一种保护膜的制作方法

文档序号:10970605阅读:757来源:国知局
一种保护膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于保护膜技术领域,公开了一种保护膜,用于解决现有PET保护膜在使用过程中存在着静电以及易残留而污染被粘物的问题。本实用新型包括PET基材层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有粘附层和PET氟素离型膜层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有导电聚合物层、紫外光固化树脂层、UV胶涂层、有机硅压敏胶层和纳米层。本实用新型通过设置导电聚合物层能够使整个材料膜无静电产生,减少对人体的伤害。同时通过有机硅压敏胶层和紫外光固化树脂层提高保护膜的强度和抗刮能力;本实用新型的粘附层由二甲基聚硅氧烷制成以及PET氟素离型膜层的结构设计能够减少残留,防止污染被粘物。
【专利说明】
_种保护膜
技术领域
[0001 ]本实用新型属于保护膜技术领域,具体涉及一种保护膜。
【背景技术】
[0002]随着电子消费品的快速发着,各种保护膜已经成为智能手机、平板电脑等电子产品不可缺少的一种起触摸式电容屏保护功能的产品。
[0003]PU保护膜是一种以透明PET薄膜为基材,单面涂布聚氨酯胶水,背面贴合离型膜而成的功能性保护膜。PU保护膜具有透光性率高、耐候性强、低粘着且容易撕取、不残胶以及耐高温的特点,性能优于硅胶保护膜,因此保护膜逐步替代硅胶保护膜成为触摸屏保护膜的市场主力。
[0004]目前市场上使用的保护膜大多采用PET基材制成,由于PET材料的电阻率一般高达101()?102()Ω.Cm,极容易积蓄静电,因此在生产和使用的过程中容易吸附灰尘和杂质,该保护膜使用时容易造成电气或电子部件材料的损害,对人体也有害处。
[0005]同时现有的保护膜存在着易残留的问题,导致污染被粘物。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决现有PET保护膜在使用过程中存在着静电以及易残留而污染被粘物的问题,而提供一种保护膜,具有防静电的作用,使整个保护膜无静电产生,减少对人体的伤害;同时具有不易残留的特点,防止污染被粘物。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种保护膜,包括PET基材层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有粘附层和PET氟素离型膜层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有导电聚合物层、紫外光固化树脂层、UV胶涂层、有机硅压敏胶层和纳米层。
[0009]所述导电聚合物层由聚噻吩、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺或聚苯撑制成。
[0010]所述PET基材层为聚对本二甲酸乙二醇脂薄膜。
[0011]所述紫外光固化树脂层由丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或者聚氨酯丙烯酸树脂制成。
[0012]所述粘附层由二甲基聚硅氧烷制成。
[0013]所述PET基材层的厚度为40-1130μπι。
[0014]所述粘附层的厚度为12_21μπι。
[0015]所述导电聚合物层的厚度为3_9μπι。
[0016]所述紫外光固化树脂层的厚度为13_25μπι。
[0017]所述UV胶涂层的厚度为5_15μπι。
[0018]所述有机硅压敏胶层的厚度为10_23μπι。
[0019]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的保护膜,包括PET基材层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有粘附层和PET氟素离型膜层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有导电聚合物层、紫外光固化树脂层、UV胶涂层、有机硅压敏胶层和纳米层。本实用新型通过设置导电聚合物层能够使整个材料膜无静电产生,减少对人体的伤害。同时通过有机硅压敏胶层和紫外光固化树脂层提高保护膜的强度和抗刮能力;同时本实用新型的粘附层由二甲基聚硅氧烷制成以及PET氟素离型膜层的结构设计能够减少残留,防止污染被粘物。
【附图说明】
[OO2O]图1是本实用新型的结构不意图;
