一种箱型水槽分类排放的制造方法

文档序号:2237921阅读:208来源:国知局
一种箱型水槽分类排放的制造方法
【专利摘要】一种箱型水槽分类排放机,包括多排管箱体和绞龙清理机,多排管箱体设有集油箱仓、排水箱仓和垃圾箱仓,集油箱仓设置在多排管箱体中部并设有餐油排管,排水箱仓和垃圾箱仓分别设置在多排管箱体的两端,绞龙清理机安装在多排管箱体顶部且其结构包括垃圾分离管和螺型绞龙,螺型绞龙套装在垃圾分离管内腔并设有绞龙电机。本实施例通过绞龙清理机将餐厨垃圾从洗涤水中的分离出来装入脱卸型垃圾桶,既方便清理又减少垃圾袋的使用,通过集油箱仓将餐厨废油从洗涤水中分离出来,用于提炼生物柴油和洗涤油脂等。因此,该箱型水槽分类排放机结构合理、操控简单,既充分利用资源,又减少环境污染。
【专利说明】一种箱型水槽分类排放机

【技术领域】
[0001]本发明属于一种机械装置,尤其涉及一种将油类、垃圾与洗涤水分类排放的箱型水槽分类排放机。

【背景技术】
[0002]人们在厨房水槽进行洗菜、刷锅和洗碗等厨房洗涤工作时,会产生较多餐厨废油和餐厨垃圾。餐厨废油是一种资源具有较好的再利用价值,但是,现有技术厨房水槽没有收集餐厨废油的装置,只能将其与洗涤水一起排入污水管网,不仅浪费而且污染环境。餐厨垃圾在水槽滤网的作用下停留在水槽内,必须经过洗涤人员反复清理才能全部装入垃圾袋。可见,现有技术厨房水槽存在餐厨废油污染环境和餐厨垃圾清理难的问题。


【发明内容】

[0003]为了解决现有技术餐厨废油污染环境和餐厨垃圾清理难的问题,本发明旨在提供一种箱型水槽分类排放机,该分类排放机与厨房水槽组合成一体,不仅将厨房洗涤工作产生的餐厨废油、餐厨垃圾与洗涤水分类排放,并且对餐厨废油进行收集再利用,自动将餐厨垃圾装入垃圾桶。
[0004]为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种箱型水槽分类排放机,其特征是:所述箱型水槽分类排放机包括多排管箱体和绞龙清理机,所述多排管箱体设有集油箱仓、排水箱仓和垃圾箱仓,所述集油箱仓设置在多排管箱体中部并设有餐油排管,所述餐油排管的管口设置在集油箱仓内腔中部,所述餐油排管设有集油阀门,所述排水箱仓和垃圾箱仓分别设置在多排管箱体的两端,所述排水箱仓与集油箱仓底部相通并设有污水排管,所述污水排管的管口设置在排水箱仓顶部,所述垃圾箱仓设有脱卸型垃圾桶;所述绞龙清理机安装在多排管箱体顶部且其结构包括垃圾分离管和螺型绞龙,所述垃圾分离管中部和顶部分别设有箱口框架和水槽接管,在垃圾分离管底部设有筛型滤孔和垃圾排放口,所述螺型绞龙套装在垃圾分离管内腔并设有绞龙电机。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]在多排管箱体底部和内腔分别设有定位支脚和分隔筋板,所述分隔筋板顶部设有绞管卡口,所述绞管卡口与绞龙清理机相配合,在集油箱仓底部设有清淤排管,所述清淤排管与污水排管相通并设有清淤阀门。
[0007]所述集油阀门与餐油排管的出口连接,所述集油阀门的阀口设置在餐油排管的管□。
[0008]在集油箱仓的箱体上设有油位探视窗。
[0009]所述垃圾箱仓的底部设有锥型管口,在锥型管口下方设有托桶筋板,所述托桶筋板与多排管箱体端板连接,在托桶筋板中心设有弹力托盘,所述弹力托盘与脱卸型垃圾桶配合且其底部设有托盘拉环。
[0010]所述垃圾分离管安装在多排管箱体顶部,所述箱口框架设置在垃圾分离管外壁的中部并与多排管箱体的箱口配合,所述水槽接管设置在垃圾分离管顶面的端部,所述筛型滤孔设置在垃圾分离管底面的中部并与集油箱仓相配合,所述垃圾排放口设置在垃圾分离管底面的端部并与垃圾箱仓相配合。
[0011]所述螺型绞龙通过转轴安装在垃圾分离管内腔,所述绞龙电机设置在垃圾分离管端部。
