专利名称：组合式耐磨锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合式耐磨锤，尤其是适合破碎机上使用的组合式耐磨锤。
目前，国内外破碎机上使用的锤头大部分为整体铸造成型，整体铸造成型的锤头存在很难选择恰当材质的不足，如果选用硬度高的耐磨材料，使用中容易断裂，如果选用韧性高的材料，耐磨性不够，使用中容易磨损。有些厂家为解决上述问题，在锤头底部镶嵌合金块，在锤头腰部加耐磨护块，该种锤头耐磨性虽好，但造价高，合金块镶嵌困难，使用中合金块常有脱落现象。
本实用新型的目的是提供一种耐磨，不易断裂，加工容易，加工成本低，使用简便的耐磨锤。
为实现上述目的，本实用新型的组合式耐磨锤由锤块和锤柄组成，锤块选用高耐磨的材料，锤柄选用高强度高韧性的材料，锤块和锤柄通过螺栓和螺母固定在一起，锤柄上有两个孔，锤块上有一“T”形槽的竖槽和横槽，在“T”形槽的竖槽上有联接梁，联接梁的厚度与“T”形槽的竖槽深度相同，联接梁的宽度和锤柄上的两个孔的孔边距与螺栓的螺栓头大小相同，“T”形槽的横槽直通，锤块的上下两面为弧形。
采用这样的结构后，由于锤块选用高耐磨的材料，锤柄选用高强度高韧性的材料，因此，在使用过程中耐磨，不易断裂；而且锤柄可反复使用，更换锤块简易方便，因此，节约备件，减少停机时间；锤块的上下面为弧形，在使用中增加了锤块与被破碎物的接触面，提高了生产效率；锤块和锤柄铸造而成，加工容易，加工成本低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型组合式耐磨锤的局部剖视图。
图2是本实用新型组合式耐磨锤锤块的局部剖视图。
图3是本实用新型组合式耐磨锤锤块沿A-A线的剖面图。
如
图1、图2、图3所示的组合式耐磨锤由锤块1和锤柄2组成，锤块1选用高耐磨的材料，锤柄2选用高强度高韧性的材料，锤块1和锤柄2通过螺栓4和螺母3固定在一起，锤柄2上有两个孔5，锤块1上有一“T”形槽的竖槽6-1和横槽6-2，在“T”形槽的竖槽6-1上有联接梁7，联接梁7的厚度与“T”形槽的竖槽6-1深度相同，联接梁7的宽度与和锤柄2上的两个孔5的孔边距与螺栓4的螺栓头大小相同，“T”形槽的横槽6-2直通，锤块1的上下两面8为弧形。
使用时，将二枚螺栓4分别从联接梁7的二边装入“T”形槽，二枚螺栓4再穿过锤柄2上的两个孔5，二枚螺栓4的螺栓头分别与联接梁7及“T”槽的竖槽6-1两侧的底面三面接触，然后，将螺母3与螺栓4拧紧使锤块1与锤柄2固定在一起，再将组合在一起的组合式耐磨锤安装到破碎机的锤轴上，即可进行破碎使用。在需要更换锤块1时，只需松开螺栓4和螺母3，将锤块1换下，将新的锤块1装上即可使用。
权利要求一种组合式耐磨锤，由锤块(1)和锤柄(2)组成，锤块(1)选用高耐磨的材料，锤柄(2)选用高强度高韧性的材料，锤块(1)和锤柄(2)通过螺栓(4)和螺母(3)固定在一起，其特征在于锤柄(2)上有两个孔(5)，锤块(1)上有一“T”形槽的竖槽(6-1)和横槽(6-2)，在“T”形槽的竖槽(6-1)上有联接梁(7)，联接梁(7)的厚度与“T”形槽的竖槽(6-1)深度相同，联接梁(7)的宽度和锤柄(2)上的两个孔(5)的孔边距与螺栓(4)的螺栓头大小相同，“T”形槽的横槽(6-2)直通，锤块(1)的上下两面(8)为弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种由锤块1和锤柄2组成的组合式耐磨锤,锤块1和锤柄2通过螺栓4和螺母3固定在一起,锤柄2上有两个孔5,锤块1上有一“T”形槽的竖槽6—1和横槽6—2,在“T”形槽的竖槽6—1上有联接梁7,联接梁7的厚度与“T”形槽的竖槽6—1深度相同,“T”形槽的横槽6—2直通,锤块1的上下两面8为弧形。适合在破碎机上使用,耐磨,不易断裂,更换锤块简易方便,节约备件,提高生产效率。
文档编号B02C13/28GK2439324SQ00242
公开日2001年7月18日 申请日期2000年7月20日 优先权日2000年7月20日
发明者喻宣文 申请人:清远市粤中抗磨铸造有限公司