插接型连接器的制造方法_3

文档序号:9916807阅读:来源:国知局
400滑走,由此在基部构件110和抓取套筒200之间产生了不可释放的连接。同时,在基部构件110和滑套400之间允许可释放的连接。当滑套400已适配至连接器头100后,滑套400与箍112接触并在插入方向上被限制。引导元件270和引导反向元件470进一步构造为使得其面朝连接器头100或滑套400的内侧的表面侧形成滑动接触。由此实现滑套400与连接器头100的水平邻接。
[0037]滑套400在与解锁元件430相反的外表面侧具有夹持条(grippingbar)440,以简化滑套400在连接器头100上的手动适配以及滑套400在连接器头100上的轴向移动。滑套400在夹持条440和与其相反的外表面侧边缘之间的外表面侧上进一步包括显示机构480,显示机构480集成在滑套400中且形成为凸起。
[0038]图2是当滑套400适配在连接器头100上时、图1中示出的插接型连接器的透视示意性截面图。滑套400已在连接器头100上被部分地推动,从而在这种情况下,具有端面160和形成在其中的插槽165的基部构件突出进入滑套400的贯通开口410中。抓取套筒200还没有完全的由滑套400覆盖。抓取凸起420在锁定元件240的锁定机构242上被稍微的推动,从而锁定机构242的上部斜滑动面245在抓取凸起420的斜面422上滑动。作为锁定机构242的斜外部滑动面245和抓取凸起420的斜面422的结果,在插入操作期间,从起始位置启动的锁定元件240在径向向内的方向上被弹性地按压到基部构件110的凹陷180中,从而滑套400可以和其抓取凸起420在弹性锁定元件240的锁定机构242上滑动。在基部构件110的贯通开口115中,连接器块600被插入并与基部构件110的插槽165接合。原则上,连接器块600可以具有任意插入面。在凹槽150中接收密封环300以用来密封,从而确保了基部构件110和滑套400之间的连接免受灰尘和水的影响。
[0039]图3是与滑套400相关联的锁定状态的组装的插接型连接器的相对于图2旋转90°的透视示意截面图。滑套400已被完全地适配在连接器头100上,从而连接器头100通过滑套400突出,并且其端面160和形成在其中的插槽165在滑套400外。滑套400与解锁元件430的引导构件432的径向向内定向的面一起停靠在基部构件110上。在这种情况下,每个引导构件432在端侧具有大致圆形的端部,由此该端部用作当滑套400适配在连接器头100上时的滑动斜坡。在这种情况下,该适配实现为使得引导元件270及引导反向元件470允许连接器头100在滑套400中的居中引导。
[0040]由于引导反向元件470在引导元件270的相对应的间隙中被引导,且连接器头100与抓取套筒200的引导元件270无间隙(play-free)地邻接抵靠滑套400,同时滑套400与引导反向元件470无间隙地邻接抵靠连接器头100,可以在适配期间最大程度的防止滑套400的旋转运动。当滑套400被进一步推动时,滑套400的抵靠连接器头100的水平的无间隙邻接额外地允许解锁元件430的引导构件432在基部构件110上的自由倾斜(tilt-free)、基本上无间隙邻接和容易的引导。在这种情况下,引导构件432的径向向外定向的一侧首先移动至与连接元件230的无预紧(pretens1n-free)的邻接。
[0041]由于滑套400的额外的位移,实现了连接元件230与解锁元件430以及解锁元件430与基部构件110的预紧的邻接,从而滑套400定位在锁定状态,这同时限定了适配操作的端部。在这种情况下,连接元件430与基部构件110的壁122在引导构件432的径向向外定向的一侧处预紧的邻接。在这种情况下,连接元件430在背离箍112的径向向内定向的一侧处具有对应于抬升构件434的倾斜的倾斜的部分。连接元件430由此额外地与抬升构件434邻接,因此实现了滑套400抵靠连接器头100的竖直邻接。由引导构件432和滑套400形成、且接收连接元件230的间隙具有一高度,使得当滑套400沿插入方向χ移动以释放插接型连接、直到其可以移位至解锁状态的程度时,连接元件230抬升弹性锁定舌部221,由此可以以简单的方式从插接型反向连接器移除插接型连接器。
