本发明较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人 员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 中空板增压式空气净化器，包括箱体、粗效过滤净化器、空气净化器模块机芯、风机、 正压高压包、负压高压包和箱体盖板，所述粗效过滤净化器、空气净化器模块机芯、风机、正 压高压包、负压高压包和箱体盖板设置在箱体内，所述箱体包括新风进口和新风出口，所述 新风进口和新风出口分别设置在箱体后、前侧，所述箱体盖板盖在箱体上，其特征在于： 所述空气净化器模块机芯为中空板增压式空气净化器模块机芯，还包括2根导轨，所述 2根导轨分别固定设置在箱体左部的两侧边;所述粗效过滤净化器、中空板增压式空气净化 器模块机芯和风机自左至右依次设置在箱体内，粗效过滤净化器和中空板增压式空气净化 器模块机芯在箱体内左部，粗效过滤净化器和空气净化器模块机芯的两端分别与导轨的内 侧边插接连接;风机设置在箱体内右部，风机出口与新风出口相连;正压高压包和负压高压 包设置在箱体内右部侧壁上； 所述中空板增压式空气净化器模块机芯包括模块机芯主体、正极电线焊接触片、负极 电线焊接触片、〇极电线焊接触片、前安装框架和后安装框架;所述模块机芯主体安装在前 安装框架和后安装框架内，模块机芯主体包括2块以上正极中空板组件、2块以上负极中空 板组件、4块以上0极中空板组件，模块机芯主体按正极中空板组件、0极中空板组件、负极中 空板组件和0极中空板组件的次序反复叠加放置;所述正极中空板组件包括正极导电带和 中空板，所述负极中空板组件包括负极导电带和中空板，所述〇极中空板组件包括〇极导电 带和中空板； 所述中空板包括中空板通道，中空板整体呈长方形，其左侧边上、下部和右侧边中部各 设置有1个缺口；所述正极导电带包括正极导电带主体和向左后角延伸部，所述负极导电带 包括负极导电带主体和向左前角延伸部；正极导电带设置在中空板中部，左后角延伸部左 侧设置有1个缺口、与中空板左后侧的缺口吻合，形成正极中空板组件电连接部;所述负极 导电带设置在中空板中部，左前角延伸部右侧设置有1个缺口、与中空板左前侧的缺口吻 合，形成负极中空板组件电连接部;所述〇极导电带设置在中空板中、右部，〇极导电带右侧 边与中空板右侧边对齐，0极导电带右侧边中部设置有1个缺口、与中空板右侧的中部缺口 吻合，形成0极中空板组件电连接部； 所述中空板的长为50~800mm，中空板的宽为30~500mm，中空板的高度为1.2~5.Omm; 所述正极导电带主体、负极导电带主体和〇极导电带的长度相同，为30~720mm，正极导电带 主体、负极导电带主体和〇极导电带的宽度也相同，为25~450mm; 正极中空板组件电连接部、负极中空板组件电连接部和〇极中空板组件电连接部应分 别对齐，并分别用电线并联;正极中空板组件左端电连接部的联接电线通过正极电线焊接 触片与正压高压包的正极连接，负极中空板组件左端电连接部的联接电线通过负极电线焊 接触片与负压高压包的负极连接，〇极中空板组件右端电连接部的联接电线通过〇极电线焊 接触片与正压高压包和负压高压包的0极并连;正极中空板组件右端为断开电路，负极中空 板组件右端为断开电路； 正极中空板组件与〇极中空板组件形成相对电压，相对电压范围为+4000V~+12000V; 负极中空板组件与〇极中空板组件形成相对电压，相对电压范围为-4000V~-12000V;正极 中空板组件与负极中空板形成绝对电压，绝对电压范围为8000V~24000V。2. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于:所述模块机芯主体包 括30块正极中空板组件、30块负极中空板组件和60块0极中空板组件。3. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于：所述中空板的长为 288mm，中空板的宽为71mm，中空板的高度为2.Omm;所述正极导电带主体、负极导电带主体 的长度相同，为260mm;所述0极导电带的长度为290mm，正极导电带主体、负极导电带主体和 〇极导电带的宽度度相同，为61mm。4. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于：正极中空板组件与0 极中空板组件形成相对电压，相对电压为+7000V;负极中空板组件与0极中空板组件形成相 对电压，相对电压为-7000V;正极中空板组件与负极中空板形成绝对电压，绝对电压为 14000V〇5. