肥皂涂抹装置的制造方法

文档序号:10776240阅读:244来源:国知局
肥皂涂抹装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种肥皂涂抹装置,涉及一种洗涤用品装置,解决使用肥皂得到的小块肥皂不便于涂抹,往往丢弃,造成浪费的问题。本实用新型采用的技术方案是:肥皂涂抹装置,包括肥皂盒、推板和推杆,肥皂盒的一端由滤网封闭,肥皂盒的另一端呈开口状,肥皂盒开口端的两侧分别设置卡槽,推板可从推入肥皂盒内;推杆包括连杆和横杆,连杆上套设弹簧,连杆的一端连接推板,另一端连接横杆。肥皂放入肥皂盒内,用推板将肥皂推至滤网处,横杆的两端卡入肥皂盒两侧的卡槽内,弹簧的弹力使推板将肥皂顶紧,滤网上有很多的空隙,直接涂抹滤网来涂抹肥皂。无论对于大块的肥皂还是小块的肥皂,均可直接推入肥皂盒内完全使用,避免小块肥皂残留浪费。
【专利说明】
肥皂涂抹装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种洗涤用品装置,尤其是一种肥皂涂抹装置。
【背景技术】
[0002]肥皂是日常生活中使用广泛的一种洗涤用品,生活中普遍使用肥皂盒盛装肥皂,洗涤衣物时直接用手拿肥皂涂抹于衣服上进行搓洗。这样的方式存在以下两点的不足:第一、手部皮肤长时间直接地接触肥皂,对皮肤造成伤害;第二、肥皂的消耗不均匀,肥皂快消耗完的时候成为小块,不便于涂抹,往往丢弃,造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种肥皂涂抹装置,解决使用肥皂得到的小块肥皂不便于涂抹,往往丢弃,造成浪费的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:肥皂涂抹装置,包括肥皂盒、推板和推杆,所述肥皂盒的一端由滤网封闭,肥皂盒的另一端呈开口状;肥皂盒开口端的两侧分别设置卡槽;所述推板的形状与肥皂盒的横截面的形状一致,且推板可从肥皂盒的开口端推入肥皂盒内;所述推杆包括连杆和横杆,连杆沿长度方向可伸缩,连杆的外侧套设弹簧或者连杆内设置弹簧,连杆的一端与推板相连,连杆的另一端连接横杆,连杆和横杆互相垂直,横杆的长度不少于肥皂盒开口端的两个卡槽之间的距离。
[0005]将肥皂从肥皂盒的开口端放入肥皂盒内,再用推板将肥皂推至滤网处,将横杆的两端卡入肥皂盒开口端的两侧的卡槽内,弹簧的弹力使推板将肥皂顶紧,由于滤网上存在很多的空隙,直接涂抹滤网来涂抹肥皂即可。无论对于大块的肥皂还是小块的肥皂,均可直接推入肥皂盒内完全使用,而且避免小块肥皂残留浪费。
[0006]进一步的是,所述连杆通过螺钉连接于推板的中心处,连杆连接于横杆的中点处。连杆通过螺钉连接于推板上,便于拆装连杆和推板,可根据肥皂盒内的肥皂量选用不同长度的弹簧,以调整推板对肥皂的压力。
[0007]进一步的是,所述肥皂盒的外轮廓呈长方体状。
[0008]进一步的是,所示肥皂盒至少有一个侧面上设置至少一个漏水孔。使用肥皂完毕后,将肥皂盒设有漏水孔的一侧面作为底面并朝下放置,肥皂和肥皂盒内的水分可自动流出。
[0009]更进一步的是,所述肥皂盒设置漏水孔的侧面上至少设置三个垫块。垫块可将肥皂盒与放置肥皂盒的平台隔开,使得肥皂盒内的水分更容易流出。
[0010]更进一步的是,所述肥皂盒的四周均设置漏水孔,各个侧面均设置四个垫块。肥皂盒的四个侧面均设置漏水孔和垫块,将肥皂盒的任一侧面作为底面向下放置,均可使肥皂盒内的水流出,使肥皂保持干燥,使用更加方便。
[0011]进一步的是,所述横杆的两端分别设置挡圈,两个挡圈的距离与肥皂盒上的两个卡槽之间的距离一致。当横杆的两端卡入肥皂盒的卡槽内,两个挡圈分别位于肥皂盒的内侧,可避免横杆从卡槽内滑落。
[0012]具体地,所述横杆的两端分别设置外螺纹,所述挡圈为螺帽,并分别套设于横杆的两端。这样还可以调整螺帽的位置,使得横杆在卡槽内更卡得更紧,更稳固。
[0013]本实用新型的有益效果是:将肥皂放置于肥皂盒内再进行涂抹,肥皂在使用过程中均匀消耗,即使小块的肥皂也可使用完全使用,避免肥皂浪费;使用时,手持肥皂盒使用,可避免双手直接接触肥皂,有助于保护手部。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型肥皂涂抹装置的结构示意图。
[0015]图中零部件、部位及编号:肥皂盒10、垫块11、漏水孔12、卡槽13、推板20、连杆31、横杆32、弹簧33、挡圈34。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示,本实用新型肥皂涂抹装置,包括肥皂盒10、推板20和推杆,肥皂盒10的一端由滤网封闭,当装入肥皂后,通过涂抹滤网来实现涂抹肥皂,肥皂盒10的另一端呈开口装,用于装入肥皂和装入推板20。肥皂盒的外轮廓呈长方体状,肥皂盒10的开口端的两侧分别设置卡槽13。推板20的形状与肥皂盒10的横截面的形状一致,且推板20可从肥皂盒10的开口端推入肥皂盒10内,推板20用于将肥皂推向肥皂盒的滤网端。
[0018]推杆包括连杆31和横杆32,连杆31沿长度方向可伸缩,例如横杆可由多节套管连接而成,各节套管可插入相邻的套管内实现总长度的伸缩调整。连杆31的外侧套设弹簧33,连杆31的一端与推板20相连,连杆31的另一端连接横杆32,连杆31和横杆32互相垂直,横杆32的长度不低于肥皂盒10开口端的两个卡槽13之间的距离,连杆31和横杆32组成的推杆整体呈现“T”字形。连杆31通过螺钉连接于推板20上,这样便于拆装连杆31和推板20,可根据肥皂盒10内的肥皂量选用不同长度的弹簧33,以调整推板20对肥皂的压力。
