13的台阶抵住驱动力接收件2的底部时，驱动力接收件2达到第一下极限工作位。
[0092]本实施例中，还包括弹性件3，驱动力接收件2的低端设置有第二盲孔23，弹性件3装配于第一盲孔13和第二盲孔23之间。
[0093]本实施例中，弹性件3达到压缩状态极限时，驱动力接收件2达到第二下极限工作位。
[0094]本实施例中，凸起结构22位于滑槽11的上极限工作位和第一下极限工作位时，弹性件3均处于压缩状态。
[0095]本实施例中，凸起结构22与驱动力接收件2—体化设置。
[0096]本实施例中，凸起结构22可插拔的设置于驱动力接收件2的下部。
[0097]本实用新型还提供了一种砸鼓。
[0098]一种砸鼓(打印机的砸鼓)，应用于电子成像装置并与电子成像装置可拆卸安装，包括沿砸鼓纵向方向设置的感光元件，还包括安装于感光元件一端并用于与电子成像装置的旋转力驱动头啮合传递动力给感光元件的旋转力驱动组件，旋转力驱动组件为感光鼓驱动组件。
[0099]本实施例中，感光鼓驱动组件包括与感光鼓配合的齿轮1、可接收旋转驱动力的驱动力接收件2，驱动力接收件2的上部设置有驱动力接收头21，驱动力接收件2的下部的外壁伸出3个以上的凸起结构22，齿轮I的内壁沿齿轮I的轴线方向设置有3个以上的滑槽11，滑槽11的上端设置有阻挡结构，滑槽11侧壁连通有导向槽12，导向槽12连通齿轮I的上端与滑槽11，各个凸起结构22从导向槽12进入滑槽11，凸起结构22沿导向槽12可滑动设置。
[0100]凸起结构22在滑槽11内滑动，实现驱动力接收件与齿轮结构之间的转动传动，驱动力接收件不容易从齿轮结构中脱出，故障率低、稳定性高，本实用新型还提供了包括该砸鼓感光鼓驱动组件的砸鼓。
[0101]本实施例中，滑槽11的上端设置的阻挡结构为:滑槽11的上端面的壁体。有益效果，结构简单，能达到放置驱动力接收件与齿轮结构脱离的效果。凸起结构22抵住滑槽11的上端面时，驱动力接收件2达到上极限工作位。
[0102]本实施例中，滑槽11的深度大于凸起结构22的伸出长度，从而实现驱动力接收件2可以沿径向摆动。
[0103]本实施例中，凸起结构22为凸柱，滑槽11的宽度大于凸柱的直径((从而实现驱动力接收件2的周向轻微摆动))。
[0104]本实施例中，导向槽12从齿轮I的上端向下呈弧形延伸至滑槽11。
[0105]本实施例中，凸起结构22的数量为3个，3个凸起结构22均布于驱动力接收件2的外壁;滑槽11和导向槽12的数量均为3个，每个导向槽12对应一个滑槽11。
[0106]本实施例中，导向槽12和滑槽11间隔设置，每个导向槽12位于其对应的滑槽11的顺时针旋转方向的位置。
[0107]本实施例中，齿轮I的中部设置有台阶式的第一盲孔13，滑槽11和导向槽12位于第一盲孔13的孔壁上;驱动力接收件2的下部深入第一盲孔13的上孔部分，凸起结构22沿导向槽12滑动时，驱动力接收件2沿齿轮I的轴线方向滑移。
[0108]本实施例中，滑槽11与齿轮I的底面连通，第一盲孔13的台阶抵住驱动力接收件2的底部时，驱动力接收件2达到第一下极限工作位。
[0109]本实施例中，还包括弹性件3，驱动力接收件2的低端设置有第二盲孔23，弹性件3装配于第一盲孔13和第二盲孔23之间。
[0110]本实施例中，弹性件3达到压缩状态极限时，驱动力接收件2达到第二下极限工作位。
[0111]本实施例中，凸起结构22位于滑槽11的上极限工作位和第一下极限工作位时，弹性件3均处于压缩状态。
[0112]本实施例中，凸起结构22与驱动力接收件2—体化设置。
[0113]本实施例中，凸起结构22可插拔的设置于驱动力接收件2的下部。
[0114]本实施例中，驱动力接收件2包括2个凸爪，驱动力输送件5的端部设置销钉孔51，销钉6穿过销钉孔，销钉6的长度大于销钉孔51的长度，销钉6的两端漏出销钉孔51，通过销钉6的两端与驱动力接收件2的凸爪啮合，实现驱动力的传送。