[0042]在该位移移动期间,如上文所述的,滑套400以无间隙的方式经由引导反向元件470与连接器头100水平地邻接、且同时经由解锁元件430与连接器头100竖直预紧地邻接。经由引导元件270、连接元件230和基部构件110的壁122,相应地实现了用于连接器头100的无间隙和预紧的邻接。由此当滑套400移动时,可靠地防止了滑套400绕移动轴线的转动。锁定舌部221因此以一致的方式通过连接元件230从基部构件110抬升,由此可以以简单的方式释放插接型连接。
[0043]在图3中示出的滑套400的锁定状态中,该滑套在靠近箍112的其端部处邻接在支撑箍117(其在插入方向上布置在箍112的上游)上。锁定舌部221的径向向外定向的表面和滑套400的与夹持条440相反的内侧之间的间隔进一步被选择为足以使得,当滑套400通过压力(其首先定向为径向向内在滑套400上且随后轴向定向)轴向地移动时,由于滑套400的接近箍112的端部在支撑箍117上的支撑,锁定舌部221的动作不会受损。即使当支撑箍117被示出为以连续的方式形成的状态时,支撑箍117可以构造为仅在基部构件110的表面侧上或具有类似的形式,其自身需要用于滑套400的支撑功能。
[0044]图4是第一变型的抓取套筒的透视截面图。在这里,可以清楚的看到,具有包括第一侧202和第二侧204的套壁205的类型的抓取环是有益的。此外,套壁205具有多个彼此相反的区域。一方面,第一区域213定位在第二区域214的对面,另一方面,第三区域215在第四区域216的对面。
[0045]第一区域213和第二区域214在其套壁205上两个轨状引导元件270之间具有至少一个弹性锁定元件240。锁定元件240部分地径向向外和径向向内地突出超出套状抓取套筒200的套壁205。在这种情况下,锁定元件240通过弹性舌部247延伸,弹性舌部247在抓取套筒200的轴向方向上延伸且在一侧连接至抓取套筒200。在舌部247的自由端241构造有锁定机构242,其一方面在锁定机构242的第一侧243处横向地相对于插入方向χ且径向向内地突出,以及另一方面,在锁定机构242的第二侧244处横向地相对于插入方向χ且径向向外地突出。第一侧243和第二侧244彼此连接,一方面通过径向向外定向的第一外部滑动面245,且另一方面经由径向向内定向的内部滑动面246,两个滑动面245、246布置为彼此平行且彼此间隔开,从而锁定机构242最大程度地构造为平行四边形的形式。
[0046]抓取套筒200的第三区域215和第四区域216在其套壁205上具有抓取元件220,抓取元件220具有两个弹性的舌部221。两个弹性舌部221平行地布置在插入方向χ上且彼此间隔开,并通过连接元件230彼此连接,连接元件230横向地相对于轴向方向延伸。每个舌部221具有自由端222,自由端222具有抓钩223,抓钩223横向地相对于轴向方向突出且径向向内地突出。抓钩223的突出部分与舌部221的径向向内定向的下侧形成角度α,并且当在轴向方向看去时从抓钩的末端径向倾斜地向外延伸。由此形成的斜抓钩表面224形成引导面,经由该引导面,抓取元件220和插接型反向连接器700的与斜抓钩表面224相关联的表面一起滑动进入设置为接收抓钩223的凹陷,由此实现了抓取套筒200以及从而整个连接器头100与插接型反向连接器700的锁定。
[0047]图5和图6示出的抓取套筒200的第二变型原则上构造为与图1至图4中的抓取套筒相同的方式,从而可以相应地采用
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