箱体1盖板设置在箱体1内，所述箱体1包括新风进口 101和新风出口 102,所述新风进口 101和新风出口 102分别设置在箱体1后、前侧，所述箱体1盖板盖在箱体1 上；
[0058] 所述2根导轨4分别固定设置在箱体1左部的两侧边;所述粗效过滤净化器2、中空 板增压式空气净化器模块机忍3和风机5自左至右依次设置在箱体1内，粗效过滤净化器2和 中空板增压式空气净化器模块机忍3在箱体1内左部，粗效过滤净化器2和空气净化器模块 机忍3的两端分别与导轨4的内侧边插接连接;风机5设置在箱体1内右部，风机5出口与新风 出口 102相连;正压高压包6和负压高压包7设置在箱体1内右部侧壁上；
[0059] 所述导轨4内侧设置有粗效过滤净化器插接凹槽和空气净化器模块机忍插接凹 槽，所述粗效过滤净化器插接凹槽的宽度与粗效过滤净化器2的宽度相对应，粗效过滤净化 器2与粗效过滤净化器插接凹槽插接连接;所述空气净化器模块机忍插接凹槽的宽度与中 空板增压式空气净化器模块机忍3的宽度相对应，中空板增压式空气净化器模块机忍3与空 气净化器模块机忍插接凹槽插接连接。
[0060] 所述中空板增压式空气净化器模块机忍3包括模块机忍主体301、正极电线焊接触 片302、负极电线焊接触片303、0极电线焊接触片304、前安装框架305和后安装框架306;所 述模块机忍主体301安装在前安装框架和后安装框架306内，模块机忍主体301包括30块正 极中空板组件307、30块负极中空板组件308和60块0极中空板组件309;模块机忍主体301按 正极中空板组件307、0极中空板组件309、负极中空板组件308和0极中空板组件309的次序 反复叠加放置;所述正极中空板组件307包括正极导电带3071和中空板8,所述负极中空板 组件308包括负极导电带3081和中空板8,所述0极中空板组件309包括0极导电带3091和中 空板8;所述后安装框架306上设置有螺丝孔3061，所述前安装框架305上、与螺丝孔3061相 对应的部位设置有螺丝穿孔3051。
[0061] 所述中空板8包括中空板通道801，中空板8整体呈长方形，其左侧边上、下部和右 侧边中部各设置有1个缺口；所述正极导电带3071包括正极导电带主体3072和向左后角延 伸部3073,所述负极导电带3081包括负极导电带主体3082和向左前角延伸部3083;正极导 电带3071设置在中空板8中部，左后角延伸部左侧设置有1个缺口、与中空板8左后侧的缺口 吻合，形成正极中空板组件电连接部3074;所述负极导电带3081设置在中空板8中部，左前 角延伸部右侧设置有1个缺口、与中空板8左前侧的缺口吻合，形成负极中空板组件电连接 部3084;所述0极导电带3091设置在中空板8中、右部，0极导电带3091右侧边与中空板8右侧 边对齐，0极导电带3091右侧边中部设置有1个缺口、与中空板8右侧的中部缺口吻合，形成0 极中空板组件电连接部3092;
[00创所述中空板8的长L为288mm，中空板8的宽S为71mm，中空板8的高度H为2.Omm;所述 正极导电带主体3072、负极导电带主体3082的长度M相同，为260mm;所述0极导电带3091的 长度Ml为260mm;正极导电带主体3072、负极导电带主体3082和0极导电带3091的宽度N相 同，为61mm。
[0063] 正极中空板组件307右端为断开电路，负极中空板组件308右端为断开电路;正极 中空板组件307与0极中空板组件309形成相对电压，相对电压为WOOOV;负极中空板组件 308与0极中空板组件309形成相对电压，相对电压为-7000V;正极中空板组件307与负极中 空板8形成绝对电压，绝对电压为14000V，是相对电压的1倍;从实际吸附微尘量看，所有负 极中空板8上微尘附着量比0极中空板8板多很多，而正极中空板8上附着的微尘很少。
[0064] 所述正极导电带3071、负极导电带3081和0极导电带3091均为高阻率复合导电材 料，由导电材料碳浆加 PP、PE、PET等高分子树脂绝缘材料按碳浆(5-9): PP油墨（1-5):PET油 墨（1-5)调和而成，采用印刷或喷涂工艺附着在正极中空板8的一面;所述导电材料碳浆加 PP、PE、PET等高分子树脂绝缘材料按碳浆8: PP油墨1: PET油墨1调和而成。
