定，尤其地，挡板(20)和载体元件(40)之间的连接是锁止连接。4.根据权利要求3所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述挡板(20)和/或所述载体元件(40)具有至少一个连接元件(60)，尤其地，所述载体元件(40)框状地构成，和/或所述载体元件的伸展至少在一侧上是中断的。5.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述挡板(20)由如下材料制成，所述材料由金属或者玻璃或者木材或者皮革或者塑料构成。6.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述挡板(20)具有平面的板元件(23)和/或是平面的板元件，所述板元件具有前侧(21)和后侧(22)，其中所述后侧(22)朝向所述载体元件(40)，尤其地，所述后侧(22)与所述载体元件(40)固定。7.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述挡板(20)和所述载体元件(40)通过粘接介质(50)彼此固定。8.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述载体元件(40)具有壁部(43)、尤其是环绕的壁部(43)和底部(44)，其中所述挡板(20)的所述后侧(22)贴靠在底部(44)上和/或固定在所述底部(44)上，其中尤其地，所述壁部(43)和所述底部(44)形成共同的构件作为载体元件(40)。9.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述底部(44)构成具有凹部(49)，粘接介质(50)能够引入到所述凹部中，以便实现在所述底部(44)和所述挡板(20)之间的固定，其中尤其地，所述底部(44)具有内侧(47)和外侧(48)，其中所述外侧(48)设有所述凹部(49)。10.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述板元件(23)无弯曲地由金属构成，尤其地，所述板元件(23)是由金属构成的冲压件并且所述挡板(20)具有由金属构成的冲压件。11.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 不仅所述载体元件(40)具有至少一个连接元件￠0)而且所述挡板(20)具有至少一个连接元件(60)，其中尤其地，所述载体元件(40)的所述连接元件(60)与所述挡板(20)的所述连接元件出0)有效连接。12.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 连接元件￠0)固定在、尤其焊接在所述挡板(20)的所述后侧(22)上，其中尤其地，所述挡板(20)的所述连接元件￠0)具有至少一个锁止元件(61)，所述锁止元件与具有所述载体元件(40)的配合锁止元件(63)有效连接。13.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述挡板(20)的材料厚度M和所述挡板体(10)的深度T的比值大约为5%(N ( 35%、尤其是大约为10%≤V≤30%.14.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述载体元件(40)具有留空部(51)，尤其地，所述底部(44)具有留空部(51)和/或所述留空部(51)是圆弧段状的。15.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 由金属构成的所述挡板(20)的材料厚度M与所述载体元件(10)的深度T的比值V为大约V < 25%、尤其是大约V < 20%，或者由玻璃构成的所述挡板(20)的材料厚度M和所述载体元件(10)的深度T的比值V为大约V < 35%、尤其是大约20%≤V ≤ 30%。16.根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述载体元件(40)的伸展匹配于所述挡板(20)的外部轮廓，其中所述载体元件(40)的伸展至少在一侧上是中断的。17.—种具有至少一个根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)的设备，其中所述挡板体(10)设置在功能构件(1)上、尤其是设置在包覆件(1)的包覆元件(2)上，其中所述功能构件(1)至少部分地由所述挡板体(10)遮盖。18.根据权利要求17所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述功能构件(1)具有凹部(8)，所述载体元件(40)以其底部(44)延伸到所述凹部中。19.根据权利要求中17或18所述的挡板体(10)， 其特征在于， 所述包覆件(1)具有两个包覆元件(2)，所述包覆元件彼此连接，其中每个包覆元件(2)在其外侧上具有挡板体(10)。20.根据上述权利要求中任一项所述的设备， 其特征在于， 至少一个固定元件(3)将两个所述包覆元件(2)连接，其中尤其在所述载体元件(40)的所述留空部(51)中至少部分地设置有固定元件(3)。21.