自动注浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑用设备，具体涉及一种自动注浆机。
【背景技术】
[0002]目前，在房屋建造过程中，浇注立柱(构造柱)时往往是通过人工用铁锨将混凝土一锨一锨地送到浇注板围合的空腔内，然后再通过振动锤震动使混凝土与钢筋凝固为一体。这种作业方式，混凝土上料劳动强度大，作业人员难找，且效率低，建筑成本居高不下，不利于房屋的建造。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何使建筑房屋时混凝土泥浆能够自动上浆，从而减少人工以及其劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种自动注浆机，包括下料斗，在所述下料斗的下料口处设浆槽，浆槽位于下料口的一端上部密封，在浆槽的该端部连设密封的混凝土泥浆汇集室，混凝土泥浆汇集室连设输浆管；在浆槽内设能够沿浆槽移动的推浆块，在混凝土泥浆汇集室设与浆槽连通的截止阀；推浆块铰接一推杆，推杆固设在转轮的一侧且位于转轮的直径边缘上，转轮与动力源连接；推浆块拉到浆槽与转轮相邻边处时能够占满浆槽该边到下料口处的空间。
[0005]进一步地，所述浆槽沿混凝土泥浆移动方向分设两部分，在混凝土泥浆汇集室设与楽槽两部分分别连通的截止阀，在楽槽的每一部分内分别设能够沿该部分楽槽移动的推浆块，每推浆块分别铰接一推杆，两推杆分别固设在转轮的两侧且分别位于转轮的直径两端边缘上，每个推浆块拉到对应浆槽与转轮相邻边处时能够占满浆槽该边到下料口处的空间。
[0006]所述转轮的直径大小，应满足在转轮转动时推浆块能够在浆槽的两端间移动。
[0007]所述转轮为皮带轮或链轮。
[0008]所述动力源为电机。
[0009]所述动力源为液压缸或气压缸。
[0010]本实用新型采用上述技术方案所设计的自动注浆机，由于在下料斗的下料口处设浆槽，浆槽的一端连设混凝土泥浆汇集室，浆槽内设有推浆块，在转轮的作用下推浆块能够将浆槽内的混凝土泥浆通过输浆管注入到浇注地，实现了全自动化注浆作业，提高率工作效率，同时也节约了建筑成本，本实用新型是目前建筑注浆的理想设备。
【附图说明】
[0011]图1表不本实用新型自动注楽机实施例1的结构不意图；
[0012]图2表示本实用新型自动注浆机实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型自动注浆机的结构作具体说明。
[0014]参见图1，本实用新型自动注浆机的结构包括下料斗6，在下料斗6的下料口处设浆槽5，浆槽5位于下料口的一端10其上部呈密封状，在浆槽5的该端部连设密封的混凝土泥浆汇集室9，混凝土泥浆汇集室9通过连接管8连设一输浆管(图中未示)，混凝土泥浆汇集室9可设置成梯形状便于泥浆流入输浆管。在浆槽5内设能够沿浆槽5移动的推浆块4，在混凝土泥浆汇集室9内设与浆槽5连通的截止阀7。推浆块4铰接推杆3，推杆3固定设在转轮2的一侧且位于转轮2的直径一端边缘I上。推浆块4与推杆3铰接可确保在转轮2转动的过程中，推杆3始终能够将推浆块4在浆槽5内来回推移，铰接可通过轴承连接实施。转轮2与动力源连接，本实用新型的动力源可为电机、液压缸或气压缸。当动力源为电机时，电机输出端设皮带轮，皮带轮与同为皮带轮的转轮皮带连接；或电机输出端设链轮，链轮与同为链轮的转轮链条链接。当动力源为液压缸或气压缸时，液压缸或气压缸直接与转轮连接。推浆块4拉到浆槽5与转轮2相邻边处时能够占满浆槽5的该边到下料口处的空间，即填满从浆槽5与转轮2相邻的边处到浆槽5与下料斗6下料口的边缘处，这样混凝土泥浆就不会流入浆槽的该区域内。本实用新型转轮2的直径大小，应满足在转轮2转动时推浆块4能够在浆槽5的两端间移动，这样才能够使浆槽5内的混凝土泥浆通过截止阀7流入混凝土泥浆汇集室9，再由混凝土泥浆汇集室9沿输浆管输送到需要浇注的地方。
