植物水解蛋白生产用粉碎设备的制造方法

文档序号:10969414阅读:409来源:国知局
植物水解蛋白生产用粉碎设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种植物水解蛋白生产用粉碎设备,包括磨本体,磨本体包括上半磨、下半磨、旋转轴、驱动旋转件,其中上半磨磨面呈凸起的锥面状,下半磨磨面呈凹陷的锥面状,下半磨的磨面上设计有整体呈螺旋状的沟槽,上半磨中部设计有进料口,且在上半磨上设有圆筒状挡板;在下半磨的外圆周设有圆环状壳体,在圆环状壳体的底部内外圆之间设有过滤筛网,在圆环状壳体一侧位于过滤筛网的斜上方设有粗料排出口,在粗料排出口下方设计有粗粒收集斗,粗料收集斗下部连接有回收管,回收管上连接有泵,回收管的管口位于圆筒状挡板的上方;过滤筛网的下方为细料收集桶。本实用新型保证了研磨均匀度,提高后续的水解效率,研磨效果非常好。
【专利说明】
植物水解蛋白生产用粉碎设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉碎去杂设备,具体涉及一种植物水解蛋白生产用粉碎设备。
【背景技术】
[0002]植物水解蛋白液是植物性蛋白质在酸催化作用下,水解后的产物。其具有增鲜、增香效果及赋予食品醇厚味的效果,与核苷酸等鲜味剂混用,有相乘效果,具有淡盐、掩盖异味的功能,而且氨基酸含量高,能强化食品营养,不怕高温蒸煮,冷却后保持原来风味,适合微波食品、冷冻冷藏食品等,品质稳定,使用范围广泛。它是以大豆、玉米、棉籽等为原料,经过水洗、粉碎、水解、离心过滤、包装、灭菌等步骤而获得。
[0003]现有技术中,大多采用磨或粉碎刀粉碎原料,其中磨粉碎相比粉碎刀而言,粉碎粒度细,粉碎效果好,但现有的磨从磨心到磨的边缘距离短,在一次磨后,粗颗粒容易从磨中掉落下来,影响料的均匀度及后续的水解率,同时现有的粉磨,不带筛选作用。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种植物水解蛋白生产用粉碎设备。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:
[0006]植物水解蛋白生产用粉碎设备,包括磨本体,其特征在于,所述磨本体包括上半磨、下半磨、旋转轴、驱动旋转件,其中上半磨磨面呈凸起的锥面状,下半磨磨面呈凹陷的锥面状,上半磨与下半磨相适应配合,下半磨的磨面上设计有整体呈螺旋状的沟槽,下半磨固定连接旋转轴,旋转轴连接驱动旋转件,上半磨中部设计有进料口,且在上半磨上设有圆筒状挡板;在下半磨的外圆周设有圆环状壳体,在圆环状壳体的底部内外圆之间设有过滤筛网,在圆环状壳体一侧位于过滤筛网的斜上方设有粗料排出口,在粗料排出口下方设计有粗粒收集斗,粗料收集斗下部连接有回收管,回收管上连接有栗,回收管的管口位于圆筒状挡板的上方;过滤筛网的下方为细料收集桶。
[0007]相比现有技术而言,本实用新型的优点:通过将上半磨、下半磨的磨面设计相互配合的锥面状凸起或凹槽,延长研磨后的料甩出的距离,保证研磨均匀度,而且下半磨磨面设计螺旋状沟槽,方便研磨后的细料以旋流状甩出,而留下粗料继续研磨;此外设计筛网、回收管等,进一步控制研磨料的均匀度,提高后续的水解效率,使最后获得的细料在细度上大体一致,研磨效果非常好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图
[0009]图2为本实用新型所述下半磨俯视图
[0010]其中,1、上半磨,2、下半磨,2.1、沟槽,3、旋转轴,4、驱动旋转件,5、进料口,6、圆筒状挡板,7、圆环状壳体,8、过滤筛网,9、粗粒排出口,10、粗粒收集斗,11、回收管,12、栗,13、
细料收集桶。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图,对本实用新型作进一步描述。
[0012]参见图1、图2,植物水解蛋白生产用粉碎设备,包括磨本体,磨本体包括上半磨1、下半磨2、旋转轴3、驱动旋转件4,其中上半磨I磨面呈凸起的锥面状,下半磨2磨面呈凹陷的锥面状,上半磨I与下半磨2相适应配合,下半磨2的磨面上设计有整体呈螺旋状的沟槽2.1,下半磨2固定连接旋转轴3,旋转轴3连接驱动旋转件4,上半磨I中部设计有进料口 5,且在上半磨I上设有圆筒状挡板6;在下半磨2的外圆周设有圆环状壳体7,在圆环状壳体7的底部内外圆之间设有过滤筛网8,在圆环状壳体7—侧位于过滤筛网8的斜上方设有粗料排出口9,在粗料排出口9下方设计有粗粒收集斗10,粗料收集斗10下部连接有回收管11,回收管11上连接有栗12,回收管11的管口位于圆筒状挡板6的上方;过滤筛网8的下方为细料收集桶13。
【主权项】
1.植物水解蛋白生产用粉碎设备,包括磨本体,其特征在于,所述磨本体包括上半磨、下半磨、旋转轴、驱动旋转件,其中上半磨磨面呈凸起的锥面状,下半磨磨面呈凹陷的锥面状,上半磨与下半磨相适应配合,下半磨的磨面上设计有整体呈螺旋状的沟槽,下半磨固定连接旋转轴,旋转轴连接驱动旋转件,上半磨中部设计有进料口,且在上半磨上设有圆筒状挡板;在下半磨的外圆周设有圆环状壳体,在圆环状壳体的底部内外圆之间设有过滤筛网,在圆环状壳体一侧位于过滤筛网的斜上方设有粗料排出口,在粗料排出口下方设计有粗粒收集斗,粗料收集斗下部连接有回收管,回收管上连接有栗,回收管的管口位于圆筒状挡板的上方;过滤筛网的下方为细料收集桶。
【文档编号】B02C7/08GK205659730SQ201620520290
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】陈祖秋
【申请人】康哲(湖南)制药有限公司
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