洗衣机以及洗衣机的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及洗衣机以及洗衣机的制造方法。
【背景技术】
[0002]以往，想到在洗衣机的水槽上设置各种功能性涂膜。例如在专利文献1中，公开了一种为了降低在烘干时的耗电量而在水槽的内表面具有隔热涂料的涂膜的技术。另外，在该专利文献1中，公开了如下内容，即通过使斥水性的隔热涂料的涂膜中包含具有亲水性的中空颗粒，从而使附着在涂膜表面上的水膜扩散蒸发，由此，实现进一步降低在烘干时的耗电量。
[0003]然而，近年来，正在开发发挥例如基于亲水性或斥水性的防污功能的涂料，如果将这样的涂料应用于洗衣机水槽的内表面，则能够通过该防污功能使水槽的内表面保持清洁。但是，水槽的内表面不仅会接触洗涤运行时或漂洗运行时蓄积在该水槽内的水，还会接触脱水运行时从内部的旋转槽飞散出来的水。为此，水槽的内表面即使不应用这种具有防污功能的涂料也能够保持比较清洁，因此，即使水槽的内表面保有防污功能，也无法有效地利用该功能。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2010-172436号公报
【发明内容】
[0007]发明所要解决的技术问题
[0008]本实施方式提供一种将防污功能适用于能够最有效地利用的部位的洗衣机以及用于制造该洗衣机的洗衣机制造方法。
[0009]用于解决技术问题的方案
[0010]本实施方式的洗衣机，通过将金属制的板材弯曲成圆筒状，从而形成可旋转地设置在水槽内的旋转槽的侧部。该洗衣机在制造时，对所述板材中形成所述旋转槽的侧部外表面的面实施施加具有防污功能的防污涂膜的涂覆工序，从而在所述旋转槽的侧部外表面上施加有防污涂膜。
[0011 ] 本实施方式涉及的洗衣机的制造方法，通过将金属制的板材弯曲成圆筒状，从而形成可旋转地设置在水槽内的旋转槽的侧部。该方法通过在所述板材中形成所述旋转槽的侧部外表面的面上实施施加具有防污功能的防污涂膜的涂覆工序，从而制造在所述旋转槽的侧部外表面上施加有防污涂膜的洗衣机。
【附图说明】
[0012]图1是概略性地示出第一实施方式涉及的纵轴型洗衣机的结构例的纵剖侧视图。
[0013]图2是概略性地示出第一实施方式涉及的滚筒式洗衣机的结构例的纵剖视图。
[0014]图3是概略性地示出冲压加工工序的一例的图。
[0015]图4是概略性地示出孔形成工序以及突起形成工序的一例的图。
[0016]图5是概略性地示出掩膜工序的一例的图。
[0017]图6是概略性地示出弯曲工序的一例的图。
[0018]图7是概略性地示出接合工序的一例的图。
[0019]图8是概略性地示出接合工序的变形例的图。
[0020]图9是概略性地示出缩口加工工序的一例的图。
[0021]图10是概略性地示出底部件的安装工序的一例的图。
[0022]图11是概略性地示出平衡环的安装工序的一例的图。
[0023]图12是概略性地示出扩径工序的一例的图。
[0024]图13是概略性地示出背面板的安装工序的一例的图。
[0025]图14是概略性地示出涂覆工序的一例的图。
[0026]图15是第二实施方式涉及的图5的等效图。
[0027]图16是第二实施方式涉及的图1的等效图。
[0028]图17是第三实施方式涉及的图2的等效图。
[0029]图18是第三实施方式涉及的图1的等效图。
[0030]图19是第四实施方式涉及的图2的等效图。
[0031]图20是第四实施方式涉及的图1的等效图。
[0032]图21是变形实施方式涉及的图2的等效图(其一)。
[0033]图22是变形实施方式涉及的图1的等效图(其二)。
[0034]图23是变形实施方式涉及的图2的等效图。