[0115]本实施例中，齿轮I与感光鼓4结合，实现齿轮I带动感光鼓转动的目的。本实用新型的不局限于上述实施例，本实用新型的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种感光鼓驱动组件，包括与感光鼓配合的齿轮(I)、可接收旋转驱动力的驱动力接收件(2)，其特征在于，所述驱动力接收件(2)的上部设置有驱动力接收头(21)，所述驱动力接收件(2)的下部的外壁伸出3个以上的凸起结构(22)，所述齿轮(I)的内壁沿所述齿轮(I)的轴线方向设置有3个以上的滑槽(11)，所述滑槽(11)的上端设置有阻挡结构，所述滑槽(11)侧壁连通有导向槽(12)，所述导向槽(12)连通所述齿轮(I)的上端与所述滑槽(11)，各个所述凸起结构(22)从所述导向槽(12)进入所述滑槽(11)，所述凸起结构(22)沿所述导向槽(12)可滑动设置。2.如权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述滑槽(11)的深度大于所述凸起结构(22)的伸出长度； 所述凸起结构(22)为凸块，所述滑槽(11)的宽度大于所述凸块的宽度，或， 所述凸起结构(22)为凸柱，所述滑槽(11)的宽度大于所述凸柱的直径。3.如权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述导向槽(12)从所述齿轮(I)的上端向下呈弧形延伸至所述滑槽(11)。4.如权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述导向槽(12)包括入销槽(121)和连通槽(122)，所述入销槽(121)从所述齿轮(I)的上端向下延伸，所述连通槽(122)连通所述入销槽(121)和所述滑槽(11)，所述凸起结构(22)从所述入销槽(121)、连通槽(122)进入所述滑槽(11)。5.如权利要求4所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述凸起结构(22)的数量为3个，3个所述凸起结构(22)均布于所述驱动力接收件(2)的外壁;所述滑槽(11)和所述导向槽(12)的数量均为3个，每个所述导向槽(12)对应一个所述滑槽(11)。6.如权利要求2所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述齿轮(I)的中部设置有台阶式的第一盲孔(13)，所述滑槽(11)和所述导向槽(12)位于所述第一盲孔(13)的孔壁上;所述驱动力接收件(2)的下部深入所述第一盲孔(13)的上孔部分，所述凸起结构(22)沿所述导向槽(12)滑动时，所述驱动力接收件(2)沿所述齿轮(I)的轴线方向滑移。7.如权利要求6所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述滑槽(II)与所述齿轮(I)的底面连通，所述第一盲孔(13)的台阶抵住所述驱动力接收件(2)的底部时，所述驱动力接收件(2)达到第一下极限工作位;所述凸起结构(22)位于所述滑槽(11)的上极限工作位和第一下极限工作位时，所述弹性缓冲件(3)均处于压缩状态。8.如权利要求6所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，还包括弹性件(3)，所述驱动力接收件(2)的低端设置有第二盲孔(23)，所述弹性件(3)装配于所述第一盲孔(13)和所述第二盲孔(23)之间。9.如权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述凸起结构(22)与所述驱动力接收件(2)—体化设置，或， 所述凸起结构(22)可插拔的设置于所述驱动力接收件(2)的下部。10.—种砸鼓，应用于电子成像装置并与所述电子成像装置可拆卸安装，包括沿所述砸鼓纵向方向设置的感光元件，还包括安装于所述感光元件一端并用于与所述电子成像装置的旋转力驱动头啮合传递动力给所述感光元件的旋转力驱动组件，其特征在于，所述旋转力驱动组件为权利要求1?9任一项所述的感光鼓驱动组件。
【专利摘要】本实用新型涉及一种感光鼓驱动组件，包括与感光鼓配合的齿轮、可接收旋转驱动力的驱动力接收件，驱动力接收件的上部设置有驱动力接收头，驱动力接收件的下部的外壁伸出3个以上的凸起结构，齿轮的内壁沿齿轮的轴线方向设置有3个以上的滑槽，滑槽的上端设置有阻挡结构，滑槽侧壁连通有导向槽，导向槽连通齿轮的上端与滑槽，各个凸起结构从导向槽进入滑槽，凸起结构沿导向槽可滑动设置。凸起结构在滑槽内滑动，实现驱动力接收件与齿轮结构之间的转动传动，驱动力接收件不容易从齿轮结构中脱出，故障率低、稳定性高，本实用新型还提供了包括该感光鼓驱动组件的处理盒(硒鼓)。
【IPC分类】G03G21/18
【公开号】CN205301819
【申请号】
【发明人】肖文燚
【申请人】深圳市科洛德打印耗材有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月21日