得的涂覆有吸热层、中间连接剂层、散热剂层及保护剂层的基底 进行50°C烘干处理，处理时长为3min，从而得到用于激光电视散热的强散热薄膜；
[0135] (8)将步骤(7)所得到的强散热薄膜进行散热测试。
[0136] 实施例9
[0137] 如图1所示的强散热薄膜，所述强散热薄膜总厚度为20μπι，所述吸热剂为银纳米 球，中间连接剂为氧化石墨締，散热剂为银纳米线，保护剂为含有0.2 %聚酸改性聚硅氧烷 的娃藻泥。所述强散热薄膜的原料组成的重量百分比为： 吸热剂 41% 中间连接剂 巧览
[013 引 散热剂 34% 保护剂 10览：
[0139] 制备方法如下：
[0140] (1)先对散热器或待喷涂表面基底进行清洗，分别利用洗涂剂、丙酬、去离子水、异 丙醇进行超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，然后进行氧等离子轰击处理，W保证与膜有良 好的附着性；
[0141] (2)将步骤（1)处理好的基底表面采用喷涂法喷涂浓度为0.02mg/ml的吸收剂银纳 米球水溶性分散液，喷涂速率为50yL/min，喷涂时间为3min;形成吸热层；
[0142] (3)在吸热层表面采用喷涂法喷涂浓度为Img/ml的中间连接剂氧化石墨締乙醇溶 液，喷涂速率为70yL/min，喷涂时间为30s;形成中间连接剂层；
[0143] (4)将过步骤(3)所得的涂覆有吸热层与中间连接剂层的基底进行80°C烘干处理， 处理时长为5min;
[0144] (5)将经过步骤(4)处理后的中间连接剂层的表面采用喷涂法喷涂浓度为0.5%的 散热剂银纳米线异丙醇溶液，喷涂速率为30化L/min，喷涂时间为2min;形成散热剂层；
[0145] (6)在步骤(5)所得散热剂层表面采用喷涂法喷涂保护剂，所述保护剂为含有体积 分数为0.2 %聚酸改性聚硅氧烷的娃藻泥溶液，喷涂速率为80化/min，喷涂时间为50s;形成 保护剂层；
[0146] (7)将步骤(6)所得的涂覆有吸热层、中间连接剂层、散热剂层及保护剂层的基底 进行50°C烘干处理，处理时长为3min，从而得到用于激光电视散热的强散热薄膜；
[0147] (8)将步骤(7)所得到的强散热薄膜进行散热测试。
[014引实施例10
[0149] 如图1所示的强散热薄膜，所述强散热薄膜总厚度为20μπι，所述吸热剂为银纳米 球，中间连接剂为氧化石墨締，散热剂为银纳米线，保护剂为含有0.2 %聚酸改性聚硅氧烷 的娃藻泥。所述强散热薄膜的原料组成的重量百分比为： 吸热剂 40% 中间连接剂 巧％
[0150] 散热剂 3? 保护剂 10%;
[0151] 制备方法如下：
[0152] (1)先对散热器或待喷涂表面基底进行清洗，分别利用洗涂剂、丙酬、去离子水、异 丙醇进行超声清洗，清洗后用干燥氮气吹干，然后进行氧等离子轰击处理，W保证与膜有良 好的附着性；
[0153] (2)将步骤（1)处理好的基底表面采用喷涂法喷涂浓度为0.02mg/ml的吸收剂银纳 米球水溶性分散液，喷涂速率为50yL/min，喷涂时间为3min;形成吸热层；
[0154] (3)在吸热层表面采用喷涂法喷涂浓度为Img/ml的中间连接剂氧化石墨締乙醇溶 液，喷涂速率为70yL/min，喷涂时间为30s，形成中间连接剂层；
[0155] (4)将过步骤(3)所得的涂覆有吸热层与中间连接剂层的基底进行80°C烘干处理， 处理时长为5min;
[0156] (5)将经过步骤(4)处理后的中间连接剂层的表面采用喷涂法喷涂浓度为0.5%的 散热剂银纳米线异丙醇溶液，喷涂速率为40化L/min，喷涂时间为2min，形成散热剂层；
[0157] (6)在步骤(5)所得散热剂层表面采用喷涂法喷涂保护剂，所述保护剂为含有体积 分数为0.2%聚酸改性聚硅氧烷的娃藻泥溶液，喷涂速率为80化/min,喷涂时间为50s，形成 保护剂层；
[0158] (7)将步骤(6)所得的涂覆有吸热层、中间连接剂层、散热剂层及保护剂层的基底 进行50°C烘干处理，处理时长为3min，从而得到用于激光电视散热的强散热薄膜；
[0159] (8)将步骤(7)所得到的强散热薄膜进行散热测试。