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于:所述正极导电带、负 极导电带和〇极导电带均为高阻率复合导电材料，由导电材料碳浆加 PP、PE、PET等高分子树 脂绝缘材料按碳浆(5-9): PP油墨（1 -5): PET油墨（1 -5)调和而成，采用印刷或喷涂工艺附着 在正极中空板的一面。6. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于:所述导电材料碳浆加 PP、PE、PET等高分子树脂绝缘材料按碳浆8: PP油墨1: PET油墨1调和而成。7. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于:所述后安装框架上设 置有螺丝孔，所述前安装框架上、与螺丝孔相对应的部位设置有螺丝穿孔，前安装框架和后 安装框架通过螺丝孔和螺丝穿孔以螺丝固定连接。8. 根据权利要求1所述的中空板增压式空气净化器，其特征在于:所述导轨内侧设置有 粗效过滤净化器插接凹槽和空气净化器模块机芯插接凹槽，所述粗效过滤净化器插接凹槽 的宽度与粗效过滤净化器的宽度相对应，粗效过滤净化器与粗效过滤净化器插接凹槽插接 连接;所述空气净化器模块机芯插接凹槽的宽度与空气净化器模块机芯的宽度相对应，空 气净化器模块机芯与空气净化器模块机芯插接凹槽插接连接。9. 一种中空板增压式空气净化器模块机芯的组装方法，其特征在于:其组装步骤如下： ① 装配时，首先自下至上先按正极中空板组件、0极中空板组件、负极中空板组件和0极 中空板组件的次序叠加放置，再重复上述顺序叠加放置，直到把所需正极中空板组件、负极 中空板组件和0极中空板组件全部叠加放好； ② 其次，把模块机芯主体中的正极中空板组件电连接部、负极中空板组件电连接部和〇 极中空板组件电连接部分别对齐，对齐后运用热切方式，将叠加好的中空板用电热丝加热 切割，切割好的为正面，热切后，中空板8塑料熔接在一起，使模块机芯主体成为一个整体； 正极中空板组件并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机芯的左后侧，负极中 空板组件并联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机芯的左前侧，0极中空板组件并 联口应对齐在中空板增压式空气净化器模块机芯的右侧边中部； ③ 接着分别对正极中空板组件并联口、〇极中空板组件并联口、负极中空板组件并联口 中插入连接导线中的裸铜线部份，并把连接导线的有外包绝缘部份的导线放置于外部，使 正极中空板组件组件左端电连接部的联接电线通过正极电线焊接触片与正压高压包的正 极连接，负极中空板组件左端电连接部的联接电线通过负极电线焊接触片与负压高压包的 负极连接，0极中空板组件右端电连接部的联接电线通过0极电线焊接触片与正压高压包和 负压高压包的0极并连； ④ 再用塑料板工装封住并联口的侧面，从正面口向并联口中灌满碳浆、铜浆或银浆导 电混合粘桐液； ⑤ 然后进行烘干处理，在烘干后拆掉塑料板工装，检查各并联导电中空板的电阻和连 接质量； ⑥ 最后把模块机芯主体放入后安装框架内，把前安装框架盖上，把模块机芯主体封在 后安装框架和前安装框架的组合体内；前安装框架和后安装框架通过螺丝孔和螺丝穿孔以 螺丝固定连接。
【专利摘要】中空板增压式空气净化器及其模块机芯的组装方法，属于空气净化技术领域，包括箱体、粗效过滤净化器、中空板增压式空气净化器模块机芯、2根导轨、风机、正压高压包和负压高压包；所述中空板增压式空气净化器模块机芯包括2块以上正极中空板组件、2块以上负极中空板组件、4块以上0极中空板组件；所述正极中空板组件、负极中空板组件和0极中空板组件与正压高压包和负压高压包电连接；正极中空板组件与0极中空板组件形成的相对电压范围为+4000V～+12000V；负极中空板组件与0极中空板组件形成的相对电压范围为-4000V～-12000V；所述模块机芯主体用电热丝加热切割后，成为一整体。本发明的有益效果是：一次净化率高、不会产生臭氧增量、具有长效性，并有利于整机组装。
【IPC分类】F24F1/02, F24F13/28, B03C3/08
【公开号】CN105650761
【申请号】
【发明人】邵安春, 王钧
【申请人】宁波东大空调设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月31日