一种用于sncr脱硝的稀释水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀释水装置，具体来说是一种用于SNCR脱硝的稀释水装置。
【背景技术】
[0002]烟气脱硝主要的工艺方法为SNCR(非选择性催化还原)和SCR(选择性催化还原)。其中SNCR不需催化剂，建设和使用成本均低于SCR，在循环流化床锅炉烟气脱硝工程中可取得较理想的脱硝效率，得到广泛应用。
[0003]在SNCR脱硝工艺中主要包括氨水(尿素)装置、稀释水装置、计量和分配系统、混合和喷射系统、自动控制系统等。其中稀释水装置以除盐水为介质，起着稳定喷射流量和压力的作用，其主要由稀释水储罐、管道和稀释水模块构成，而稀释水模块主要包括加压水栗、压力变送器、电磁流量计、压力表、温度表、电动调节阀和截止阀等。而目前，SNCR脱硝的稀释水装置多采用现场安装、裸露布置的方式，在管道上使用管道伴热加外保温的方法解决冬季寒冷稀释水结冰的问题，施工质量难以稳定，维护保养工作量大，且设备长期户外放置，影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种用于SNCR脱硝的稀释水装置。此用于SNCR脱硝的稀释水装置将整体模块化避免各部件裸露，具有满足加热需要、工厂化制作及施工便捷的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于SNCR脱硝的稀释水装置，包括稀释水模块、壳体和加热机构，所述稀释水模块安装于壳体内，且所述稀释水模块的进液口和出液口均伸出壳体外，所述加热机构包括蒸汽管和温控阀，所述蒸汽管的出口和入口均伸出壳体外，所述温控阀安装于蒸汽管，且所述温控阀位于壳体内。
[0006]优选的，位于壳体内的蒸汽管设有U形盘管部或螺旋盘管部。
[0007]优选的，所述U形盘管部或螺旋盘管部设有多个散热翅片。
[0008]优选的，所述加热机构还包括用于检测壳体内温度的温度仪，此温度仪与温控阀连接。
[0009]优选的，所述壳体的内壁设有保温层。
[0010]优选的，所述保温层采用玻璃棉板或岩棉板或硅酸铝纤维板制成。
[0011]优选的，所述壳体包括主体、顶盖和调节机构，所述主体具有用于安装稀释水模块和蒸汽管的内腔，所述顶盖通过调节机构安装于主体的上端。
[0012]优选的，所述调节机构包括调节螺杆、弹簧和固定螺母，所述主体通过调节螺杆与顶盖连接，所述弹簧套接于调节螺杆，且所述弹簧位于顶盖和主体之间，所述固定螺母固定于顶盖，且所述固定螺母与调节螺杆连接。
[0013]本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果:
[0014]1、本用于SNCR脱硝的稀释水装置主要由稀释水模块、壳体和加热机构构成，其在传统的基础上增加了壳体及加热机构，使整个装置通过壳体进行模块化，从而可实现工厂化制作，现场安装只需要进行一些管道连接，故施工便捷，且具有维护方便、操作简单、质量稳定和外观整齐等特点。
[0015]2、本用于SNCR脱硝的稀释水装置增加了壳体和加热机构，将稀释水模块安装于一个相对密封的壳体内，再在壳体内设置加热机构，从而使稀释水模块可以在适合的温度下工作，不需要使用管道伴热加外保温的方法解决冬季寒冷稀释水结冰的问题，故降低施工难度，保证了施工质量的稳定性，避免稀释水模块长期户外放置，延长了使用寿命。
[0016]3、本用于SNCR脱硝的稀释水装置中的加热装置具有温度仪，此温度仪与温控阀连接，则温控阀可根据预设的温度区间内自动控制关闭与开启，这不仅提高了自动化程度，还达到节能降耗的目的。
[0017]4、本用于SNCR脱硝的稀释水装置中壳体的顶盖通过调节机构与主体连接，此调节机构主要由调节螺杆、弹簧和固定螺母构成，这可方便调节顶盖与主体之间的距离，以满足夏季水栗等通风散热需要。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的用于SNCR脱硝的稀释水装置的俯视方向的剖视图。此图中省略画出散热翅片。
[0019]图2是本实用新型的用于SNCR脱硝的稀释水装置的侧视方向的剖视图。
[0020]图3是本实用新型的用于SNCR脱硝的稀释水装置的正视方向的剖视图。此图中省略画出散热翅片。
【具体实施方式】
[0021]为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]如图1至图3所示，本用于SNCR脱硝的稀释水装置，包括稀释水模块1、壳体2和加热机构3，所述稀释水模块I安装于壳体2内，且所述稀释水模块I的进液口 11和出液口 12均伸出壳体2外，所述加热机构3包括蒸汽管31和温控阀32，所述蒸汽管31的出口和入口均伸出壳体2外，所述温控阀32安装于蒸汽管31，且所述温控阀32位于壳体内。具体的，本实施例中可采用电厂的余热蒸汽做热源，此余热蒸汽自蒸汽管31的入口进入，流经蒸汽管31后再从蒸汽管31的出口流出，以实现对壳体2内进行加热，从而保证稀释水模块I在适合的温度环境工作，提高了稀释水模块I工作的可靠性。
