一次性尿布的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及具有侧封部的短裤型穿着物品。
【背景技术】
[0002]作为现有的短裤型穿着物品，已知有一种短裤型一次性尿布，其包括吸收性主体和形成穿着物品的外表面的外装体，前身部的外装体的两侧缘部和后身部的外装体的两侧缘部被接合而形成有一对侧封部(例如，专利文献1、2)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献I:(日本)特开平11-140706号公报
[0006]专利文献2:(日本)特开2012-070917号公报
【发明内容】
[0007]专利文献I所记载的短裤型一次性尿布的侧封部中，在比外装体的两侧缘部的侧缘靠内侧的位置，间隔性地配置有外装体的腹侧部的侧缘部和背侧部的侧缘部接合而形成的倾斜接合部。因此，侧封部的侧缘与外装体的侧缘部的侧缘一样，形成一直线状，可视性差，容易刺激穿着者的肌肤。
[0008]另外，专利文献2所记载的短裤型一次性尿布的侧封部中，在比外装体的两侧缘部的侧缘靠内侧的位置，配置有外装体的腹侧部的侧缘部和背侧部的侧缘部接合而形成的波纹状连续的接合部。因此，专利文献2所记载的尿布的侧封部也与专利文献I所记载的尿布的侧封部一样，侧封部的侧缘与外装体的侧缘部的侧缘一样，形成一直线状，可视性差，且容易刺激穿着者的肌肤。
[0009]由此，本发明提供一种短裤型穿着物品，其能够消除上述现有技术所存在的问题。
[0010]本发明提供一种短裤型穿着物品，其包括形成穿着物品的外表面的外装体，前身部的外装体的两侧缘部和后身部的外装体的两侧缘部被接合而形成有一对侧封部、腰部开口部和一对腿部开口部。上述一对侧封部分别具有前身部的外装体的侧缘部和后身部的外装体的侧缘部由在该侧封部的纵向延伸的连续线状的熔接部结合而成的封合缘部，并且在正面看上述短裤型穿着物品时，从上述腰部开口部到上述腿部开口部的区域的至少一部分区域中的上述侧封部形成为向宽度方向外侧凸出和向宽度方向内侧凹陷的凹凸在纵向上交替排列的凹凸形状。
【附图说明】
[0011]图1是示意性地表示本发明的短裤型穿着物品的一实施方式的短裤型一次性尿布的立体图。
[0012]图2是示意性地表示图1的I一 I截面的截面图。
[0013]图3是示意性地表示图1所示的尿布的展开且拉伸状态的俯视图。
[0014]图4是表示图1所示的尿布的侧封部及其附近的、表示与该侧封部所延伸的方向正交的截面的截面图。
[0015]图5是示意性地表示图1所示的尿布的制造中的尿布连续体的制造工序的立体图。
[0016]图6是表示优选用于本发明的短裤型穿着物品的制造的激光接合装置和使用它熔断尿布连续体的状况的立体图。
[0017]图7是示意性地表示向图6所示的激光接合装置中导入尿布连续体(带状的片层叠体)的状态的图，图7(a)是截断表示按压部件的一部分的俯视图，图7(b)是图7(a)的II一II截面图。
[0018]图8(a)?图8(c)分别是说明在使用图6所示的激光接合装置切断尿布连续体(带状的外装体)的同时形成侧封部(熔接部)的状况的说明图。
[0019]图9(a)?图9(b)是表不在纵向撕开侧封部时的封合强度的情况的图。
[0020]图10是示意性地表示作为本发明的短裤型穿着物品的另一实施方式的短裤型一次性尿布的侧封部的一部分的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]以下，对本发明基于其优选的实施方式且参照附图进行说明。本发明的短裤型穿着物品的一实施方式即短裤型一次性尿布I如图1?图3所示为如下短裤型一次性尿布:包括吸收性主体2和形成穿着物品的外表面的外装体3，前身部F(腹侧部1A)中的沿着外装体3的纵向X的左右两侧缘部Al、A1和后身部R(背侧部1B)中的沿着外装体3的纵向X的左右两侧缘部B1、BI被接合，而形成一对侧封部4、4、腰部开口部8和一对腿部开口部9、9。外装体3位于吸收性主体2的非肌肤抵接面侧而固定该吸收性主体2。
