注浆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是涉及自动控制注浆过程的领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动注浆机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中没有专门的全自动注浆机构，而采用普通简单的人工浇灌法，效率低且劳动强度大，产品不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工作高效率、高精准、智能全自动的注浆机构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种注浆机构，由模箱组、注浆枪、物料箱、齿轮、齿轮轨道、马达组成，其中，齿轮与马达相连，注浆枪与物料箱相连，齿轮设置在注浆枪上;齿轮轨道设置在模箱组上方，齿轮与齿轮轨道啮合，实现自动为模箱注浆。
[0005]其中，N个模箱并列排列组成模箱组，N为自然数;模箱外侧面上设置注浆孔，注浆孔外设置注浆孔挡板，同时，在模箱顶部设置有压力传感器，用以测量是否注满。
[0006]注浆孔的大小与注浆枪口径对应。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型效率高，劳动强度小，确保效果达到最佳标准要求的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]其中，1.模箱;2.压力传感器;3.注浆孔挡板;4.注浆孔;5.物料箱;6.注浆枪；
7.齿轮轨道;8.齿轮;9.马达。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0011]如图1所示，一种注浆机构，由模箱组、注浆枪6、物料箱5、齿轮8、齿轮轨道7、马达9组成，其中，齿轮8与马达9相连，注浆枪6与物料箱5相连，齿轮8设置在注浆枪6上;齿轮轨道7设置在模箱组上方，齿轮8与齿轮轨道7啮合，实现自动为模箱I注浆。
[0012]其中，N个模箱I并列排列组成模箱组，N为自然数;模箱I外侧面上设置注浆孔4，注浆孔4外设置注浆孔挡板3，同时，在模箱I顶部设置有压力传感器2，用以测量是否注满。
[0013]其中，注浆孔4的大小与注浆枪6口径对应。
[0014]工作过程:控制系统能够根据运行时序、自动打开模箱组中模箱I的注浆孔挡板3、自动识别模箱的注浆孔4、把注浆枪6插入模箱1、注浆过程开始。通过压力传感器2识别该模箱I已经注满，完成注浆过程后抽出注浆枪6，并关闭注浆孔挡板3，通过齿轮轨道7及齿轮8啮合移动到模箱组中的下一个模箱I。
[0015]以上所述是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种注浆机构，由模箱组、注浆枪(6)、物料箱(5)、齿轮(8)、齿轮轨道(7)、马达(9)组成，其特征是:齿轮(8)与马达(9)相连，注浆枪(6)与物料箱(5)相连，齿轮(8)设置在注浆枪(6)上;齿轮轨道(7)设置在模箱组上方，齿轮(8)与齿轮轨道(7)啮合，实现自动为模箱(I)注浆。2.根据权利要求1所述的一种注浆机构，N个模箱(I)并列排列组成模箱组，N为自然数，其特征是:模箱(I)外侧面上设置注浆孔(4)，注浆孔(4)外设置注浆孔挡板(3)，同时，在模箱(I)顶部设置有压力传感器(2)，用以测量是否注满。3.根据权利要求2所述的一种注浆机构，其特征是:注浆孔(4)的大小与注浆枪(6)口径对应。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种工作高效率、高精准、智能全自动的注浆机构，采用的技术方案如下：一种注浆机构，由模箱组、注浆枪、物料箱、齿轮、齿轮轨道、马达组成，其中，齿轮与马达相连，注浆枪与物料箱相连，齿轮设置在注浆枪上；齿轮轨道设置在模箱组上方，齿轮与齿轮轨道啮合，实现自动为模箱注浆。本实用新型效率高，劳动强度小，确保效果达到最佳标准要求的优点。
【IPC分类】B28B13/02
【公开号】CN205325952
【申请号】CN201620036704
【发明人】史恒亮, 杨贺丽, 蔡帅兵, 李红霞, 田文山, 任宏杰
【申请人】洛阳纬地测控科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月15日