[0023]位于壳体2内的蒸汽管31设有U形盘管311部或螺旋盘管部，所述U形盘管部或螺旋盘管部设有多个散热翅片4，这多个散热翅片4行距排列分布。此设计可提高蒸汽管的加热面积，从而提高了加热效率。实施例中，蒸汽管31优选设有U形盘管311。
[0024]所述加热机构3还包括用于检测壳体内温度的温度仪，此温度仪与温控阀32连接。温度仪用于检测壳体2内空间的温度，并将检测的数值实时传输给温控阀。
[0025]所述壳体2的内壁设有保温层。此保温层采用玻璃棉板或岩棉板或硅酸铝纤维板制成。保温层可避免壳体内的热量散失，同时也可避免壳体外面冷空气的影响。具体的，采用玻璃棉板或岩棉板制成的保温层可通过焊钉固定于壳体的内壁。本实施例的保温层优选使用玻璃棉板。
[0026]所述壳体2包括主体21、顶盖22和调节机构23，所述主体21具有用于安装稀释水模块I和蒸汽管31的内腔，所述顶盖22通过调节机构23安装于主体21的上端。所述调节机构23包括调节螺杆231、弹簧232和固定螺母233，所述主体21通过调节螺杆231与顶盖22连接，所述弹簧232套接于调节螺杆231，且所述弹簧232位于顶盖22和主体21之间，所述固定螺母233固定于顶盖22，且所述固定螺母233与调节螺杆231连接。此结构简单，且调节方便。具体的，调节机构23具有4个，此4个调节机构23分布于主体21上端的四角，即主体21的四角均通过调节机构23与顶盖22连接。在冬季时，旋紧调节螺杆231，令顶盖22下移，从而使顶盖22与主体21的上端密封连接，使主体21的内腔为一相对密封空间，保证稀释水模块I可以在适合的温度下工作。而夏季时，旋松调节螺杆231，令顶盖22和主体21的上端的端面具有一定距离，即使主体21的上端的开口处于打开的状态，从而满足水栗等通风散热需要。
[0027]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:包括稀释水模块、壳体和加热机构，所述稀释水模块安装于壳体内，且所述稀释水模块的进液口和出液口均伸出壳体外，所述加热机构包括蒸汽管和温控阀，所述蒸汽管的出口和入口均伸出壳体外，所述温控阀安装于蒸汽管，且所述温控阀位于壳体内。2.根据权利要求1所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:位于壳体内的蒸汽管设有U形盘管部或螺旋盘管部。3.根据权利要求2所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:所述U形盘管部或螺旋盘管部设有多个散热翅片。4.根据权利要求1所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:所述加热机构还包括用于检测壳体内温度的温度仪，此温度仪与温控阀连接。5.根据权利要求1所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:所述壳体的内壁设有保温层。6.根据权利要求5所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:所述保温层采用玻璃棉板或岩棉板或硅酸铝纤维板制成。7.根据权利要求1所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:所述壳体包括主体、顶盖和调节机构，所述主体具有用于安装稀释水模块和蒸汽管的内腔，所述顶盖通过调节机构安装于主体的上端。8.根据权利要求7所述的用于SNCR脱硝的稀释水装置，其特征在于:所述调节机构包括调节螺杆、弹簧和固定螺母，所述主体通过调节螺杆与顶盖连接，所述弹簧套接于调节螺杆，且所述弹簧位于顶盖和主体之间，所述固定螺母固定于顶盖，且所述固定螺母与调节螺杆连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于SNCR脱硝的稀释水装置，包括稀释水模块、壳体和加热机构，所述稀释水模块安装于壳体内，且所述稀释水模块的进液口和出液口均伸出壳体外，所述加热机构包括蒸汽管和温控阀，所述蒸汽管的出口和入口均伸出壳体外，所述温控阀安装于蒸汽管，且所述温控阀位于壳体内。本实用新型将整个装置模块化，具有工厂化制作、施工便捷、维护方便、操作简单、质量稳定、外观整齐、自动控制及节能的优势。
【IPC分类】B01D53/56, B01F15/04, B01F15/06, B01F3/08, B01D53/78
【公开号】CN205216543
【申请号】CN201520917454
【发明人】刘嵘, 钟颖祥, 岳昕
【申请人】广州创能环保科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月17日