一种新型高档切割打磨数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高档切割打磨数控机床，包括机座、打磨数控机箱、切割数控机箱、第一操控面板、第二操控面板、第一动力机箱、第二动力机箱、连接杆、打磨片、转轴、切割轮、物件固定板、前定位板、后定位板、防震支撑腿、废料盛放槽和后档板，所述机座上侧左右两端分别安装有打磨数控机箱和切割数控机箱，所述打磨数控机箱后侧安装有第一动力机箱，所述切割数控机箱后侧安装有第二动力机箱，所述打磨数控机箱通过连接杆固定有打磨片，所述切割数控机箱通过转轴安装有切割轮，所述物件固定板上安装有前定位板和后定位板。该数控机床集切割打磨为一体，采用数控程序进行控制，对加工对象的适应性强，可靠性高。
【专利说明】
一种新型高档切割打磨数控机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种数控机床技术领域，具体为一种新型高档切割打磨数控机床。
【背景技术】
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，国内数控机床的需求日益增长，数控机床的发展推动了数控机床功能部件的创新升级，目前我国高档数控机床关键功能部件工业还不能满足国内需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型高档切割打磨数控机床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型高档切割打磨数控机床，包括机座、打磨数控机箱、切割数控机箱、第一操控面板、第二操控面板、第一动力机箱、第二动力机箱、连接杆、打磨片、转轴、切割轮、物件固定板、前定位板、后定位板、防震支撑腿、废料盛放槽和后档板，所述机座上侧左右两端分别安装有打磨数控机箱和切割数控机箱，所述打磨数控机箱前侧设置有第一操控面板，所述切割数控机箱前侧设置有第二操控面板，所述打磨数控机箱后侧安装有第一动力机箱，所述切割数控机箱后侧安装有第二动力机箱，所述打磨数控机箱通过连接杆固定有打磨片，所述切割数控机箱通过转轴安装有切割轮，所述打磨数控机箱和切割数控机箱之间固定有物件固定板，所述物件固定板上安装有前定位板和后定位板，所述机座下侧安装有防震支撑腿。
[0005]优选的，所述物件固定板的长度等于机座的宽度，并且物件固定板可在打磨数控机箱和切割数控机箱之间进行前后滑动。
[0006]优选的，所述前定位板和后定位板共同构成一对夹持板机构。
[0007]优选的，所述机座底部安装有废料盛放槽。
[0008]优选的，所述机座后侧固定有后档板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型高档切割打磨数控机床集切割打磨为一体，采用数控程序进行控制，使用数字信息与标准代码处理、传递信息，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，对加工对象的适应性强，可靠性尚°
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、机座，2、打磨数控机箱，3、切割数控机箱，4、第一操控面板，5、第二操控面板，6、第一动力机箱，7、第二动力机箱，8、连接杆，9、打磨片，10、转轴，11、切割轮，12、物件固定板，13、前定位板，14、后定位板，15、防震支撑腿，16、废料盛放槽，17、后档板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种新型高档切割打磨数控机床，包括机座1、打磨数控机箱2、切割数控机箱3、第一操控面板4、第二操控面板5、第一动力机箱
6、第二动力机箱7、连接杆8、打磨片9、转轴10、切割轮11、物件固定板12、前定位板13、后定位板14、防震支撑腿15、废料盛放槽16和后档板17，机座I上侧左右两端分别安装有打磨数控机箱2和切割数控机箱3，打磨数控机箱2前侧设置有第一操控面板4，切割数控机箱3前侧设置有第二操控面板5，打磨数控机箱2后侧安装有第一动力机箱6，切割数控机箱3后侧安装有第二动力机箱7，打磨数控机箱2通过连接杆8固定有打磨片9，切割数控机箱3通过转轴10安装有切割轮11，打磨数控机箱2和切割数控机箱3之间固定有物件固定板12，物件固定板12的长度等于机座I的宽度，并且物件固定板12可在打磨数控机箱2和切割数控机箱3之间进行前后滑动，这样设置，方便待加工物件的放入，物件固定板12上安装有前定位板13和后定位板14，前定位板13和后定位板14共同构成一对夹持板机构，这样设置，方便对待加工物件进行固定，机座I下侧安装有防震支撑腿15，机座I底部安装有废料盛放槽16，机座I后侧固定有后档板17，这样设置，防止残渣污染车间环境，并增强保护性能。
[0014]工作原理:在使用该新型高档切割打磨数控机床对物件进行加工时，首先通过第一操控面板4控制物件固定板12向外滑行，将待加工物件置于物件固定板12上，并通过前定位板13和后定位板14进行稳固，物件固定板12的长度等于机座I的宽度，并且物件固定板12可在打磨数控机箱2和切割数控机箱3之间进行前后滑动，方便待加工物件的放入，前定位板13和后定位板14共同构成一对夹持板机构，方便对待加工物件进行固定，然后，通过打磨数控机箱2和切割数控机箱3上安装的打磨片9和切割轮11，并操控第一操控面板4和第二操控面板5对物件进行加工。
[0015]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高档切割打磨数控机床，包括机座(I)、打磨数控机箱(2)、切割数控机箱(3)、第一操控面板(4)、第二操控面板(5)、第一动力机箱(6)、第二动力机箱(7)、连接杆(8)、打磨片(9)、转轴(10)、切割轮(11)、物件固定板(12)、前定位板(13)、后定位板(14)、防震支撑腿(15)、废料盛放槽(16)和后档板(17)，其特征在于:所述机座(I)上侧左右两端分别安装有打磨数控机箱(2)和切割数控机箱(3)，所述打磨数控机箱(2)前侧设置有第一操控面板(4)，所述切割数控机箱(3)前侧设置有第二操控面板(5)，所述打磨数控机箱(2)后侧安装有第一动力机箱(6)，所述切割数控机箱(3)后侧安装有第二动力机箱(7)，所述打磨数控机箱(2)通过连接杆(8)固定有打磨片(9)，所述切割数控机箱(3)通过转轴(10)安装有切割轮(11)，所述打磨数控机箱(2)和切割数控机箱(3)之间固定有物件固定板(12)，所述物件固定板(12)上安装有前定位板(13)和后定位板(14)，所述机座(I)下侧安装有防震支撑腿(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型高档切割打磨数控机床，其特征在于:所述物件固定板(12)的长度等于机座(I)的宽度，并且物件固定板(12)可在打磨数控机箱(2)和切割数控机箱(3)之间进行前后滑动。3.根据权利要求1所述的一种新型高档切割打磨数控机床，其特征在于:所述前定位板(13)和后定位板(14)共同构成一对夹持板机构。4.根据权利要求1所述的一种新型高档切割打磨数控机床，其特征在于:所述机座(I)底部安装有废料盛放槽(16)。5.根据权利要求1所述的一种新型高档切割打磨数控机床，其特征在于:所述机座(I)后侧固定有后档板(17)。
【文档编号】B23P23/04GK205465190SQ201620034050
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】傅联军
【申请人】深圳市鼎泰智能装备股份有限公司