[0012]在螺型绞龙背面的外缘设有滤孔清扫刷。
[0013]本实施例通过绞龙清理机将餐厨垃圾从洗涤水中的分离出来装入脱卸型垃圾桶,既方便清理又减少垃圾袋的使用,通过集油箱仓将餐厨废油从洗涤水中分离出来,用于提炼生物柴油和洗涤油脂等。因此,该箱型水槽分类排放机结构合理、操控简单,既充分利用资源,又减少环境污染。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
[0016]图2为图1中多排管箱体10的结构示意图。
[0017]图3为图1中绞龙清理机20的结构示意图。
[0018]图4为图3中螺型绞龙22的部分结构示意图。
[0019]图中序号分别表示:10.多排管箱体,11.集油箱仓,110.餐油排管,111.集油阀门,112.油位探视窗,12.排水箱仓,120.污水排管,13.垃圾箱仓,130.脱卸型垃圾桶,131.锥型管口,132.托桶筋板,133.弹力托盘,134.托盘拉环,14.定位支脚,15.分隔筋板,150.绞管卡口,16.清淤排管,160.清淤阀门,20.绞龙清理机,21.垃圾分离管,210.箱口框架,211.水槽接管,212.筛型滤孔,213.垃圾排放口,22.螺型绞龙,220.绞龙电机,221.滤孔清扫刷。

【具体实施方式】
[0020]参见图1并结合图2、3、4,本实施例的箱型水槽分类排放机包括多排管箱体10和绞龙清理机20,所述多排管箱体10设有集油箱仓11、排水箱仓12和垃圾箱仓13,所述集油箱仓11设置在多排管箱体10中部并设有餐油排管110,所述餐油排管110的管口设置在集油箱仓11内腔中部,所述餐油排管110设有集油阀门111,所述排水箱仓12和垃圾箱仓13分别设置在多排管箱体10的两端,所述排水箱仓12与集油箱仓11底部相通并设有污水排管120,所述污水排管120的管口设置在排水箱仓12顶部,所述垃圾箱仓13设有脱卸型垃圾桶130 ;所述绞龙清理机20安装在多排管箱体10顶部且其结构包括垃圾分离管21和螺型绞龙22,所述垃圾分离管21中部和顶部分别设有箱口框架210和水槽接管211,在垃圾分离管21底部设有筛型滤孔212和垃圾排放口 213,所述螺型绞龙22套装在垃圾分离管21内腔并设有绞龙电机220。
[0021]本实施例的箱型水槽分类排放机与厨房水槽配合使用,厨房水槽包括单盆水槽和双盆水槽,厨房水槽的排水管直接与绞龙清理机20连通,将餐厨废油、餐厨垃圾与洗涤水一起排入绞龙清理机20。绞龙清理机20将餐厨垃圾从洗涤水中分离出来并装入脱卸型垃圾桶130,将餐厨废油和洗涤水排入多排管箱体10,多排管箱体10将餐厨废油从洗涤水中分离出来并收集到容器内,将洗涤水排入污水管网流走。
[0022]在多排管箱体10底部和内腔分别设有定位支脚14和分隔筋板15,所述分隔筋板15顶部设有绞管卡口 150,所述绞管卡口 150与绞龙清理机20相配合,在集油箱仓11底部设有清淤排管16,所述清淤排管16与污水排管120相通并设有清淤阀门160。
[0023]多排管箱体10安装在厨房水槽的底部,集油阀门111通过管子与装油容器连接,污水排管120通过管道与污水管网连通,定位支脚14抬高了集油箱仓11和排水箱仓12的水平高度,使集油阀门111和污水排管120能方便的与装油容器、污水管网连通。
[0024]分隔筋板15将多排管箱体10内腔分隔成集油箱仓11、排水箱仓12和垃圾箱仓13,污水排管120的管口设置在排水箱仓12顶部,使洗涤水必须将集油箱仓11和排水箱仓12装满后才会从污水排管120溢流排出,排水箱仓12与集油箱仓11底部相通,使餐厨废油停留在集油箱仓11内,只有洗涤水从污水排管120排出。
[0025]多排管箱体10长时间使用后其底部会产生较多的沉淀物,只要打开清淤阀门160,就能将这些沉淀物从与洗涤水一起排入污水管流走。
