度 15 ~20°C。
[0031] 在稀释锅中加入1200kg水和3500kg冰，开启搅拌，开始重氮稀释，温度保持在5~ 10°C，稀释时间1~2小时，稀释完成，保温15分钟，加入5kg氨基磺酸和7.5kg硅藻土，搅拌15 分钟，开始压滤备用。
[0032] 在打浆锅中加入800kg水、27. OkgMF、5.4kg平平加，开启搅拌，搅拌速度为700rpm， 投入535kg2,5-二甲氧基-4-氯双乙酰苯胺，打浆1~2小时，然后通过高压均质机进入到偶 合锅中，偶合锅事先加入500kg水和开启搅拌。高压均质完毕后，用500kg水冲洗打浆锅、管 道及高压均质机，冲洗水回到偶合锅中。然后加冰降温至5°C，开始滴加重氮液，偶合过程中 不需要加冰降温，随着重氮液的滴加，偶合温度自然慢慢上升，当偶合温度不再自然上升， 开始用热水盘管开始加热，重氮液滴加时间为3~4小时，升温从5°C开始慢慢上升，到重氮 液滴加结束，温度升到75°C，升温速度为20°C/小时左右。偶合结束，用磷酸三钠溶液调整pH 值到5左右，时间0.5~1小时，保温反应半小时，加入15kg平平加升温，保温1小时，过滤、水 洗至pH为中性。将滤饼置于60°C烘箱内进行烘干处理，加入15kg甲基纤维素及聚丙烯酸混 合物经过研磨加工处理即可得到765kg颜料黄83成品。
[0033] 实施例5 在重氮锅中加入131kg硫酸，开启搅拌，加入429kg亚硝酰硫酸，降温至20°C，开始加入 253kg的3，3 二氯联苯胺，加料时间2~3小时，加料温度15~20°C，加毕，保温2小时，温度 15 ~2(TC〇
[0034] 在稀释锅中加入1500kg水和3000kg冰，开启搅拌，开始重氮稀释，温度保持在5~ 10 °C，稀释时间1~2小时，稀释完成，保温15分钟，加人8kg尿素和7kg白土，搅拌15分钟，开 始压滤备用。
[0035]在打衆锅中加入500kg水、5.4kg木质素磺酸钠、27.0kg平平加，开启搅拌，搅拌速 度为600rpm，投入545kg2，5-二甲氧基-4-氯双乙酰苯胺，打浆1~2小时，然后通过高压均质 机进入到偶合锅中，偶合锅事先加入500kg水和开启搅拌。高压均质完毕后，用500kg水冲洗 打浆锅、管道及高压均质机，冲洗水回到偶合锅中。然后加冰降温至5°C，开始滴加重氮液， 偶合过程中不需要加冰降温，随着重氮