[0022]尿布I在图3所示那样展开且拉伸状态的俯视图中，具有与穿着者的前后方向对应的纵向X和与纵向X正交的横向Y。尿布I能够划分成穿着时配置于胯裆部的裆部IC以及位于裆部IC的纵向X的前后的腹侧部IA和背侧部1B。裆部IC中的外装体3在沿着其纵向X的左右两侧缘部形成有用于形成腿部开口部9、9的凹部。另外，尿布I如图3所示，以将尿布I在纵向X上二等分的假想中心线CL为界，能够划分成前身部F和后身部R。
[0023]此外，本说明书中，肌肤抵接面是短裤型穿着物品或其构成部件(例如吸收性主体)中的、穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面，非肌肤抵接面是短裤型穿着物品或其构成部件中的、穿着时朝向穿着者的肌肤侧的相反侧(穿衣侧)的面。尿布I中，纵向X与沿着一次性尿布或作为其构成部件的吸收性主体2的长边的方向(长度方向)一致，横向Y与一次性尿布或作为其构成部件的吸收性主体2的宽度方向一致。
[0024]如图3所示，吸收性主体2具有一个方向(纵向X)相对较长的纵长的形状，且包括形成肌肤抵接面的正面片(未图示)、形成非肌肤抵接面的背面片(未图示)和配置于这两个片之间的液体保持性的吸收体(未图示)，该吸收体具有在与纵向X相同的方向上较长的形状。吸收性主体2的纵向X与展开且拉伸状态下的尿布I的纵向X—致，且通过公知的接合方式(粘接剂等)接合于外装体3的中央部。在此，展开且拉伸状态是指，撕开侧封部而使尿布为展开状态，使该展开状态的尿布扩展至各部分的弹性部件拉伸而成为设计尺寸(与在完全排除弹性部件的影响的状态下平面状扩展时的的尺寸相同)的状态。
[0025]如图2和图3所示，外装体3包括:形成尿布I的外表面(外装体3的非肌肤抵接面)的外层片31;配置于该外层片31的内表面侧，形成尿布I的内表面(外装体3的肌肤抵接面)的内层片32;由粘接剂固定于两个片31、32间的多个线状或带状的弹性部件5、6、7。两个片31、32间在规定部位由粘接剂或热封等(未图示)接合。
[0026]外装体3(外层片31、内层片32)包含树脂材料，以该树脂材为主要成分而形成。作为外装体3(外层片31、内层片32)的一个例子，能够举出作为树脂材料包含聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等热熔接性的合成树脂的、包括无纺布、膜、无纺布和膜的层压片等的外装体。作为无纺布，能够举出:热风无纺布、热辊无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。
[0027]尿布I中的一对侧封部4、4如图2所示，通过分别将前身部F的外装体3的侧缘部Al和后身部R的外装体3的侧缘部BI在沿侧封部4的纵向X延伸的连续线状的熔接部40结合而形成有封合缘部。侧封部4在从腰部开口部8到腿部开口部9的整个区域中形成。侧封部4的熔接部(封合缘部)40通过在将构成外装体3的多个片(外层片31、内层片32)的侧缘部A1、B1重叠的状态下，将这些片的构成树脂熔融固化而形成。
[0028]在尿布I中，如图1所示，在侧封部4中在比熔接部(封合缘部)40靠宽度方向Y外侧的位置不存在非接合部。即，熔接部(封合缘部)40的形状就这样成为侧封部4的宽度方向Y外侧的外侧缘的形状。
[0029]本发明中，在正面看短裤型穿着物品(尿布I)时，从腰部开口部8到腿部开口部9的区域的至少一部分区域中的侧封部4，形成为向宽度方向外侧凸出和向宽度方向内侧凹出的凹凸在纵向上交替排列而成的凹凸形状，本实施方式的尿布I中，如图1所示，从腰部开口部8到腿部开口部9的整个区域中的侧封部4形成为凹凸形状。具体而言，尿布I的侧封部4中，在纵向X上相邻的凸部和凹部平滑地连接，且在从腰部开口部8到腿部开口部9的整个区域中形成为连续的波纹状(波状，波浪状)。
