一种带减压槽的粉碎机筛架及粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎设备中的锤片式粉碎装置，特别涉及一种带减压槽的粉碎机筛架及粉碎机。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有的粉碎机工作效率由“三率”决定，即破碎率、分离率、筛分率，所述破碎率是指锤片对待粉碎物料打击、切割、挤压使之破碎的能力，所述分离率是指粉碎机对经粉碎后符合粒度要求的物料和不符合粒度要求的物料进行分离的能力，所述筛分率是指经粉碎符合粒度要求的物料透过筛片进入成品区的能力。
[0003]为提高粉碎机的工作效率，中国专利公开号CN20393587U、CN203750597U公开了两种正压粉碎机，这两种粉碎机上都含有桶状筛架，它由筛架上口板、筛片固定梁、筛片、筛片压板、筛架底板构成，其中筛片压板置于粉碎机粉碎室内粉碎机筛片的内表面上，它起到有效破坏粉碎机粉碎室内物料环流层的作用，较以前传统粉碎机机型大大提高了粉碎机的粉碎效率。但是，在生产实际使用这种粉碎机时，发现由于筛片压板有一定厚度，而粉碎机锤片又是高速运动的，在筛片压板的正迎风面前一定区域内就形成物料高压静止区，这一物料高压静止区就遮盖了粉碎机的筛片，阻挡了物料通过筛片而成为成品，从而减小了粉碎机的有效筛面面积，而使粉碎机的粉碎效率受到一定的影响。
[0004]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术上述缺陷，本实用新型对中国专利CN20393587U、CN203750597U所公开的两种正压粉碎机，针对其筛架进行改进，提供一种结构简单且工作效率更高的带减压槽的粉碎机筛架及粉碎机。
[0007]( 二)技术方案
[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0009]—种带减压槽的粉碎机筛架，包括:筛架底板、减压槽、筛片、筛片固定梁、筛架上口板；其中，所述筛架上口板和所述筛架底板平行设置；所述筛架上口板和所述筛架底板之间以若干条所述筛片固定梁和若干个所述减压槽通过焊连等固定连接方式构成所述带减压槽的粉碎机筛架的基架；所述筛片为与所述带减压槽的粉碎机筛架基架的半径相适应的圆弧状；所述筛片通过焊接、铆接或螺钉连接等方式固定连接在所述固定梁上，所述筛片的两端通过焊接、铆接或螺钉连接等方式固定连接在所述减压槽上。
[0010]进一步地，所述带减压槽的粉碎机筛架为桶状。
[0011]进一步地，所述筛片固定梁的条数至少为1条，一般可选3-8条。
[0012]进一步地，所述筛片的片数与所述减压槽的个数相同；
[0013]所述筛片的片数至少为1片，一般可选3-8片。
[0014]所述减压槽的个数至少为1个，一般可选3-8个。
[0015]进一步地，所述筛片两端设有向外侧方向折出的翻边；优选所述翻边的角度为90度。
[0016]进一步地，所述筛片两端的翻边插在所述减压槽内。
[0017]进一步地，所述筛片两端的翻边通过焊接、铆接或螺钉连接等方式固定连接在所述减压槽上。
[0018]进一步地，所述筛片紧贴所述筛片固定梁的内侧面。
[0019]进一步地，所述带减压槽的粉碎机筛架还包括筛片端固定螺钉，所述筛片端固定螺钉将所述筛片的两端(例如所述翻边)固定在所述减压槽上。
[0020]进一步地，所述带减压槽的粉碎机筛架还包括筛片固定沉头螺钉，所述筛片固定沉头螺钉将所述筛片固定在所述筛片固定梁上。
[0021]本实用新型还提供一种含有上述带减压槽的粉碎机筛架的粉碎机。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本实用新型所述带减压槽的粉碎机筛架及粉碎机的有益效果在于:通过设置若干个所述减压槽，替换现有技术粉碎机筛架上的筛片压板，所述减压槽既可以破坏粉碎室内物料环流层，同时又可以减小粉碎室内物料环流层内部压力，克服了现有技术粉碎机筛架在筛片压板的正迎风面前一定区域内形成物料高压静止区的缺陷，达到提高粉碎机的粉碎效率的目的。本实用新型结构简单，构思巧妙新颖，制造成本低，实际使用中粉碎机的粉碎效率大大提升，易于推广应用。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型带减压槽的粉碎机筛架的半剖视图；
[0025]图2为本实用新型带减压槽的粉碎机筛架的A-A剖视图；
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1-筛架底板、2-减压槽、3-筛片端固定螺钉、4-筛片、5-筛片固定梁、6-筛片固定沉头螺钉、7-筛架上口板。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0029]如图1和图2所示，本实用新型所述的带减压槽的粉碎机筛架优选为桶状，包括:筛架底板1、减压槽2、筛片4、筛片固定梁5、筛架上口板7 ;
[0030]其中，所述筛架上口板7和所述筛架底板1平行设置，所述筛架上口板7和所述筛架底板之间以若干条所述筛片固定梁5和若干个所述减压槽2通过焊连等固定连接方式构成所述带减压槽的粉碎机筛架的基架；所述筛片固定梁5的条数和所述减压槽2的个数视结构设计(例如根据实际生产情况)而定，所述筛片固定梁5的条数至少为1条，一般可选3-8条，本实例所述筛片固定梁5的条数为3条；所述减压槽2的个数至少为1个，一般可选3-8个，本实例所述减压槽2的个数为3个；所述筛片4的片数与所述减压槽的个数相同；本实施例所述筛片4的片数为3片；所述筛片4为与所述带减压槽的粉碎机筛架基架的半径相适应的圆弧状，所述筛片4两端设有向外侧方向折出的翻边，优选所述翻边的角度为90度；所述筛片4紧贴所述筛片固定梁5的内侧面，且所述筛片4两端的翻边插在所述减压槽2内；
[0031]其中，所述筛片4的两端(例如所述翻边)通过焊接、铆接或螺钉连接等方式固定连接在所述