[0019]使用肥皂涂抹装置,先将肥皂从肥皂盒10的开口端放入肥皂盒10内,再用推板20将肥皂推至滤网处,将横杆32的两端卡入肥皂盒10开口端的两侧的卡槽13内,弹簧33的弹力使推板20将肥皂顶紧,由于滤网上很多的空隙,直接涂抹滤网来涂抹肥皂即可。无论对于大块的肥皂还是小块的肥皂,均可直接推入肥皂盒10内完全使用,避免小块肥皂残留浪费。
[0020]肥皂盒10的外轮廓可为棱柱状,如图示为长方体状,连杆31通过螺钉连接于推板20的中心处,连杆31连接于横杆32的中点处。为了避免横杆32从卡槽13内滑出,横杆32的两端分别设置挡圈34,两个挡圈34的距离与肥皂盒10上的两个卡槽13之间的距离一致。即就是当横杆32的两端卡入卡槽13内,两个挡圈34分别位于两个卡槽13的内侧,避免横杆32沿着横杆32的轴向从卡槽13内滑落。或者,也可以是当横杆32的两端卡入卡槽13内,两个挡圈34分别位于两个卡槽13的外侧,避免横杆32沿着横杆32的轴向从卡槽13内滑落。如图1,卡槽13的卡口的宽度与横杆32的直径一致,卡槽13内远离设置滤网的一侧呈圆弧状,使横杆32更稳固地卡于卡槽13内。挡圈34可选择螺帽,横杆32的两端分别设置外螺纹,螺帽并分别套设于横杆32的两端,这样还可以调整螺帽的位置,使得横杆32在卡槽13内更卡得更紧,更稳固。
[0021]此外,肥皂盒的开口端还可以为圆形,并设置螺纹,并通过该螺纹连接档盖,将推板放置于肥皂盒内,档盖和推板之间设置弹簧。这时档盖固定,通过弹簧对推板施压,推动肥皂始终位于肥皂盒内设置滤网的一端。
[0022]为了使使用完毕的肥皂涂抹装置保持干燥,肥皂盒10至少有一个侧面上设置至少一个漏水孔12。使用肥皂完毕后,将肥皂盒10设有漏水孔12的一侧面作为底面并朝下放置,肥皂和肥皂盒10内的水分可自动流出。具体地,肥皂盒10的四周均设置漏水孔12,各个侧面均设置四个垫块11。肥皂盒10的四个侧面均设置漏水孔12和垫块11,将肥皂盒10的任一侧面作为底面向下放置,均可使肥皂盒10内的水流出,使肥皂保持干燥,使得使用更加方便。
[0023]肥皂涂抹装置,将肥皂放置于肥皂盒10内再进行涂抹,肥皂在使用过程中均匀消耗,即使小块的肥皂也可使用完全使用,避免肥皂浪费;使用时,手持肥皂盒10使用,可避免双手直接接触肥皂,有助于保护手部。
【主权项】
1.肥皂涂抹装置,其特征在于:包括肥皂盒(10)、推板(20)和推杆,所述肥皂盒(10)的一端由滤网封闭,肥皂盒(10)的另一端呈开口状;肥皂盒(10)开口端的两侧分别设置卡槽(13); 所述推板(20)的形状与肥皂盒(10)的横截面的形状一致,且推板(20)可从肥皂盒(10)的开口端推入肥皂盒(10)内; 所述推杆包括连杆(31)和横杆(32),连杆(31)沿长度方向可伸缩,连杆(31)的外侧套设弹簧(33)或者连杆(31)内设置弹簧(33),连杆(31)的一端与推板(20)相连,连杆(31)的另一端连接横杆(32),连杆(31)和横杆(32)互相垂直,横杆(32)的长度不少于肥皂盒(10)开口端的两个卡槽(13)之间的距离。2.如权利要求1所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所述连杆(31)通过螺钉连接于推板(20)的中心处,连杆(31)连接于横杆(32)的中点处。3.如权利要求1所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所述肥皂盒(10)的外轮廓呈长方体状。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所示肥皂盒(10)至少有一个侧面上设置至少一个漏水孔(12)。5.如权利要求4所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所述肥皂盒(10)设置漏水孔(12)的侧面上至少设置三个垫块(11)。6.如权利要求4所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所述肥皂盒(10)的四周均设置漏水孔(12),各个侧面均设置四个垫块(11)。7.如权利要求1所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所述横杆(32)的两端分别设置挡圈(34),两个挡圈(34)的距离与肥皂盒(10)上的两个卡槽(13)之间的距离一致。8.如权利要求7所述的肥皂涂抹装置,其特征在于:所述横杆(32)的两端分别设置外螺纹,所述挡圈(34)为螺帽,并分别套设于横杆(32)的两端。
【文档编号】A47K5/02GK205458330SQ201521033607
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】蓝静, 杨占荣, 邓梅艳
【申请人】攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
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