[0065] 所述中空板增压式空气净化器模块机忍3组装方法是：
[0066] ①装配时，首先自下至上先按正极中空板组件307、0极中空板组件309、负极中空 板组件308和0极中空板组件309的次序叠加放置，再重复上述顺序叠加放置，直到把所需正 极中空板组件307、负极中空板组件308和0极中空板组件309全部叠加放好；
[0067] ②其次，把模块机忍主体301中的正极中空板组件电连接部3074、负极中空板组件 308电连接部和0极中空板组件电连接部3092分别对齐，对齐后运用热切方式，将叠加好的 中空板8用电热丝加热切割，切割好的为正面，热切后，中空板8塑料烙接在一起，使模块机 忍主体成为一个整体；
[0068] 正极中空板组件307并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机忍3的左后 侦U，负极中空板组件308并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机忍3的左前侧，0极 中空板组件309并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机忍3的右侧边中部；
[0069] ③接着分别对正极中空板组件307并联口、0极中空板组件309并联口、负极中空板 组件308并联口中插入连接导线中的裸铜线部份，并把连接导线的有外包绝缘部份的导线 放置于外部，使正极中空板组件307组件左端电连接部的联接电线通过正极电线焊接触片 302与正压高压包6的正极连接，负极中空板组件308左端电连接部的联接电线通过负极电 线焊接触片303与负压高压包7的负极连接，0极中空板组件309右端电连接部的联接电线通 过0极电线焊接触片304与正压高压包6和负压高压包7的0极并连；
[0070] ④再用塑料板工装封住并联口的侧面，从正面口向并联口中灌满碳浆、铜浆或银 浆导电混合粘稠液；
[0071] ⑤然后进行烘干处理，在烘干后拆掉塑料板工装，检查各并联导电中空板8的电阻 和连接质量；
[0072] ⑥最后把模块机忍主体301放入后安装框架306内，把前安装框架305盖上，把模块 机忍主体301封在后安装框架306和前安装框架305的组合体内；前安装框架305和后安装框 架306通过螺丝孔3061和螺丝穿孔3051W螺丝固定连接。
[0073] 所述中空板8增压式空气净化器的安装、使用和作用过程：
[0074] 本发明装置可单独使用。在单独使用时，在房间外墙上打个与本发明装置新风孔 相匹配的桐，将中空板8增压式空气净化器的新风进口 101与外墙上墙桐连接，使用时打开 风机5,接通正压高压包6和负压高压包7的电源，新风从新风进口 101进入中空板8增压式空 气净化器，新风穿过粗效过滤净化器2,新风中大于IOwii的污染颗粒物被粗效过滤净化器2 过滤后，进入中空板增压式空气净化器模块机忍3,在微静电的作用下，空气中剩余的颗粒 物被吸附在中空板8的新风通道的壁上，洁净新风由风机5从新风出口 102送入室内，室内浊 空气从房间空隙或专口的排风口排出室外，洁净新风逐渐进入室内同时排挤出室内的污浊 空气。新风的一次净化效率将决定室内空气的最低空气质量状态，本发明装置一次净化效 率高达99.7%，使室内空气污染物浓度能保持低于50iig/m 3的优质空气状态。
[0075] 本发明装置也能与空气能量回收装置联用，其作用过程与本发明装置单独使用时 相同，不再寶述。
[0076] 下表1:是中空板增压式空气净化器的寿命试验报告：
[0078] 净化寿命：
[0079] 注：由于初始颗粒浓度200*105个/L在我们的测试仪上已不能显示，按寿命试验规 定的初始浓度Ca和对应的应达到的标准浓度Cs进行计算:ta表示运行时间。
[0080] 表2:中空板增压式空气净化器对白色葡萄菌的消除效果
[0081]
[0082] 试验结论：运行化后，对20m3空间内人工污染的白色葡萄球菌的平均消毒率为 99.98%。
[0083] 表3:中空板8增压式空气净化器对室内空气中自然菌的消除效果
[0085] 试验结论:运行化后，室内空气中自然菌的平均消除率为98.05%。
[0086] W上所述的实施例，只是