[0035]图24是变形实施方式涉及的图，其中(a)是示出孔的端面不具有亲水性能部的结构的一例的孔周边的放大图，(b)是示出孔的端面具有亲水性能部的结构的一例的孔周边的放大图。
【具体实施方式】
[0036]下面，参照附图，对涉及洗衣机以及洗衣机的制造方法的多种实施方式进行说明。此外，在各实施方式中对实质相同的要素赋予相同的附图标记，并省略说明。
[0037](第一实施方式)
[0038]例如图1所示的洗衣机100是旋转槽的旋转中心轴朝垂直方向延伸的所谓纵轴型洗衣机，在构成其外轮廓的外箱101的内部，由弹性吊持机构103弹性支撑着上面打开的有底圆筒状的水槽102。在该水槽102的内部，可旋转地设置有旋转槽104，旋转槽104呈上面打开的有底圆筒状。
[0039]旋转槽104的主体部例如由不锈钢等制成的金属制的主体部件104a构成，底部例如由合成树脂制的底部件104b构成。在构成旋转槽104底部的底部件104b的外侧，设置有用于加强该底部件104b、换言之加强旋转槽104的底部的加强部件104c。该加强部件104c是例如由不锈钢板等制成的金属制品。该旋转槽104构成为以垂直轴线为中心进行旋转，兼用作洗涤洗涤物的洗涤行程和漂洗洗涤物的漂洗行程中的洗涤槽，以及使洗涤物脱水的脱水行程中的脱水槽。
[0040]旋转槽104在其周壁部具有多个孔105a。这些孔105a贯通旋转槽104的周壁部，并能够通水以及通气。此外，图中仅示出了这些孔105a的一部分。另外，旋转槽104在其周壁部具有多个突起105b。在此，突起105b朝旋转槽104的内侧突出。在旋转槽104的上部安装有例如密封有盐水等液体的合成树脂制的平衡环106。该平衡环106通过例如由不锈钢等制成的金属制的螺钉106a从旋转槽104的外面侧加以固定。在旋转槽104内的底部可旋转地设置有合成树脂制的搅拌体107。
[0041]在水槽102的下部设置有排水通路108。在该排水通路108中设置有排水阀109，通过打开该排水阀109，将水槽102内的水排出到机外。另外，在水槽102的底部设置有检测水位用的空气收集器110。该空气收集器110通过空气管111与未图示的水位传感器相连。在此，该水位传感器由压力传感器构成，并根据空气收集器110内的压力来检测水槽102内的水位。
[0042]在水槽102下部的中央部设置有驱动机构部113。该驱动机构部113具备可变速驱动的电机、离合机构、减速装置、制动装置等。另外，驱动机构部113具备:脱水轴113a，主要用于向旋转槽104传递电机的旋转力，以及洗涤轴113b，主要用于向搅拌体107传递电机的旋转力。脱水轴113a是旋转槽旋转轴的一例，洗涤轴113b是搅拌体旋转轴的一例。在洗涤行程或漂洗行程时，驱动机构部113通过减速装置使电机的旋转力减速，并且通过切换离合机构将该旋转力通过洗涤轴113b传递至搅拌体107。在脱水行程时，驱动机构部113无需通过减速装置使电机的旋转力减速，而通过切换离合机构将该旋转力通过脱水轴113a高速传递至旋转槽104以及搅拌体107。
[0043]在外箱101的上部设置有顶盖114。在该顶盖114上可开闭地设置有用于打开和关闭洗涤物出入口的例如对折式的盖115。此外，在水槽102的上部安装有槽盖102a。在顶盖114的前部设置有操作面板117。在操作面板117的背面侧设置有用于控制洗衣机100所有动作的未图示的控制装置。在顶盖114内的后部设置有用于将来自自来水管道的水供给到水槽102内的未图示的供水机构部。
[0044]另外，在旋转槽104的内底部设置有圆形的凹状区域，该凹状区域中配置有搅拌体107。而且，在该凹状区域，与搅拌体107之间形成有栗室118。在此，搅拌体107呈圆板状，在其上表面具有用于生成旋转水流的突条部。另外，搅拌体107具有上下贯通其板面的多个通水孔。另外，在该搅拌体107的下表面一体地设置有多片栗叶片107a。该栗叶片107a呈从中心部大致沿半径方向放射状延伸的薄板状。另外，在栗室118的外周部设置有用于使水从该栗室118流出的多个流出口。在此，在栗室118的外周部，例如在分别相隔120度角度的三个位置设置有三个流出口。
