插接型连接器的制造方法_2

文档序号:9916807阅读:来源:国知局
115相通。
[0025]电缆连接元件114优选的由金属形成,但是也可以由例如塑料材料的其它材料形成。可集成在箍112中的凸起113,以及基部构件110都由非柔性或非弹性的金属来生产,但可替代的,也可以由非柔性或或非弹性的含塑料材料来生产,例如通过注塑成型法。
[0026]基部构件110包括第一区域123和第二区域124,该第一区域和第二区域在基部构件的壁122的互相对立的区域123、124处(其外侧通过距离a彼此分隔开)具有凹陷,该凹陷形成为使得它们以主动锁定的方式接收抓取套筒200的锁定机构。
[0027]基部构件110的壁122在与箍112的相反的一侧上形成滑动面,该滑动面在径向向内的方向的上游,在插入方向X上形成有外围凹槽150,且邻接外围凹槽150的外围端面160布置在上游。凹槽150可以例如接收优选为O型环的密封环300,以密封在连接器头110和滑套400之间的接合之后形成的中间的空间,从而在密封环300的插入状态下,确保基部构件110和滑套400之间的连接免受灰尘和水的影响。
[0028]基部构件110的前端面160具有与壁122相同的直径,且包括插槽165,插槽165横向地相对于插入方向延伸。插槽165可以接收连接器块600的抓钩610,抓钩610未在图1中示出、且其可以插入连接器头100中以将连接器块600与连接器头100接合。
[0029]连接器头100还包括抓取套筒200,其套状壁205形成为具有圆形边缘的矩形的形式,且其具有用于接收基部构件110的贯通开口 210,从而抓取套筒200可以适配在基部构件110上。抓取套筒200具有第一区域213和第二区域214,其在套壁205上彼此相对。此外,抓取套筒200在这两个区域213、214中具有两个引导元件270和布置在引导元件270之间的弹性锁定元件240,锁定元件240在套状抓取套筒200的外部方向上和内部方向上部分地突出超出套壁205。弹性锁定元件240在其自由端241具有锁定机构242,一方面,锁定机构242在其第一侧243横向地相对于轴向方向并径向向内地突出,另一方面,在其第二侧244横向地相对于轴向方向并径向向外地突出,第一侧243和第二侧244通过径向向外定向的第一外部滑动面245和径向向内定向的内部滑动面246彼此连接,滑动面245、246布置为彼此平行且相互分隔开,以使得锁定机构242最大程度的构造为平行四边形的形式。
[0030]此外,基部构件110在其壁122的两个互相面对的区域123、124(其外侧以距离a彼此分隔开)中具有凹陷180,该凹陷180形成为使得其以主动锁定的方式接收抓取套筒200的锁定机构242。每个凹陷180在背离箍112的一侧181处与两个区域123、124形成直角,由此形成用于锁定机构242的第一侧243的反向止停部。相反,凹陷180的面朝箍112的一侧182径向向内延伸,并由此在每种情况下与壁122的两个区域123、124中的一个形成斜表面183。
[0031]锁定机构242的内滑动面246还形成斜引导面,从而在插入操作期间,锁定机构242分别在壁122的两个区域123、124中的一个上在抓取套筒200和基部构件110之间滑动。作为锁定机构242的斜滑动面246的结果,弹性锁定元件240(其在插入操作期间从起始位置启动)在径向向外的方向上弹性地变形,并且当锁定机构242及其自由端241到达基部构件110的凹陷180时,该弹性锁定元件弹回其对应的起始位置、并在该位置与背离箍112的一侧181接合,从而抓取套筒200不再能从基部构件110释放。
