一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置的制造方法

文档序号:10980849阅读:744来源:国知局
一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置,包括尿素分解罐以及设于尿素分解罐顶部的安全阀,所述尿素分解罐的下部设置有加热器,在尿素分解罐的底部连通有输送管道,所述输送管道连通至尿素颗粒溶解槽。所述输送管道中设置有自动调节阀,所述调节阀与控制系统连接。本实用新型中,利用脱硝系统尿素分解液回收利用装置将该部分含有大量热量的分解液回收至尿素溶解槽内加热溶解尿素颗粒,将这部分分解液回收利用。这样不仅节约了大量热能,同时又避免了污染环境。
【专利说明】
一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置。
【背景技术】
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[0002]现有技术中,脱硝过程需要的氨气是通过在尿素分解罐中对尿素分解液进行分解得到的,分解得到的氨气用于脱硝,而分解得到的另一产物(热水且含有少量氨)则直接在现场通过地沟排放,这样既造成大量的热能浪费,又污染了环境。

【发明内容】

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[0003]为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置,具体是通过该部分含有大量热量的分解液回收至尿素溶解槽内加热溶解尿素颗粒,将这部分分解液回收利用。这样不仅节约了大量热能,同时又避免了污染环境。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置,包括尿素分解罐以及设于尿素分解罐顶部的安全阀,所述尿素分解罐的下部设置有加热器,在尿素分解罐的底部连通有输送管道,所述输送管道连通至尿素颗粒溶解槽。
[0006]所述输送管道中设置有自动调节阀,所述调节阀与控制系统连接。
[0007]与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
[0008]本实用新型中,利用脱硝系统尿素分解液回收利用装置将该部分含有大量热量的分解液回收至尿素溶解槽内加热溶解尿素颗粒,将这部分分解液回收利用。这样不仅节约了大量热能,同时又避免了污染环境。
【附图说明】
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[0009]图1为实用新型的系统构成图。
[0010]图中标号:I尿素分解罐,2安全阀,3加热器,4尿素分解液,5自动调节阀,6输送管道,7尿素颗粒溶解槽。
[0011]以下通过【具体实施方式】,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
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[0012]实施例:结合附图,本实施例的脱硝系统尿素分解液回收利用装置,在尿素分解罐I的顶部安装有安全阀2,尿素分解罐的下部设置有加热器3,脱硝系统中,通过加热器3加热分解罐中的尿素分解液4,得到氨气用于脱硝,其生成产物中含有热水及余留有少量氨的分解液,为了将这部分产物充分利用,在尿素分解罐的底部连通有输送管道6,该输送管道连通至尿素颗粒溶解槽7,用于溶解尿素颗粒(现有技术中是加热水溶解),此举避免了直接排放造成的能源浪费和环境污染,既循环利用了生成的热水,也回收利用了分解液中残存的少量氨。输送管道中设置有自动调节阀5,该自动调节阀5与控制系统连接,根据需要调节流量。
【主权项】
1.一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置,包括尿素分解罐(I)以及设于尿素分解罐顶部的安全阀(2),其特征在于,所述尿素分解罐的下部设置有加热器(3),在尿素分解罐的底部连通有输送管道(6),所述输送管道连通至尿素颗粒溶解槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝系统尿素分解液回收利用装置,其特征在于,所述输送管道中设置有自动调节阀(5),所述调节阀(5)与控制系统连接。
【文档编号】B01D53/56GK205672790SQ201620587786
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620587786.6, CN 201620587786, CN 205672790 U, CN 205672790U, CN-U-205672790, CN201620587786, CN201620587786.6, CN205672790 U, CN205672790U
【发明人】张殿坤
【申请人】安徽金森源环保工程有限公司
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