中空板增压式空气净化器及其模块机芯的组装方法
【技术领域】
[0001] 本发明为一种空气净化器及其模块机忍的组装方法，特别设及一种中空板增压式 空气净化器及其模块机忍的组装方法，属于空气净化技术领域。
【背景技术】
[0002] 治理空气污染已是国家十S五计划的主要项目之一。PM2.5主要源是室外，室外 PM2.5的治理不是短期能完成的大计，由于其微粒小，无孔不入，从北京监测情况看，PM2.5 室内的污染程度有超过室外的趋势。由于室内是人类主要的活动和居住的场所，PM2.5对室 内的污染已到了十分严重的程度，目前对室内PM2.5的治理成为主要首选课题。
[0003] 对PM2.5的清除有多种方法，最可靠也是义用最多的是过滤法，义用较多的还有水 洗法、静电除尘法等，运些除尘方法都有不足之处。过滤法最简单，成本也不高，想清除 PM2.5的颗粒物必须采用中效W上的过滤网，阻力大，功耗也大，且易堵塞，使用时间短，必 须定期清洗或更换;水洗法也容易实现，但要产生超湿量的水汽，增加室内的潮湿度，对潮 湿的地域造成另一种污染。静电除尘法不仅有除尘效果，更有杀毒灭菌的功能，但此法要产 生臭氧，对人类有一定的杀伤力，目前静电式除尘产生臭氧问题已经得到遏制，由于要遏制 臭氧的发生，静电电压必须控制在较低范围，因此除尘效率较低，使用在封闭场所净化 PM2.5还是可行的，目前市场上只有使用在封闭场所的静电式除尘净化器，未见使用到新风 系统的静电式空气净化器。本公司曾推出过新风系统的空气净化器，将静电压提高到9000V W上，刚开始净化效率能达97% W上，使用一段时间后，随着吸附的微尘密度的增加，高密 度高静电下的空气也能导电，引起高静电下的短路现象，会逐渐降低静电电压，降低净化效 率。我们参加了《通风系统空气净化器》国家标准的参编，为了适应当前国内空气净化器的 实际情况，不得不将国家标准中可粒物的净化效率降低到含35%的程度。
[0004] 对于新风系统空气净化器净化效率的要求应根据环境被污染的实际程度来确定， 今年冬季W来，全国性PM2.5居高不下，哈尔滨最高已超过2000iig/m 3,且时间长达一周W 上，新风净化器的一次净化效率决定了引进新风和室内能达到的最低浓度，按采用35%浓 度新风净化器计算，从室外引进的新风PM2.5仍达1300iig/m 3，运也是在室外长期浓度2000y g/m3时、室内能达到的同时期空气中颗粒物最低浓度，是国家空气质量标准的18.6倍，仍属 严重污染。只有在新风净化器净化效率达到97% W上，净化后新风和室内可达到的最低颗 粒物浓度60y g/m3的国家空气质量标准安全值。因此提高新风系统空气净化器一次净化率 长效效果是空气净化器迫切的任务。
[0005] 常规的静电式空气净化器在新风的引入和污风的排出过程中，会产生积累臭氧增 量;还会产生净化效率的衰减问题，无法保持净化器长期高效净化效果;模块机忍主体为片 状组装，给空气净化器的整机组装带来不方便。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是针对上述现有技术中，新风系统空气净化器一次净化率低、室外 引进的新风PM2.5值高、会产生积累臭氧增量、会产生净化效率的衰减和整机组装不方便的 缺陷，提供了一种中空板增压式空气净化器，可W达到新风系统空气净化器一次净化率高， 室外引进的新风PM2.5值低、不会产生积累臭氧增量、不会产生净化效率的衰减和整机组装 方便的目的。
[0007] 为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:一种中空板增压式空气净化器，包 括箱体、粗效过滤净化器、空气净化器模块机忍、风机、正压高压包、负压高压包和箱体盖 板，所述粗效过滤净化器、空气净化器模块机忍、风机、正压高压包、负压高压包和箱体盖板 设置在箱体内，所述箱体包括新风进口和新风出口，所述新风进口和新风出口分别设置在 箱体后、前侧，所述箱体盖板盖在箱体上；
[0008] 所述空气净化器模块机忍为中空板增压式空气净化器模块机忍，还包括2根导轨， 所述2根导轨分别固定设置在箱体左部的两侧边;所述粗效过滤净化器、中空板增压式空气 净化器模块机忍和风机自左至右依次设置在箱体内，粗效过滤净化器和中空板增压式空气 净化器模块机忍在箱体内左部，粗效过滤净化器和空气净化器模块机忍的两端分别与导轨 的内侧边插接连接;风机设置在箱体内右部，风机出口与新风出口相连;正压高压包和负压 高压包设置在箱体内右部侧壁上；
[0009] 所述中空板增压式空气净化器模块机忍包括模块机忍主体、正极电线焊接触片、 负极电线焊接触片、0极电线焊接触片、前安装框架和后安装框架;所述模块机忍主体安装 在前安装框架和后安装框架内，模块机忍主体包括2块W上正极中空板组件、2块W上负极 中空板组件、4块W上0极中空板组件;模块机忍主体按正极中空板组件、0极中空板组件、负 极中空板组件和0极中空板组件的次序反复叠加放置;所述正极中空板组件包括正极导电 带和中空板，所述负极中空板组件包括负极导电带和中空板，所述0极中空板组件包括0极 导电带和中空板.