具有至少两个彼此紧靠地设置的、尤其根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10a，10a，)的挡板装置，其中 第一挡板体(1a)设置在第一功能构件(Ia)上并且至少部分地遮盖第一构件(Ia)，第二挡板体(10a’)设置在第二功能构件(Ib)上并且至少部分地遮盖第二构件(Ib)，所述第一挡板体(Ia)和所述第二挡板体(10a’ )具有多个角区域(11，12)，其中所述第一挡板体(1a)的朝向所述第二构件(Ib)的所述角区域(12)构成为有棱角的角区域(12)，并且所述第一挡板体(1a)的背离所述第二构件(Ib)的所述角区域(11)构成为倒圆的角区域(Il)022.根据上述权利要求中任一项所述的挡板装置， 其特征在于， 所述第一挡板体(1a)设置在静止的部件(4)上，并且所述第二挡板体(10a’)设置在能运动的部件(5)上，其中所述静止的部件(4)和所述能运动的部件(5)尤其由玻璃材料构成。23.—种用于制造尤其根据上述权利要求中任一项所述的挡板体(10)的方法，其中 所述挡板体(10)具有挡板(20)以及独立于所述挡板制成的载体元件(40)，其中所述方法至少包括下述步骤: -b)将所述载体元件(40)固定在所述挡板(20)上。24.根据权利要求23所述的方法， 其特征在于， 经由锁止连接和/或粘接将所述载体元件(40)固定在所述挡板(20)上。25.根据权利要求23或24所述的方法， 其特征在于， 所述载体元件(40)和/或所述挡板(20)具有至少一个连接元件￠0)，以便实现所述载体元件(40)在所述挡板(20)上的固定，尤其地，在将所述载体元件(40)固定在所述挡板(20)上之前，将所述连接元件￠0)设置在所述载体元件(40)和/或所述挡板￠0)上。26.根据权利要求25所述的方法， 其特征在于， 在先于步骤b)的步骤a)中，通过焊接法将至少一个连接元件￠0)设置到所述挡板(20)上，尤其设置到所述挡板(20)的平面的板元件(23)上。27.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤b)中，借助所述连接元件(60)将所述挡板(20)固定在所述载体元件(40)上，尤其地，所述板元件(23)和设置在所述板元件(23)上的所述连接元件￠0)形成挡板(20)28.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 根据步骤a)，将所述连接元件￠0)和/或所述板元件(23)在步骤c)中熔化并且在所述板元件(23)上产生至少一个恪化部(64)， 其中 d)将所述连接元件￠0)引导到所述板元件(23)的所述熔化部￠4)中。29.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤c)中在所述连接元件￠0)和所述板元件(23)之间存在间距。30.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 根据步骤d)，升降设备￠5)将所述连接元件￠0)朝向所述板元件(23)移动。31.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述连接元件￠0)具有锁止元件(61)，其中所述连接元件￠0)具有自由端(62)，所述自由端逐渐变细地构成，其中所述自由端￠2)根据步骤a)被熔化。32.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述连接元件(60)在所述自由端(62)上方具有凸缘元件(66)，所述凸缘元件在步骤d)中尤其作用为支撑部和/或定位辅助。33.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述连接元件(60)和所述板元件(23)由相同的材料构成，尤其地，所述连接元件(60)和所述板元件(23)包含招或者由不锈钢构成。34.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述板元件(20)的厚度与所述连接元件(60)的直径之间的比值W为0.51035.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 无弯曲地制造所述板元件(23)。36.根据上述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤b)之后，所述挡板(20)无间距地贴靠在所述载体元件(40)上，其中尤其地，在所述挡板(20)和所述载体元件(40)之间进行夹紧，其中尤其地，所述夹紧至少通过连接元件(60)引起。
【专利摘要】本发明涉及一种用于功能构件(1)的、尤其是用于包覆件(1)的挡板体(10)，所述挡板体具有载体元件(40)和至少作用为装饰元件的挡板(20)，其中所述挡板体(10)构成有至少一个固定机构(41)以固定到所述功能构件上。
【IPC分类】E06B3/00
【公开号】CN105672812
【申请号】
【发明人】凯南·艾卡什, 约尔格·松德尔布林克, 托马斯·于贝尔京内, 弗兰克·柯谢, 马库斯·哈格伯林
【申请人】多玛德国有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年6月12日