[0032]此外,抓取套筒200在套壁205上具有彼此相反的第三区域215和第四区域216。在这两个区域215、216中,抓取元件220具有两个弹性舌部221,两个弹性舌部221布置为彼此平行且彼此分隔开、且通过横向地相对于轴向方向延伸的连接元件230彼此连接。每个舌部221具有自由端222,自由端222具有抓钩223,抓钩223横向地相对于轴向方向且在径向向内的方向上突出。抓钩223的突出部分与舌部221的径向向内定向的下侧形成角α、并以径向倾斜的方式在轴向方向上向外延伸。由此形成的每个斜抓钩面224形成引导面,经由该引导面,抓取元件220与插接型反向连接器700的面(与抓钩面224相关联的面)一起滑动进入设置为接收抓钩223的凹陷,由此实现抓取套筒200以及从而整个连接器头100与插接型反向连接器700的的锁定。
[0033]滑套400具有通道410,通道410具有基本上对应于基部构件110的箍112的外径和适合于接收连接器头100的内径。在每种情况下,滑套400在与抓取套筒200的抓取元件220相关联的内侧包括解锁元件430(未在图1中示出)。解锁元件430以与滑套400集成的方式形成,且包括引导构件432和承载引导构件432的抬升构件434,抬升构件434形成在背离连接器头110的一侧,以使得引导构件432与抬升构件434形成大于90°的角度。由此在解锁元件430的面朝连接器头110的一侧处形成间隙,该间隙适合于接收抓取元件220的连接元件230 ο解锁元件430横向地相对于插入方向X居中在滑套400的内侧,并在插入方向χ上布置为使得其使用形成的间隙接收连接元件230,以使得在滑套400已经适配至连接器头110和抓取套筒200后,连接元件230与引导构件432邻接。
[0034]滑套400还在其内侧具有四个轨状的引导反向元件470,其对应于在抓取套筒200的外侧的四个轨状的引导元件270,从而确保了滑套400在抓取套筒200上的居中适配。每个引导反向元件470和引导元件270构造为轨状的形式且平行于插入方向χ延伸。锁定元件240布置在抓取套筒200的两个引导元件270之间,并且抓取凸起420布置在滑套400的引导反向元件470之间,引导元件270和引导反向元件470构造为在插入方向上具有预定的长度。引导反向元件470和抓取凸起420竖直地布置,以使得在插入操作期间,引导反向元件470在抓取套筒200的引导元件270上被引导,抓取凸起420的向内定向的末端423通过距离b彼此分隔开。此外,抓取凸起420的形状设定为使得它们与抓取套筒200的锁定机构242形成主动锁定的连接。
[0035]滑套400的抓取凸起420在背离连接器头100的一侧具有反向止停部421和从反向止停部421延伸面422,面422首先平行于滑套400的内侧且随后在径向向外的方向上延伸至滑套400的内侧。锁定机构242的上部的斜滑动面245还形成斜引导面,从而当滑套400适配在抓取机构200和基部构件110上时,锁定机构242在抓取凸起420的斜面422上方滑动。在这种情况下,滑套400的抓取凸起420(其向内定向的末端423通过至少第三距离b彼此分隔开)进一步的适配在锁定机构424的径向向外定向的外部滑动面245上,直至锁定机构242的径向向外突出的第二侧244,由此在插入操作期间,从起始位置启动的锁定元件240在凹陷180的方向上被弹性地径向向内进一步向下按压并变形,以使得锁定机构242及其向内定向的下部滑动面246和邻接的舌部247以主动锁定的方式设置在凹陷180的斜面上。当抓取凸起420已通过抓取套筒200的锁定机构242之后,或当滑套400位于其完全适配的端部位置时,锁定元件240以及从而锁定机构242弹回其初始位置,由此锁定机构242以主动锁定的方式接合在抓取凸起420的后面,并在抓取凸起420的后面与滑套400的反向止停部421接合。在滑套400在基部构件110和抓取套筒200上的完全适配的位置中,锁定机构242从而被定位在未变形的起始位置。
[0036]由于锁定机构242在凹陷180面朝箍112的侧182处的配置,防止了滑套
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