钢管柱焊接变形检测工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢管柱焊接变形检测工具，钢管柱包括焊接对接的第一圆管柱以及第二圆管柱，该钢管柱焊接变形检测工具包括：基座，供固定于第二圆管柱的外壁；调节支架，安装于基座上并向第一圆管柱延伸；百分表，包括一表体以及一沿径向穿过表体的测量轴，测量轴活动连接于调节支架的顶端，测量轴包括一活动伸缩的接触端，接触端抵触于第一圆管柱的外壁。本实用新型解决了在现场对上下大型圆管柱对接过程中实时检测焊接变形的问题，并进一步提高圆管柱对接焊接精度和质量。
【专利说明】
钢管柱焊接变形检测工具
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种大型钢管柱焊接对接变形检测工具。
【背景技术】
[0002]目前，大型圆管柱焊接过程虽然采用双人对称焊，但是，由于焊接过程持续施焊时间长，焊接变形无规律性，一旦焊接对接变形后很难处理，费工费时，影响安装精度和工程质量。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢管柱焊接变形检测工具，以解决在现场对上下大型圆管柱对接过程中实时检测焊接变形的问题，并进一步提高圆管柱对接焊接精度和质量。
[0004]为实现上述目的，提供一种钢管柱焊接变形检测工具，钢管柱包括焊接对接的第一圆管柱以及第二圆管柱，该钢管柱焊接变形检测工具包括:
[0005]基座，供固定于所述第二圆管柱的外壁；
[0006]调节支架，安装于所述基座上并向所述第一圆管柱延伸；
[0007]百分表，包括一表体以及一沿径向穿过所述表体的测量轴，所述测量轴活动连接于所述调节支架的顶端，所述测量轴包括一活动伸缩的接触端，所述接触端供抵触于所述第一圆管柱的外壁。
[0008]本实用新型钢管柱焊接变形检测工具的有益效果在于，
[0009]通过基座配合调节支架安装百分表，待基座固定于第二圆管柱的外壁后，将百分表抵触于第一圆管柱，一旦在对接焊接过程中圆管柱稍有变形，百分表的指针就会有明显的变化，以此，实时精确检测并高效控制圆管柱的对接焊接精度。
[0010]优选地，第一圆管柱的外壁垂直固接一辅助板，所述接触端抵触于所述辅助板上。
[0011]优选地，测量轴包括一调节头，所述测量轴通过所述调节头调整所述接触端伸出的长度。
[0012]优选地，调节支架包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第一支撑杆活动连接于所述基座上并向上延伸，所述第二支撑杆通过第一转接组件活动转接于所述第一支撑杆上，所述百分表的所述测量轴通过第二转接组件活动转接于所述第二支撑杆上。
[0013]优选地，基座的侧面具有一连接孔，所述第一支撑杆的底端通过一套接组件连接于所述基座的侧面，所述套接组件包括一抱箍夹板以及一连接旋钮，所述抱箍夹板包括一体成型的抱箍段以及夹板段，所述抱箍段外套于所述第一支撑杆的底端，所述连接旋钮穿过所述夹板段进而旋紧所述抱箍段，所述连接旋钮从所述夹板段穿出的螺纹段螺接于所述连接孔内。
[0014]优选地，第一转接组件与所述第二转接组件的结构相同，所述第一转接组件包括一 U形夹板、一旋钮螺栓以及一转接头，所述U形夹板的圆弧段分别外套于所述第一支撑杆的顶端以及所述第二支撑杆的顶端，所述旋钮螺栓穿过所述U形夹板进而旋紧所述圆弧段，所述转接头螺合于所述旋钮螺栓穿出的螺纹段上，所述转接头上设有转接孔，所述第二支撑杆的底端穿设于所述转接头的所述转接孔内进而转接于所述第一支撑杆的顶端，所述测量轴穿设于所述转接头的所述转接孔内进而转接于所述第二支撑杆的顶端。
