一种led光引擎的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明领域，尤其涉及一种LED光引擎。
【背景技术】
[0002]迄今为止，“光引擎”还没有一个非常严格而又确切的定义。有人把LED光引擎(light engine)定义为包含LED封装(组件)或LED数组(模块)、LED驱动器、以及其它亮度、热学、机械和电气组件的整体组合。其实可以非常简单地给光引擎下一个定义:那就是凡是把LED光源和LED驱动电源结合为一个模块的就可以称为光引擎。更通俗一点的可以这样来说，凡是把恒流驱动源安装到LED铝基板上去就可以称为光引擎。该组合通过一个与LED灯具匹配的常规连接器直接连接到分支电路上。因此LED光引擎是一个介于LED灯具和LED灯之间的器件，与LED灯的区别是它不含有标准灯头不能与分支电路直接连接，与LED灯具的相同点是可以具有设定的配光及散热功能。
[0003]光引擎和普通的LED照明装置相比，其具有以下几个方面的优势:
[0004]1、降低LED照明灯具的研发和生产成本，缩短产品生产周期。传统的LED下游灯具厂商为了组装产品，往往要分别采购灯珠、驱动电源以及铝基板等元器件，制造成本高昂。而LED光引擎均由LED光引擎生产厂家制定，甚至还推荐了相应的散热器。灯具厂家只要把光引擎安装到散热器里面去就可以了。灯具厂商甚至不需要经验丰富的光学、电子工程师，也不需要购买昂贵的光学和电子仪器设备。换句话说，光引擎可以大大降低LED灯具厂的准入门限，但却不会因此而降低LED灯具的产品质量。
[0005]2、推广光引擎可以大大加速LED灯具的推广。最近几年随着白炽灯的禁产，LED灯具即将迎来爆炸式的增长。LED灯具厂如雨后春笋般的大量涌出。这虽然是一种必然趋势，但是也带来了很多问题，尤其是表现在LED灯具的质量上的良莠不齐和各个厂商之间的无序的价格战。LED光引擎的出现可以在很大程度上解决这类问题。因为质量是由几家生产光引擎的大厂决定，价格也不可能有太大的出入。这就大大地减少了由无序竞争而引起的内耗，有助于LED灯具产业的高速发展。
[0006]3、提升了 LED灯具的整体性能。例如提高了整体光效(lm/W)，这里是指包括电源效率在内的整体光效。
[0007]4、光引擎可以单独作为照明装置使用，也可以与不同造型的灯壳相结合构成不同类型的LED灯，例如LED球泡灯、日光灯、筒灯和吸顶灯等，同时光引擎的尺寸可随意变化，能满足不同照明环境以及不同灯具对尺寸的需求。
[0008]尽管光引擎是未来LED行业的发展趋势，但是市面上现有的LED光引擎还存在以下缺陷:
[0009]1、散热效果不好。现有的LED光引擎一般是将LED芯片(LED灯珠)和驱动电源同时整合到铝基板上，由于LED芯片和驱动电源均是热源，会产生大量的热，影响LED芯片和电源的使用寿命。
[0010]2、防水、防潮效果不好。现有的LED光引擎产品的密封效果不好，在户外的应用效果不佳，同时不适合在潮湿的环境下长时间工作，使用寿命短。
[0011]3、不能实现模块化生产。现在光引擎的生产是将构成驱动电源的各个元件、LED芯片一个个安装在基板上，其中在制作过程中还涉及到LED芯片的封装、线路布置等，生产工序十分复杂，生产效率低，同时还容易出错，也不利于产品维护。
[0012]4、产品空间结构大。由于LED光引擎需要将驱动电源、LED光源和铝基板甚至有些还包括散热器整合成一个照明模组，如此多的构件形成一个整体势必导致光引擎体积结构大，不利于小型化生产。
[0013]5、产品体积和效率难两全。目前用于驱动LED光源的驱动电源包括开关电源和线性电源。开关电源不适合做光引擎。开关电源虽然性能比较好，效率也比较高，但是最大的缺点就是元件数目非常多，要和LED灯板集成在一起难度大。线性电源可以减少元件数但效率过低。
【实用新型内容】