[0160] 表1为纯散热器和喷涂有实施例1~10散热膜的散热器在相同起始溫度90°C条件 下不同时间间隔后的溫度(单位°C)对比。
[0161] 表1
[0162]
[0164] 表1的数据表明喷涂有实施例1-10散热膜的散热器比纯散热器的散热效果更好， 本发明提高了散热器的散热效率。
[0165] 如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知 在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本 发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于激光电视散热的强散热结构，其特征在于:所述强散热结构至下而上包括 基底和强散热薄膜;所述强散热薄膜总厚度小于或等于20WH;所述强散热薄膜的原料组成 的重量百分比为： 吸热剂 47-40% 中间连接剂 11-15% 散热剂 絶-35% 保护剂 1:0%;: 所述的吸热剂为金属纳米球、氧化物纳米球中的一种或几种;所述的中间连接剂为石 墨締或氧化石墨締中的一种或者两种;所述的散热剂为金属纳米线;所述的保护剂为含有 聚酸改性聚硅氧烷的水溶性娃藻泥。2. 根据权利要求1所述的一种用于激光电视散热的强散热结构，其特征在于:所述吸热 剂为银纳米球。3. 根据权利要求1所述的一种用于激光电视散热的强散热结构，其特征在于:所述石墨 締或氧化石墨締具有稳定二维网状结构。4. 根据权利要求1所述的一种用于激光电视散热的强散热结构，其特征在于:所述散热 剂为银纳米线。5. 根据权利要求1所述的一种用于激光电视散热的强散热结构，其特征在于:保护剂为 含有聚酸改性聚硅氧烷的水溶性娃藻泥，所述聚酸改性聚硅氧烷的体积百分数为0.2 %。6. -种用于激光电视散热的强散热结构的制备方法，其特征在于，包括W下步骤： (1) 对散热器或待喷涂表面的基底进行清洗，清洗后用干燥氮气将所述基底吹干，然后 对所述基底进行氧等离子轰击处理，W保证所述基底具有良好的附着性； (2) 在步骤（1)处理好的基底的表面上采用漉涂、LB膜法、滴涂、喷涂、提拉法、喷墨打印 或丝网印刷法中的一种制备吸热剂，在基底的表面形成吸热层； (3) 在步骤(2)所述的吸热层的表面采用漉涂、LB膜法、滴涂、喷涂、提拉法、喷墨打印或 丝网印刷法中的一种制备中间连接剂，形成中间连接剂层； (4) 将经过步骤(3)所得的涂覆有吸热层与中间连接剂层的基底进行烘干处理； (5) 在经过步骤(4)处理后的中间连接剂层的表面采用漉涂、LB膜法、滴涂、喷涂、提拉 法、喷墨打印或丝网印刷法中的一种制备散热剂，形成散热剂层； (6) 在步骤(5)所得的散热剂层的表面采用漉涂、LB膜法、滴涂、喷涂、提拉法、喷墨打印 或丝网印刷法中的一种制备保护剂，形成保护剂层； (7) 将步骤(6)所得的涂覆有吸热层、中间连接剂层、散热剂层及保护剂层进行烘干处 理，得到用于激光电视散热的强散热薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种用于激光电视散热的强散热结构及其制备方法，本发明至下而上包括基底、强散热薄膜；所述强散热薄膜原料包括以下成分：吸热剂、中间连接剂、散热剂、保护剂；所述强散热薄膜总厚度不超过20μm。所述强散热薄膜利用吸热剂的三维结构明显提高了热传导速率；中间连接剂的平面网状结构保证热传导的均匀性；散热剂和保护剂在烘干以后形成的大面积褶皱从数量级上增加了散热比表面积，能显著提升散热效果；同时，所述强散热结构制备工艺简单，制备的薄膜厚度能达到微米量级且兼具柔性，使散热薄膜应用在未来可穿戴柔性设备以及超大规模纳米集成电路和高性能、超薄以及大功耗电子产品上成为了可能。
【IPC分类】H04N5/64, H05K7/20
【公开号】CN105657303
【申请号】
【发明人】于军胜, 周殿力, 朱方云, 吴非
【申请人】电子科技大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月26日