[0015]优选地，基座的底面设有吸盘，所述基座的侧面设有控制所述吸盘的开关，所述基座通过所述吸盘固定于所述第二圆管柱的外壁。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型钢管柱焊接变形检测工具的应用结构示意图；
[0017]图2为图1中变形检测工具的正面结构不意图；
[0018]图3为图2中位于第一支撑杆底部套接组件的俯视结构示意图；
[0019]图4为图2中第一转接组件以及第二转接组件的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种钢管柱焊接变形检测工具，钢管柱包括焊接对接的第一圆管柱I以及第二圆管柱2，第一圆管柱I位于第二圆管柱2的下方，该钢管柱焊接变形检测工具包括:基座3，固定于第二圆管柱2的外壁;调节支架4，安装于基座3上并向第一圆管柱I延伸；百分表5，包括一表体50以及一沿径向穿过表体50的测量轴52，测量轴52活动连接于调节支架4的顶端，测量轴52包括一活动伸缩的接触端520，该接触端520抵触于第一圆管柱I的外壁。
[0022]其中，较为优选地，第一圆管柱I的外壁垂直固接一辅助板6，测量轴52的接触端520抵触于该辅助板6上。基座3的底面设有吸盘，基座3的侧面设有控制吸盘的开关30，基座3通过吸盘固定于第二圆管柱2的外壁。
[0023]参照图2所示，具体地，调节支架4包括第一支撑杆40以及第二支撑杆42，第一支撑杆40活动连接于基座3上并向上延伸，第二支撑杆42通过第一转接组件44活动转接于第一支撑杆40上，百分表5的测量轴52通过第二转接组件46活动转接于第二支撑杆42上。另外，百分表5的测量轴52包括一调节头522，测量轴52通过该调节头522调整接触端520伸出的长度。
[0024]结合图2和图3所示，基座3的侧面具有一连接孔，第一支撑杆40的底端通过一套接组件48连接于基座3的侧面，套接组件48包括一抱箍夹板480以及一连接旋钮482，抱箍夹板480包括一体成型的抱箍段以及夹板段，抱箍段外套于第一支撑杆40的底端，连接旋钮482穿过夹板段进而旋紧抱箍段，连接旋钮482从夹板段穿出的螺纹段484螺接于连接孔内，以此方式，第一支撑杆40的底端活动连接于基座3的侧面。当需要调整第一支撑杆40的倾斜度或连接位置时，松开连接旋钮482 S卩可。
[0025]结合图2和图4所示，第一转接组件44与第二转接组件46的结构相同，第一转接组件44包括一 U形夹板440、一旋钮螺栓442以及一转接头444，U形夹板440的圆弧段分别外套于第一支撑杆40的顶端以及第二支撑杆42的顶端，旋钮螺栓442穿过U形夹板440进而旋紧圆弧段，转接头444螺合于旋钮螺栓442穿出的螺纹段448上，转接头444上设有转接孔，第二支撑杆42的底端穿设于转接头444的转接孔内进而转接于第一支撑杆40的顶端，测量轴52穿设于转接头444的转接孔内进而转接于第二支撑杆42的顶端。当需要调整第二支撑杆42以及测量轴52的倾斜度或连接位置时，松开旋钮螺栓442S卩可。
[0026]在具有上述结构特征后，结合图1至图4所示，本实用新型可按以下过程实施:
[0027]a.按上述结构特征，组装一个完整的变形检测工具。其中，为使得组装过程更加简便，可将第一支撑杆40直接垂直固接于基座3上，而并非是通过套接组件48活动连接于基座3，这也不失为一种安装用的简化架体；
[0028]b.如图1，利用基座3底部的吸盘将基座3固定在第二圆管柱2的外壁，固定后，基座3临近于圆管柱的对接焊缝处，然后，在第一圆管柱I的外壁上垂直焊接一块辅助板6，该辅助板6也临近于圆管柱的对接焊缝处，之后，随意调整调节支架4上两个支撑杆的连接位置及连接角度，只要使得百分表5的接触端能稳定抵触于辅助板6上即可；