[0010] 所述中空板包括中空板通道，中空板整体呈长方形，其左侧边上、下部和右侧边中 部各设置有1个缺口；所述正极导电带包括正极导电带主体和向左后角延伸部，所述负极 导电带包括负极导电带主体和向左前角延伸部；正极导电带设置在中空板中部，左后角延 伸部左侧设置有1个缺口、与中空板左后侧的缺口吻合，形成正极中空板组件电连接部;所 述负极导电带设置在中空板中部，左前角延伸部右侧设置有1个缺口、与中空板左前侧的缺 口吻合，形成负极中空板组件电连接部;所述0极导电带设置在中空板中、右部，0极导电带 右侧边与中空板右侧边对齐，0极导电带右侧边中部设置有1个缺口、与中空板右侧的中部 缺口吻合，形成0极中空板组件电连接部；
[0011] 所述中空板的长为50~800mm，中空板的宽为30~500mm，中空板的高度为1.2~ 5.Omm;所述正极导电带主体、负极导电带主体和0极导电带的长度相同，为30~720mm，正极 导电带主体、负极导电带主体和0极导电带的宽度也相同，为25~450mm;
[0012] 正极中空板组件电连接部、负极中空板组件电连接部和0极中空板组件电连接部 应分别对齐，并分别用电线并联;正极空中板组件并联口应对齐在中空板增压式空气净化 器模块机忍的左后侧，负极空中板组件并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机忍 的左前侧，0极空中板组件并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机忍的右侧边中 部；正极中空板组件左端电连接部的联接电线与正压高压包的正极连接，负极中空板组件 左端电连接部的联接电线与负压高压包的负极连接，0极中空板组件右端电连接部的联接 电线与正压高压包和负压高压包的O极并连;正极中空板组件右端为断开电路，负极中空板 组件右端为断开电路；
[0013] 正极中空板组件与0极中空板组件形成相对电压，相对电压范围为+4000V~+ 12000V;负极中空板组件与0极中空板组件形成相对电压，相对电压范围为-4000V~-12000V;正极中空板组件与负极中空板形成绝对电压，绝对电压范围为8000V~24000V，是 相对电压的1倍;从实际吸附微尘量看，所有负极中空板上微尘附着量比0极中空板板多很 多，而正极中空板上附着的微尘很少。
[0014] 所述模块机忍主体包括30块正极中空板组件、30块负极中空板组件和60块0极中 空板组件。
[0015] 所述中空板的长为288mm，中空板的宽为71mm，中空板的高度为2.Omm;所述正极导 电带主体、负极导电带主体的长度相同，为260mm;所述0极导电带的长度为290mm;正极导电 带主体、负极导电带主体和0极导电带的宽度相同，为61mm。
[0016] 正极中空板组件与0极中空板组件形成相对电压，相对电压为WOOOV;负极中空板 组件与0极中空板组件形成相对电压，相对电压为-7000V;正极中空板组件与负极中空板形 成绝对电压，绝对电压为14000V。
[0017] 所述正极导电带、负极导电带和0极导电带均为高阻率复合导电材料，由导电材料 碳浆力日PP、PE、PET等高分子树脂绝缘材料按碳浆(5-9):PP油墨（1-5):PET油墨（1-5)调和 而成，采用印刷或喷涂工艺附着在正极中空板的一面。
[0018] 所述导电材料碳浆加 PP、PE、PET等高分子树脂绝缘材料按碳浆8:PP油墨1:PET油 墨1调和而成。
[0019] 所述后安装框架上设置有螺丝孔，所述前