倍)，第一电容Cl通过第二电阻R2、第一半导体开关OPTl与单向晶闸管SCRl的触发极、单向晶闸管SCRl的阴极并联，单向晶闸管的阳极的电源通过第一电阻R1、单向导通器件Dl对第一电容Cl负向充电，第一电容Cl的正向充电端与单向导通器件Dl的阴极连接，单向导通器件Dl的阳极与单向晶闸管SCRl的阴极连接，第一电容Cl的正向充电端通过第二电阻R2与单向晶闸管SCRl的触发极连接，第一电容Cl的另一端通过第一电阻Rl与单向晶闸管SCRl的阳极连接，第二电阻R2串联在第一电容Cl的放电回路中，用于限流及延长第一电容Cl的放电时间，当第一半导体开关OPTl带限流时可省略。
[0040]本实施例复合开关晶闸管电路，还包括第三电阻R3、第二电容C2、第二稳压器件Z2、半导体开关0PT2(—光电耦合器)，第三电阻R3、第二电容C2、第二稳压器件Z2串联而成第二串联电路，第二串联电路的两端分别与单向晶闸管S C RI的阴极、单向晶闸管S C RI的阳极连接，第三电阻R3、第二电容C2、半导体开关0ΡΤ2、单向晶闸管SCRl的触发极、单向晶闸管SCRl的阴极串联而成串联电路，单向晶闸管SCRl的阴极与第二稳压器件Ζ2的一端(阳极)连接，第二电容C2、第三电阻R3串联而成的串联电路与半导体开关0ΡΤ2连接的共同端与第二稳压器件Ζ2另一端(阴极)连接。
[0041]工作原理:以电容负载为例，在单向晶闸管SCRl截止和机械开关Kl分断状态下，单向晶闸管SCRl主回路两端的电压通过第一电阻R1、单向导通器件Dl对第一电容Cl充电(其充满电的电压值为第一稳压器件Zl的稳压值)，接通过程中，在单向晶闸管SCRl的阳极对单向晶闸管SCRl的阴极为负电位时，第一半导体开关OPTl输入控制信号，第一半导体开关OPTl导通，电容Cl的电荷通过第二电阻R2、第一半导体开关OPTl触发单向晶闸管SCRl无涌流导通，机械开关Kl在单向晶闸管SCRl导通后闭合，达到无涌流接通的目的；分断过程中，在机械开关Kl分断前，控制半导体开关0ΡΤ2导通，并控制机械开关Kl在通过机械开关Kl电流为单向晶闸管SCRl正向导通的方向分断，当机械开关Kl在非零点分断瞬间，两端将产生突变电压，突变电压将使第二电容C2(电容容量为几十纳法即可)通过较大的电流，该电流通过半导体开关0PT2触发单向晶闸管SCRl导通，机械开关Kl分断完成后，关断控制半导体开关0PT2的导通控制信号，单向晶闸管SCRl截止，完成无电弧分断过程;通过单向晶闸管SCRl电流过零后，负载电容充满电，负载电容的电压与电网的同一方向电压叠加通过单向导通器件Dl对第一电容Cl快速充电，为下一次无涌流快速接通做准备
[0042]在本实施例中，除单向晶闸管SCR1、第一电阻R1、第三电阻R3、第二电容C2外，其它元器件可采用低耐压常规元器件，同时由于采用一单向晶闸管设计，与其他采用两个晶闸管(单向晶闸管)反并联或采用晶闸管(单向晶闸管)反向并联一功率二极管的方式相比，具有性价比高、电路更简单的优点，同时其关断后负载电容残压极性为可确定方向，利用负载电容的残压与电网电压的同一方向电压叠加通过单向导通器件Dl对第一电容Cl快速充电，具有二次投入快的优点，在单向晶闸管处于反方向偏置状态下，给出半导体开关控制信号，可以使负载电容无需任何放电，达到快速无涌流投入的优点。
[0043]本发明复合开关晶闸管电路的实施例四，如图4所示:
[0044]—种复合开关晶闸管电路，其包括与机械开关Kl并联的单向晶闸管SCRl (晶闸管)、第一电阻R1、单向导通器件Dl (—二极管)、第一电容Cl、第一半导体开关0PT1(—光电親合器)、第一稳压器件Zl (—稳压二极管)、第二电阻R2、二极管D2，第一电阻Rl、单向导通器件Dl、第一电容Cl串联而成第一串联电路，第一串联电路的两端分别与单向晶闸管SCRl的阴极(晶闸管的第一端)、单向晶闸管SCRl的阳极(晶闸管的第三端)连接，第一电容Cl通过第二电阻R2、二极管D2、第一半导体开关OPT1、单向晶闸管SCRl的触发极、单向晶闸管SCRl的阴极形成放电回路，第一电容Cl与单向导通器件Dl串联而成的串联电路与第一稳压器件Zl并联(也可以第一电容Cl直接与第一稳压器件Zl并联，单向导通器件Dl耐压要求提高，但第一电阻Rl的能耗下降一倍)，第一电容Cl通过第二电阻R2、二极管D2、第一半导体开关OPTI与单向晶闸管SCRl的触发极、单向晶闸管SCRl的阴极并联，单向晶闸管SCRl的阳极的电源通过第一电阻Rl、单向导通器件Dl对第一电容Cl正向充电，第一电容Cl的正向充电端与单向导通器件Dl的阴极连接，第一电容Cl的另一端与单向晶闸管SCRl的阴极连接，单向导通器件Dl的阳极与第一电阻Rl的一端连接，第一电阻Rl的另一端与单向晶闸管SCRl的阳极连接，第一电容Cl的正向充电端通过第二电阻R2、二极管D2、第一半导体开关OPTl与单向晶闸管SCRl的触发极连接，第二电阻R2串联在第一电容Cl的放电回路中，用于限流及延长第一电容Cl的放电时间，当第一半导体开关OPTl带限流时可省略。
[0045]本实施例复合开关晶闸管电路，还包括第三电阻R3、第二电容C2、第二稳压器件Z2，第三电阻R3、第二电容C2、第二稳压器件Z2串联而成第二串联电路，第二串联电路的两端分别与单向晶闸管SCRl的阴极、单向晶闸管SCRl的阳极连接，第三电阻R3、第二电容C2、第一半导体开关0PT1、单向晶闸管SCRl的触发极、单向晶闸管SCRl的阴极串联而成串联电路，单向晶闸管SCRl的阴极与第二稳压器件Z2的一端(阳极)连接，第二电容C2、第三电阻R3串联而成的串联电路与第一半导体开关OPTl连接的共同端与第二稳压器件Z2另一端(阴极)连接。
[0046]工作原理:在单向晶闸管SCRl截止和机械开关Kl分断状态下，单向晶闸管SCRl主回路两端的电压通过第一电阻Rl、单向导通器件Dl对第一电容Cl充电(其充满电的电压值为第一稳压器件Zl的稳压值)，接通过程中，在单向晶闸管SCRl的阳极对单向晶闸管SCRl的阴极为负电位时，第一半导体开关OPTl输入控制信号，第一半导体开关OPTl导通，第一电容Cl的电荷通过第二电阻R2、二极管D2、第一半导体开关OPTl触发单向晶闸管SCRl无涌流导通，机械开关Kl在单向晶闸管SCRl导通后闭合，达到无涌流接通的目的；分断过程中，在机械开关Kl分断前，控制第一半导体开关OPTl导通，并控制机械开关Kl在通过机械开关Kl电流为单向晶闸管SCRl正向导通的方向分断，当机械开关Kl在非零点分断瞬间，两端将产生突变电压，突变电压将使第二电容C2(电容容量为几十纳法即可)通过较大的电流，该电流通过第一半导体开关OPTl触发单向晶闸管SCRl导通，机械开关Kl分断完成后，关断控制第一半导体开关OPTl的导通控制信号，单向晶闸管SCRl截止，完成无电弧分断过程。
[0047]本实施例，除单向晶闸管SCRl、第一电阻R1、第三电阻R3、第二电容C2外，其它元器件可采用低耐压常规元器件，同时由于采用一单向晶闸管设计，与其他采用两个晶闸管(单向晶闸