[0029]c.进行上下圆管柱的焊接对接，在焊接过程中，由于百分表5—直抵触于辅助板6，一旦对接发生偏移变形，百分表5上的指针便会立即产生剧烈变化，施工人员仅需要将指针变化控制在设计范围内即可保证焊接不发生对接变形，具体控制手段比如改变焊接位置或改变焊接热输入量等等。
[0030]完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点:
[0031]本申请变形检测工具结构简单，灵巧地运用了百分表的检测功能，配合调节支架以及具有吸盘的基座，以此，简便且精确地解决了实时监控圆管柱焊接变形的问题。
[0032]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0033]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种钢管柱焊接变形检测工具，所述钢管柱包括焊接对接的第一圆管柱以及第二圆管柱，其特征在于，所述钢管柱焊接变形检测工具包括； 基座，供固定于所述第二圆管柱的外壁； 调节支架，安装于所述基座上并向所述第一圆管柱延伸； 百分表，包括一表体以及一沿径向穿过所述表体的测量轴，所述测量轴活动连接于所述调节支架的顶端，所述测量轴包括一活动伸缩的接触端，所述接触端供抵触于所述第一圆管柱的外壁。2.根据权利要求1所述的钢管柱焊接变形检测工具，其特征在于， 所述第一圆管柱的外壁垂直固接一辅助板，所述接触端抵触于所述辅助板上。3.根据权利要求1所述的钢管柱焊接变形检测工具，其特征在于， 所述测量轴包括一调节头，所述测量轴通过所述调节头调整所述接触端伸出的长度。4.根据权利要求1所述的钢管柱焊接变形检测工具，其特征在于， 所述调节支架包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述第一支撑杆活动连接于所述基座上并向上延伸，所述第二支撑杆通过第一转接组件活动转接于所述第一支撑杆上，所述百分表的所述测量轴通过第二转接组件活动转接于所述第二支撑杆上。5.根据权利要求4所述的钢管柱焊接变形检测工具，其特征在于， 所述基座的侧面具有一连接孔，所述第一支撑杆的底端通过一套接组件连接于所述基座的侧面，所述套接组件包括一抱箍夹板以及一连接旋钮，所述抱箍夹板包括一体成型的抱箍段以及夹板段，所述抱箍段外套于所述第一支撑杆的底端，所述连接旋钮穿过所述夹板段进而旋紧所述抱箍段，所述连接旋钮从所述夹板段穿出的螺纹段螺接于所述连接孔内。6.根据权利要求4所述的钢管柱焊接变形检测工具，其特征在于， 所述第一转接组件与所述第二转接组件的结构相同，所述第一转接组件包括一U形夹板、一旋钮螺栓以及一转接头，所述U形夹板的圆弧段分别外套于所述第一支撑杆的顶端以及所述第二支撑杆的顶端，所述旋钮螺栓穿过所述U形夹板进而旋紧所述圆弧段，所述转接头螺合于所述旋钮螺栓穿出的螺纹段上，所述转接头上设有转接孔，所述第二支撑杆的底端穿设于所述转接头的所述转接孔内进而转接于所述第一支撑杆的顶端，所述测量轴穿设于所述转接头的所述转接孔内进而转接于所述第二支撑杆的顶端。7.根据权利要求1所述的钢管柱焊接变形检测工具，其特征在于， 所述基座的底面设有吸盘，所述基座的侧面设有控制所述吸盘的开关，所述基座通过所述吸盘固定于所述第二圆管柱的外壁。
【文档编号】G01B5/30GK205482761SQ201620030490
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】秦宾, 康少杰, 孙青亮, 王学洲, 刘虹雷
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司