[0021 ]图中标记:1、PET基材层,2、导电聚合物层,3、紫外光固化树脂层,4、UV胶涂层,5、有机硅压敏胶层,6、纳米层,7、粘附层,8、PET氟素离型膜层。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0023]结合附图,本实用新型的保护膜,包括PET基材层I,所述PET基材层I的下方从上至下依次设置有粘附层7和PET氟素离型膜层8,所述PET基材层I的上方从下至上依次设置有导电聚合物层2、紫外光固化树脂层3、UV胶涂层4、有机硅压敏胶层5和纳米层6;其中,紫外光固化树脂层在制作的过程中,先将紫外光固化树脂溶解于溶剂中,然后涂布到PET基材层中,再通过紫外光照射得到紫外光固化树脂层。本实用新型通过设置导电聚合物层能够使整个材料膜无静电产生,减少对人体的伤害。同时通过有机硅压敏胶层和紫外光固化树脂层提高保护膜的强度和抗刮能力;同时本实用新型的粘附层由二甲基聚硅氧烷制成以及PET氟素离型膜层的结构设计能够减少残留,防止污染被粘物。
[0024]同时有机硅压敏胶层具有耐水、耐油、耐高温以及耐氧化降解的特点,提高保护膜性能稳定性;同时阻燃的效果。
[0025]本实用新型的导电聚合物层2可以由聚噻吩、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺或聚苯撑制成。
[0026]所述PET基材层I为聚对本二甲酸乙二醇脂薄膜,作为本实用新型一种优选的方式,PET基材层为经过电晕处理的聚对本二甲酸乙二醇脂薄膜。
[0027]本实用新型的紫外光固化树脂层由丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或者聚氨酯丙烯酸树脂制成。
[0028]粘附层7由二甲基聚硅氧烷制成,在保证吸附力的同时,具有低残留性能,防止污染被粘物。
[0029]所述PET基材层的厚度为40-1130μπι。
[0030]所述粘附层的厚度为12_21μπι。
[0031]所述导电聚合物层的厚度为3_9μπι。
[0032]所述紫外光固化树脂层的厚度为13_25μπι。
[0033]所述UV胶涂层的厚度为5_15μπι,本实用新型的UV胶涂层可以由16-27重量份的丙烯酸单体、32-45重量份的纳米复配料、1.3-3.5重量份的光引发剂和0.2-1.5重量份的阻聚剂制成。其中丙烯酸单体可以为2-羟基-3-苯乙氧基丙基丙烯酸酯或者2-苯硫基乙基丙烯酸酯。纳米复配料可以为纳米二氧化钛或者纳米氧化锌。阻聚剂包括:对苯二酚、对苯醌、酚噻嗪、β—苯基萘胺、对叔丁基邻苯二酚中的一种及其组合。光引发剂包括:苯偶姻及衍生物、苯偶酰类、烷基苯酮类、硫杂蒽酮类中的一种及其组合。
[0034]所述有机硅压敏胶层的厚度为10_23μπι。
[0035]本实用新型纳米层6的厚度为1.5-2.4μπι。
【主权项】
1.一种保护膜,包括PET基材层,其特征在于,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有粘附层和PET氟素离型膜层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有导电聚合物层、紫外光固化树脂层、UV胶涂层、有机硅压敏胶层和纳米层。2.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述导电聚合物层由聚噻吩、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺或聚苯撑制成。3.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述PET基材层为聚对本二甲酸乙二醇脂薄膜。4.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述紫外光固化树脂层由丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或者聚氨酯丙烯酸树脂制成。5.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述粘附层由二甲基聚硅氧烷制成。6.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述PET基材层的厚度为40-1130μπι。7.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述粘附层的厚度为12-21μπι。8.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述导电聚合物层的厚度为3-9μπι。9.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述紫外光固化树脂层的厚度为13-25μmD10.根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述UV胶涂层的厚度为5-15μπι;所述有机硅压敏胶层的厚度为10-23μπι。
【文档编号】B32B27/06GK205661104SQ201620315549
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】谢伟峡
【申请人】深圳市蓝海芯科技有限公司
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