[0026]所述集油阀门111与餐油排管110的出口连接,所述集油阀门111的阀口设置在餐油排管110的管口。
[0027]绞龙清理机20将餐厨废油与洗涤水一起排入集油箱仓11,由于餐厨废油较轻浮在洗涤水顶面,所以只有洗涤水才会从集油箱仓11底部排入污水排管120流走。集油箱仓11的餐厨废油从顶部向下积聚,当餐厨废油向下积聚到盖过餐油排管110管口时打开集油阀门111,就能将餐厨废油收集到容器内储存起来,用于提炼生物柴油、洗涤油脂等其它用途。
[0028]集油阀门111的阀口设置在餐油排管110的管口,防止洗涤水积聚在餐油排管110内,集油阀门111打开时不会有洗涤水从餐油排管110排出。
[0029]在集油箱仓11的箱体上设有油位探视窗112。
[0030]通过油位探视窗112能清楚的观察集油箱仓11内餐厨废油的油位,以便及时收集。
[0031]所述垃圾箱仓13的底部设有锥型管口 131,在锥型管口 131下方设有托桶筋板132,所述托桶筋板132与多排管箱体10端板连接,在托桶筋板132中心设有弹力托盘133,所述弹力托盘133与脱卸型垃圾桶130配合且其底部设有托盘拉环134。
[0032]弹力托盘133在自身弹力的作用下向上顶升,只有托盘拉环134受到拉力时才会向下降低。将弹力托盘133向下拉低时,方便脱卸型垃圾桶130与垃圾箱仓13连接或脱离,放松弹力托盘133时,使脱卸型垃圾桶130与垃圾箱仓13密封连接。
[0033]所述垃圾分离管21安装在多排管箱体10顶部,所述箱口框架210设置在垃圾分离管21外壁的中部并与多排管箱体10的箱口配合,所述水槽接管211设置在垃圾分离管21顶面的端部,所述筛型滤孔212设置在垃圾分离管21底面的中部并与集油箱仓11相配合,所述垃圾排放口 213设置在垃圾分离管21底面的端部并与垃圾箱仓13相配合。
[0034]垃圾分离管21通过箱口框架210与多排管箱体10牢固密封连接,绞管卡口 150卡在垃圾分离管21外圈,防止洗涤水从集油箱仓11顶部流入排水箱仓12和垃圾箱仓13。水槽接管211与厨房水槽的排水管连接,将厨房洗涤工作产生的餐厨废油、餐厨垃圾与洗涤水一起排入垃圾分离管21,筛型滤孔212将餐厨废油与洗涤水一起排入集油箱仓11,使餐厨垃圾堆积在垃圾分离管21内腔,并在螺型绞龙22的作用下从垃圾排放口 213排入垃圾箱仓13。
[0035]具体实施时,水槽接管211可以与多个厨房水槽同时连接,同时收集多个厨房水槽排出的餐厨废油和餐厨垃圾。水槽接管211设置在垃圾分离管21端部,使洗涤水从螺型绞龙22根部排入集油箱仓11,并且不会顺着垃圾分离管21底部流入垃圾箱仓13。
[0036]所述螺型绞龙22通过转轴安装在垃圾分离管21内腔,所述绞龙电机220设置在垃圾分离管21端部。
[0037]绞龙清理机20安装在多排管箱体10顶部,并使绞龙电机220、筛型滤孔212和垃圾排放口 213分别处在排水箱仓12、集油箱仓11和垃圾箱仓13的上方,螺型绞龙22通过转轴安装在垃圾分离管21内腔能方便的旋转,绞龙电机220带动螺型绞龙22转动,并将堆积在垃圾分离管21内的餐厨垃圾从垃圾排放口 213输入脱卸型垃圾桶130。
[0038]在螺型绞龙22背面的外缘设有滤孔清扫刷221。
[0039]螺型绞龙22转动时其正面将餐厨垃圾推向垃圾排放口 213,滤孔清扫刷221随着螺型绞龙22转动,将筛型滤孔212清扫干净,使筛型滤孔212始终保持畅通状态。
[0040]综上所述:本实施例解决了现有技术餐厨废油污染环境和餐厨垃圾清理难的问题,提供了一种能代替现有产品的箱型水槽分类排放机。
【权利要求】