[0014]针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种LED光引擎。本实用新型总的技术方案是:本实用新型的LED光引擎包括驱动组件、散热器、LED模组和还包括带有透镜的保护盖，其中，所述驱动组件和所述LED模组间隔地设置在所述散热器内的不同位置处，设置在所述保护盖上的所述透镜与设置在所述散热器上的所述LED模组彼此对应，所述保护盖与所述散热器通过螺纹连接或卡扣连接形成密封腔，所述散热器的外侧分布有多个散热片，每个散热片上布置有多个散热槽，并且相邻两个散热片上的散热槽以彼此错开的方式排布。
[0015]根据一个优选实施方式，包括所述散热片在内的所述散热器的外表面涂覆有散热层，并且所述散热层具有凹凸不平的表面。
[0016]根据一个优选实施方式，所述散热器外表面还设置有防水接头，所述驱动组件的电源电线穿过所述防水接头与市电连接。
[0017]根据一个优选实施方式，所述多个散热片具有大致相等的高度，并且所述多个散热片等间距地分布在所述散热器的外表面。
[0018]根据一个优选实施方式，所述保护盖的外周缘区域沿保护盖周向形成一凸台，在安装状态下，所述凸台将所述密封腔与外界环境隔开。
[0019]根据一个优选实施方式，所述散热器对应地设置有与所述凸台相匹配的第一凹槽，并且所述第一凹槽内设有安装孔，在所述凸台上以贯穿所述凸台的方式设有与所述安装孔对应匹配的贯穿孔，在安装状态下，机械连接件穿过所述贯穿孔并保持在所述安装孔内，从而使得所述散热器与所述保护盖固定连接。
[0020]根据一个优选实施方式，所述凸台与所述密封腔之间设有第一密封圈，所述散热器还设置有第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽和所述密封腔之间，并且所述第二凹槽的两侧壁高度不等，在安装状态下，所述凸台与所述第二凹槽限定出一封闭的密封槽，并且所述第一密封圈设置在所述密封槽内。
[0021 ] 根据一个优选实施方式，所述驱动组件设置在封装盒内，在所述封装盒的开口处设置有封装层，所述封装层将所述驱动组件封装在所述封装盒内从而构成模块化的驱动组件。
[0022]根据一个优选实施方式，所述散热器包括与所述封装盒形状尺寸相匹配的腔体，所述封装盒以开口朝向所述保护盖的方式安装在所述腔体内。
[0023]根据一个优选实施方式，所述LED模组包括基板和设置在所述基板上的LED光源，所述基板以远离所述腔体的方式固定在所述散热器的平台上。
[0024]根据一个优选实施方式，所述LED光源是COB封装的白光LED ;或者所述LED光源是由COB封装的蓝光LED和设置在所述蓝光LED上的荧光粉层构成的；或者所述LED光源是由白光LED阵列构成的；或者所述LED光源是由蓝光LED阵列和荧光粉层构成的。
[0025]根据一个优选实施方式，所述保护盖在与所述LED模组对应的位置处开设有用于安装所述透镜的孔洞，在安装状态下，所述透镜的凸出部分暴露在所述孔洞之外。
[0026]根据一个优选实施方式，所述透镜具有向内凹陷的凹腔，所述凹腔具有至少容纳所述LED模组的空间，并且所述凹腔的内轮廓曲面的形状是根据所需出光角的大小或光线的出射方向来确定的。
[0027]根据一个优选实施方式，所述透镜包括沿周向凸出的定位台阶，所述透镜通过所述定位台阶搭置在所述保护盖的孔洞内。
[0028]根据一个优选实施方式，所述透镜和所述保护盖之间设有第二密封圈，所述第二密封圈包括水平表面和竖直侧面，使得所述第二密封圈将所述定位台阶全部包覆。
[0029]根据一个优选实施方式，所述透镜和所述散热器之间设有垫圈，在外力作用下，所述散热器通过所述垫圈将所述透镜压紧至所述保护盖。
[0030]根据一个优选实施方式，热收缩率彼此不同的散热器和保护盖保持形状匹配，并且所述散热器和所述保护盖分别包括沿周向凸出的第一外沿和第二外沿，所述第一凹槽与所述凸台分别设置在所述第一外沿和所述第二外沿上。
[0031]根据一个优选实施方式，所述散热器的第一外沿上设置有用于固定连接板的安装柱，所述连接板连接相邻的两个LED光引擎，从而形成具有至少两个LED光引擎的照明装