[0015]使用时，混凝土泥浆从下料斗6进入浆槽5内，动力源带动转轮2转动，与转轮2连接的推杆3推动推浆块4向下料斗6的下料口处移动，推浆块4在移动的过程中将浆槽5内的混凝土泥浆通过截止阀7推入到混凝土泥浆汇集室9内，混凝土泥浆再经输浆管流入到浇注地。
[0016]参见图2，本实用新型自动注浆机在上述的结构中，浆槽5沿混凝土泥浆移动方向分隔成两部分，在混凝土泥浆汇集室9内设与浆槽5的两部分分别连通的截止阀14和截止阀15。在浆槽5的每一部分内分别设能够沿该部分浆槽移动的推浆块，图中显示一个推浆块13，另一推浆块因遮挡未示出。推浆块13铰接推杆11，另一推浆块铰接推杆12，两推杆11，12分别固定设在转轮2的两侧且分别位于转轮2的直径两端边缘I上，图中另一边缘未示出。两个推浆块与对应的推杆铰接可确保在转轮2转动的过程中，两推杆11，12始终能够将对应的推浆块在浆槽5内来回推移，铰接可通过轴承连接实施。每个推浆块拉到对应浆槽与转轮2相邻边处时能够占满浆槽该边到下料斗6的下料口处的空间，即填满从浆槽与转轮相邻的边处到浆槽与下料斗6的下料口边缘处，这样混凝土泥浆就不会流入浆槽的该区域内。转轮2的直径大小，应满足在转轮2转动时两个推浆块能够在对应浆槽的两端间移动，这样才能够使浆槽内的混凝土泥浆通过连个截止阀14，15流入混凝土泥浆汇集室9，再由混凝土泥浆汇集室9沿输浆管输送到需要浇注的地方。
[0017]使用时，混凝土泥浆从下料斗6进入浆槽5内，动力源带动转轮2转动，与转轮2连接的两推杆分别推动对应的推浆块向下料斗6的下料口处移动，每个推浆块在移动的过程中将浆槽5内的混凝土泥浆通过对应的截止阀推入到混凝土泥浆汇集室9内，混凝土泥浆再经输浆管流入到浇注地。转轮2在转动的过程中，两推浆块一个被拉出，另一个则被推入，这样，两推浆块间隔交替地将对应浆槽内的混凝土泥浆通过两个截止阀推入到输浆管内，实现不间断地向输浆管内灌输混凝土泥浆，输浆过程顺畅不间断。
[0018]本实用新型经试制试用，完全实现了全自动化，工作效率明显提高，且减少了人工，节约了成本，注浆效果理想。
【主权项】
1.一种自动注浆机，包括下料斗，其特征是在所述下料斗的下料口处设浆槽，浆槽位于下料口的一端上部密封，在浆槽的该端部连设密封的混凝土泥浆汇集室，混凝土泥浆汇集室连设输浆管；在浆槽内设能够沿浆槽移动的推浆块，在混凝土泥浆汇集室设与浆槽连通的截止阀；推浆块铰接一推杆，推杆固设在转轮的一侧且位于转轮的直径边缘上，转轮与动力源连接；推浆块拉到浆槽与转轮相邻边处时能够占满浆槽该边到下料口处的空间。
2.根据权利要求1所述的自动注浆机，其特征是所述浆槽沿混凝土泥浆移动方向分设两部分，在混凝土泥浆汇集室设与浆槽两部分分别连通的截止阀，在浆槽的每一部分内分别设能够沿该部分浆槽移动的推浆块，每推浆块分别铰接一推杆，两推杆分别固设在转轮的两侧且分别位于转轮的直径两端边缘上，每个推浆块拉到对应浆槽与转轮相邻边处时能够占满浆槽该边到下料口处的空间。
3.根据权利要求1或2所述的自动注浆机，其特征是所述转轮的直径大小，应满足在转轮转动时推浆块能够在浆槽的两端间移动。
4.根据权利要求3所述的自动注浆机，其特征是所述动力源为电机。
5.根据权利要求4所述的自动注浆机，其特征是所述转轮为皮带轮或链轮。
6.根据权利要求3所述的自动注浆机，其特征是所述动力源为液压缸或气压缸。
【专利摘要】本实用新型提出了一种自动注浆机，包括下料斗，在下料斗的下料口处设浆槽，浆槽一端上部密封，在浆槽该端部设与输浆管连接的混凝土泥浆汇集室，在混凝土泥浆汇集室设与浆槽连通的截止阀，浆槽内设推浆块，推浆块铰接推杆，推杆固设在转轮的侧沿上，转轮与动力源连接。本实用新型在转轮的作用下推浆块能够将浆槽内的混凝土泥浆通过输浆管注入到浇注地，实现了全自动化注浆作业，提高率工作效率，同时也节约了建筑成本，是目前建筑注浆的理想设备。
【IPC分类】E04G21-02
【公开号】CN204386178
【申请号】CN201420854639
【发明人】鄂大锐, 李平, 闫雪涛, 张连军, 陈香平, 王平
【申请人】鄂大锐
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日