1.一种箱型水槽分类排放机,其特征是:所述箱型水槽分类排放机包括多排管箱体(10)和绞龙清理机(20),所述多排管箱体(10)设有集油箱仓(11)、排水箱仓(12)和垃圾箱仓(13),所述集油箱仓(11)设置在多排管箱体(10)中部并设有餐油排管(110),所述餐油排管(110)的管口设置在集油箱仓(11)内腔中部,所述餐油排管(110)设有集油阀门(111),所述排水箱仓(12)和垃圾箱仓(13)分别设置在多排管箱体(10)的两端,所述排水箱仓(12)与集油箱仓(11)底部相通并设有污水排管(120),所述污水排管(120)的管口设置在排水箱仓(12)顶部,所述垃圾箱仓(13)设有脱卸型垃圾桶(130);所述绞龙清理机(20)安装在多排管箱体(10)顶部且其结构包括垃圾分离管(21)和螺型绞龙(22),所述垃圾分离管(21)中部和顶部分别设有箱口框架(210)和水槽接管(211),在垃圾分离管(21)底部设有筛型滤孔(212)和垃圾排放口(213),所述螺型绞龙(22)套装在垃圾分离管(21)内腔并设有绞龙电机(220)。
2.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:在多排管箱体(10)底部和内腔分别设有定位支脚(14)和分隔筋板(15),所述分隔筋板(15)顶部设有绞管卡口(150),所述绞管卡口(150)与绞龙清理机(20)相配合,在集油箱仓(11)底部设有清淤排管(16),所述清淤排管(16)与污水排管(120)相通并设有清淤阀门(160)。
3.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:所述集油阀门(111)与餐油排管(110)的出口连接,所述集油阀门(111)的阀口设置在餐油排管(110)的管口。
4.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:在集油箱仓(11)的箱体上设有油位探视窗(112)。
5.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:所述垃圾箱仓(13)的底部设有锥型管口(131),在锥型管口(131)下方设有托桶筋板(132),所述托桶筋板(132)与多排管箱体(10)端板连接,在托桶筋板(132)中心设有弹力托盘(133),所述弹力托盘(133)与脱卸型垃圾桶(130)配合且其底部设有托盘拉环(134)。
6.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:所述垃圾分离管(21)安装在多排管箱体(10)顶部,所述箱口框架(210)设置在垃圾分离管(21)外壁的中部并与多排管箱体(10)的箱口配合,所述水槽接管(211)设置在垃圾分离管(21)顶面的端部,所述筛型滤孔(212)设置在垃圾分离管(21)底面的中部并与集油箱仓(11)相配合,所述垃圾排放口(213)设置在垃圾分离管(21)底面的端部并与垃圾箱仓(13)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:所述螺型绞龙(22)通过转轴安装在垃圾分离管(21)内腔,所述绞龙电机(220)设置在垃圾分离管(21)端部。
8.根据权利要求1所述的一种箱型水槽分类排放机,其特征是:在螺型绞龙(22)背面的外缘设有滤孔清扫刷(221)。
【文档编号】E03C1/26GK104196091SQ201410505842
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】姚献珠 申请人:衢州图艺工业设计有限公司
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