一种窖炉脱硝的氨水输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窖炉脱硝的氨水输送系统，包括两个氨水储罐、闸阀、过滤器、计量泵、流量计、鼓风机、窖炉、输氨管道，氨水储罐之间连接的管道上设有闸阀，氨水储罐与窖炉连接的输氨管道上依次设置有过滤器、闸阀、计量泵、流量计，窖炉中部设置有可放置陶瓷制品的传送带，输氨管道分为两个支流管道，鼓风机连接到输氨管道的分流处，支流管道上都分别设置有一个闸阀，其中一个支流管道穿过窖炉里传送带的下方区域再水平转回延伸到靠近窖炉内壁的位置处，另一个穿过窖炉里传送带上方区域再水平转回延伸到窖炉中间位置处，本实用新型，结构简单，无需另外对氨水进行加热，既能防止氨水管道堵塞又能减少设备投入，提高窖炉脱硝效率。
【专利说明】
一种窖炉脱硝的氨水输送系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及窖炉脱硝技术领域，具体的说是一种窖炉脱硝的氨水输送系统。
【背景技术】
[0002]生产陶瓷制品的窖炉在进行脱硝处理时，传统的氨水输送在加热后直接喷淋到窖炉里面，氨水中存在的杂质在喷淋时会影响陶瓷制品的品质。在途经氨水输送管道再进入到窖炉过程中，氨水管道由于保温不当、喷淋口附近温度过低或其他原因会使经过的氨水温度降低，温度低的氨水，不容易升温蒸发，故带走的热量也少，从而煤气冷却效果差，并且带入的矿物质会增加沥青的灰分，使集气管底部剧烈冷却，冷凝下来的焦油粘度很大，从而造成管道堵塞，因此还需要另外对氨水加热，这样就增加了设备的成本，浪费了前序步骤。传统的氨水喷枪都是设置在窖炉的上半部分，氨气浓度不够，烟气脱硝不彻底。
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款无需另外对氨水进行加热、既能防止氨水管道堵塞又能减少设备投入、减少氨水中杂质对陶瓷制品的影响、提高窖炉脱硝效率的一种窖炉脱硝的氨水输送系统，正是发明人所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种窖炉脱硝的氨水输送系统，其结构简单，无需另外对氨水进行加热，既能防止氨水管道堵塞又能减少设备投入，减少氨水中杂质对陶瓷制品的影响，提高窖炉脱硝效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种窖炉脱硝的氨水输送系统，其包括两个氨水储罐、闸阀、过滤器、计量栗、流量计、鼓风机、窖炉、输氨管道，所述氨水储罐之间连接的管道上设置有闸阀，所述氨水储罐与窖炉连接的输氨管道上依次设置有过滤器、闸阀、计量栗、流量计，所述窖炉中部设置有可放置陶瓷制品的传送带，所述输氨管道分为两个支流管道，所述鼓风机连接到输氨管道的分流处，所述支流管道上都分别设置有一个闸阀，其中一个所述支流管道穿过窖炉里传送带的下方区域再水平转回延伸到靠近窖炉内壁的位置处，另一个所述支流管道穿过窖炉里传送带上方区域再水平转回延伸到窖炉中间位置处。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]1、本实用新型结构简单，通过在输氨管道的分流处连接一个鼓风机，通过鼓风机工作对支流管道进行吹风作用，利用冲力可使氨水快速流到喷淋口喷淋，减少氨水管道堵塞问题的出现，无需另外对氨水进行加热，既能防止氨水管道堵塞又能降低企业生产成本，减少设备投入。支流管道穿过窖炉又回到窖炉内部，利用窖炉内部的热量可以对先进入的输氨管道内的氨水预热，然后再从输氨管道末端一段喷淋氨水，既能有效利用窖炉内的热量，又能更好的发挥氨水的作用，窖炉内氨气含量提高，而且传送带上下两个区域氨气分布更为均匀，提高窖炉脱硝效率。其中输氨管道上的过滤器可以去除氨水中的杂质，减小了杂质的陶瓷制品的影响。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0009]图2是本实用新型窖炉局部俯视图。
[0010]图3是本实用新型窖炉局部仰视图。
[0011 ]附图标记说明:1-氨水储罐;2-过滤器;3-闸阀;4-计量栗;5-流量计;6-鼓风机;7_窖炉;8-传送带;9、10_支流管道。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]参见图1是本实用新型整体结构示意图，参见图2是本实用新型窖炉局部俯视图，参见图3是本实用新型窖炉局部仰视图，该结构一种窖炉脱硝的氨水输送系统，包括两个氨水储罐1、闸阀3、过滤器2、计量栗4、流量计5、鼓风机6、窖炉7、输氨管道，氨水储罐I之间连接的管道上设置有闸阀3，氨水储罐I与窖炉7连接的输氨管道上依次设置有过滤器2、闸阀
3、计量栗4、流量计5，窖炉7中部设置有可放置陶瓷制品的传送带8，输氨管道分为两个支流管道9、支流管道10，鼓风机6连接到输氨管道的分流处，支流管道9、支流管道10上都分别设置有一个闸阀3，其中支流管道10穿过窖炉7里传送带8的下方区域再水平转回延伸到靠近窖炉7内壁的位置处，另一个支流管道9穿过窖炉7里的传送带8上方区域再水平转回延伸到窖炉7的中间位置处。
[0014]氨水储罐I中的氨水经过过滤器2，过滤掉氨水中的杂质，减小了杂质的陶瓷制品的影响。计量栗4和流量计5控制氨水输送量，之后氨水再分别通过设置有闸阀3的支流管道
9、支流管道10上流到窖炉内部，本实用新型结构简单，通过在输氨管道的分流处连接一个鼓风机6，通过鼓风机6工作对支流管道9、支流管道10进行吹风作用，利用冲力可使加热后的氨水快速流到喷淋口喷淋，减少氨水管道堵塞问题的出现，无需另外对氨水进行加热，既能防止氨水管道堵塞又能降低企业生产成本，减少设备投入;支流管道9、支流管道10穿过窖炉7又回到窖炉7内部，利用窖炉7内部的热量可以对先进入的输氨管道内的氨水预热，预热后的氨水转回到窖炉7内，在输氨管道的末端一段再进行喷淋氨水，既能有效利用窖炉7内的热量，又能更好的发挥氨水的作用，窖炉7内氨气含量提高，而且传送带8上下两个区域氨气分布更为均匀，提高了窖炉7脱硝效率。
【主权项】
1.一种窖炉脱硝的氨水输送系统，其特征在于:其包括两个氨水储罐、闸阀、过滤器、计量栗、流量计、鼓风机、窖炉、输氨管道，所述氨水储罐之间连接的管道上设置有闸阀，所述氨水储罐与窖炉连接的输氨管道上依次设置有过滤器、闸阀、计量栗、流量计，所述窖炉中部设置有可放置陶瓷制品的传送带，所述输氨管道分为两个支流管道，所述鼓风机连接到输氨管道的分流处，所述支流管道上都分别设置有一个闸阀，其中一个所述支流管道穿过窖炉里传送带的下方区域再水平转回延伸到靠近窖炉内壁的位置处，另一个所述支流管道穿过窖炉里传送带上方区域再水平转回延伸到窖炉中间位置处。
【文档编号】B01D53/54GK205627599SQ201620415713
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】张亚玉, 王志强
【申请人】山东巨亚环保科技股份有限公司