[0030]像图1所示那样正面看短裤型穿着物品(尿布I)时，从提高可视性的观点来看，优选在从腰部开口部8到腿部开口部9的整个区域中形成有I个以上401个以下的为向宽度方向外侧凸出的形状的部分，进一步优选形成5个以上101个以下。
[0031]另外，像图1所示那样正面看短裤型穿着物品(尿布I)时，从提高可视性的观点来看，从腰部开口部8到腿部开口部9的整个区域(AT)中的、向宽度方向外侧凸出的形状的部分的纵向X的长度(L)(换言之，与I个凸出形状的部分相邻的凹陷形状的部分的底点彼此的间隔)的比例(LX 100/AT)，优选为0.1 %以上50%以下，进一步优选为0.5%以上10%以下。另外，凸出形状的部分的纵向X的长度(L)也可以与凹陷形状的部分的纵长相等。
[0032]另外，像图1所示那样正面看短裤型穿着物品(尿布I)时，从确保设计的自由度和得到不刺激肌肤的R形状的观点来看，向宽度方向外侧凸出的形状的高度(h)(凸出形状的顶点和与该凸出形状相邻的凹陷形状的底点的间隔，即，凸出形状和凹陷形状的振幅的高度)优选为Imm以上20mm以下，进一步优选为2mm以上5mm以下。
[0033]侧封部4的熔接部(封合缘部)40如图4所示，在与侧封部4延伸的方向(纵向X)正交的截面中，在将从穿着物品的靠近穿着者的肌肤的一侧向远离穿着者的肌肤的一侧去的内外方向P的长度设为宽度W，且将该宽度W的中央位置的、与该方向P正交的方向Q的长度设为厚度T时，该熔接部(封合缘部)40的厚度T与前身部IA侧的外装体3和后身部IB侧的外装体3的合计厚度(Ta+Tb)相同，或比该合计厚度小，且该熔接部(封合缘部)40的厚度T比前身部IA侧的外装体3和后身部IB侧的外装体3的至少一方的厚度(Ta或Tb)大。
[0034]如图4所示，在与侧封部4延伸的方向(纵向X)正交的截面中，在封合缘部40的外缘4a形成有构成外装体3的片彼此的熔接部，该熔接部40中，外装体3的厚度方向Q的中央部的宽度与前身部IA侧和后身部IB侧的两端部相比，宽度较宽。通过像这样形成，尿布I不易刺激穿着者的肌肤。
[0035]更详细而言，尿布I中，如图4所示，在与侧封部4延伸的方向(纵向X)正交的截面中，封合缘部40的外缘4a形成为向尿布I的P方向内侧凸出的弧状，在包含外缘4a的比外缘4a靠尿布I的内侧的位置形成有构成外装体3的片彼此的熔接部，该熔接部40中，外装体3的厚度方向Q的中央部与前身部IA侧和后身部IB侧的两端部相比，宽度较宽。通过像这样形成，尿布I不易刺激穿着者的肌肤。
[0036]前身部IA侧的外装体3的厚度Ta和后身部IB侧的外装体3的厚度Tb均为侧封部4以外的部分的厚度，优选的是在前身IA和后身IB的各个中，在从尿布横向Y(参照图2)的熔接部(封合缘部)40起的隔开距离Lt为I?I Imm的范围内测定厚度。
[0037]另外，厚度Ta和厚度Tb的测定中，将从前身部IA侧的外装体和后身部IB侧的外装体各自切出的样品夹持于平板间，并测定施加了 0.5cN/cm2的负载的状态下的平板间的距离，将该值作为厚度。样品切成1mmX 1mm的正方形形状，在没有切成该尺寸的情况下，切成接近该尺寸的尺寸。
[0038]另一方面，恪接部的宽度W和厚度T通过利用显微镜(KEYENCE社制VHX—1000)以50?200倍的倍率观察没有施加负载的状态下的截面而进行测量。
[0039]关于厚度Ta、厚度Tb、熔接部的宽度和厚度，分别对沿着侧封部4的方向的不同的3个部位的截面进行测量，将这些测量值的平均值作为各值。
[°04°]各部的尺寸优选测定到0.0lmm的单位。
[0041]熔接部(封合缘部)40的厚度T通过施加规定的压力而牢固地熔接，与前身部IA侧的外装体3和后身部IB侧的装体3的合计厚度(Ta+Tb)相同，或比该合计厚度