[0045]而且，在旋转槽104的侧壁部以从各流出口分别向上方延伸的方式设置有多个通水路径119。该通水路径119用于将从栗室118流出的水抽出。在此，虽然图1中仅示出了一个，但是与三个流出口相对应地设置有三个通水路径119。这些通水路径119的其上部具有洒水口 119a。通过搅拌体107在栗室118中旋转，旋转槽104内的水从栗室118的流出口朝外周方向吐出。进一步，该水在通水路径119内上升，并从洒水口 119a洒到旋转槽104内。由此，水以喷淋状从洒水口 119a供给到旋转槽104内。
[0046]而且，图1中示出的通水路径119设置在与旋转槽104的接合部对置的位置，将在下文中对旋转槽104的接合部进行详细说明。而且，在以与接合部对置的方式设置的通水路径119的下部，可拆装地安装有除菌剂单元120。该除菌剂单元120例如在由树脂材料制成的除菌剂盒的内部具有未图示的除菌剂。在除菌剂盒上设有未图示的多个孔，在通水路径119内流过的一部分水也流入该除菌剂盒内。由此，除菌剂溶于流入除菌剂盒内的水中，且含有其除菌成分的水流经通水路径119内并从洒水口 119a洒出。
[0047]另外，例如图2所示的洗衣机200是旋转槽的旋转中心轴为水平或稍稍倾斜的所谓横轴型滚筒式洗衣机，构成其外轮廓的外箱201由合成树脂制的底座202、以及结合在底座202上的箱本体203构成。在图2中位于左侧的箱本体203的前面部，其大致中央部设置有洗涤物出入口 204。另外，在箱本体203的前面部设置有用于打开和关闭洗涤物出入口 204的门205。在箱本体203的前面部的上部设置有操作面板206。在操作面板206的背面侧设置有用于控制洗衣机200所有动作的控制装置207。在外箱201内设置有作为底部的背面部侧被封闭的呈有底圆筒状的水槽208。水槽208的其中心轴位于朝图2中右侧、即后方下降并稍稍倾斜的轴线上，并通过悬架209弹性支撑。
[0048]在水槽208的背面部的外侧设置有电机210。该电机210例如由直流无刷电机构成，其为外转子型，具备定子211以及转子212。定子211固定在水槽208的背面部的外侧。在转子212的中心部设置有旋转轴213。旋转轴213通过轴承215被支承于轴承座214，并被插通于水槽208的内部。在水槽208的内部设置有作为底部的背面部侧被封闭且呈有底圆筒状的滚筒216。
[0049]滚筒216是例如由不锈钢等制成的金属制品。滚筒216的其背面部的中心部被固定在电机210的旋转轴213的前端部，并被设置为能够以水槽208的轴线、也就是朝后方向下倾斜的轴线为中心进行旋转。在这种情况下，电机210作为使滚筒216旋转的驱动装置而发挥作用。在滚筒216的底部，换言之在背面部的外表面，设置有用于加强该滚筒216背面部的加强部件217。该加强部件217是例如由铝压铸等制成的金属制品。在构成滚筒216的主体部的周壁部，遍布整个区域形成有多个孔218。这些孔218贯通滚筒216的周壁部，并能够通水以及通气。另外，在滚筒216的内周部设置有用于搅起洗涤物的多个合成树脂制的凸筋219。此外，水槽208也可以设置为其中心轴位于不倾斜的水平轴线上，此时，滚筒216被设置为能够以水平轴线为中心进行旋转。
[0050]滚筒216以及水槽208都是前面侧开口，形成为开口部220以及开口部221。在滚筒216的开口部220的周围，设置有例如密封有盐水等液体的合成树脂制的平衡环222。该平衡环222通过例如由不锈钢等制成的金属制的未图示的螺钉从滚筒216的外面侧加以固定。水槽208的开口部221借助例如由橡胶等弹性材料制成的环状的波纹管2