专利名称：颚辊式磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉磨设备的改进，更具体的说，是属于球磨机的更新换代产品。
本实用新型做出之前，原球磨机由诸如电机、减速器、小齿轮、磨机筒体及大齿圈、滑动轴承座、研磨介质(球、锻)等装置所组成。矿物通过给料器喂入球磨机内，靠磨机低速转动，带动球体在筒内滚动、砸落研磨矿物，达到粉磨矿粉的目的。它的缺点是能耗高、生产成本高、效率低、钢铁料消耗高，属于早应淘汰的设备。
本实用新型的目的是提供一种高速磨矿、高耐磨材质、低能耗、高效率的粉磨设备。本实用新型的目的是这样实现的。
一种具有诸如振动给料器、上主辊、下主辊、上辅辊、下辅辊、调整及缓冲装置、鼓风机、旋风过滤器、布袋收尘器、斗式提升机的颚辊式磨机。其特征在于上、下主辊是以1250～3000转/分钟的高转速磨矿，上、下辅辊是靠物料的摩擦力被动低速运转。所说的两个上辊是相反的锯齿形颚辊；两个下辊是平辊，保持1～2mm间隙。该颚辊式磨机是靠风力筛分出矿，由带有蝶阀的主吸风管、给料口的吸风罩、主机前后各一个吸风罩收尘。经过旋风过滤器产生的细尘被风机吹入布袋收尘器收矿。
下面结合总图和实施例对本实用新型进一步说明。
图-1是本实用新型的总图。
图-2是上主辊与上辅辊的颚辊齿形主视图。
图-1中1、主电机；2、机体；3、振动给料器；4、上主辊；5、下主辊；6、上辅辊；7、下辅辊；8、旋风过滤器；9、斗式提升机；10、鼓风机；11、调整及缓冲装置；12、布袋收尘器。
磨机开动后，主电机通过三角带轮带动上、下主辊以1250～3000转/分钟的高转速平稳转动起来。钢渣或矿渣经过破碎、磁选后由皮带机送至振动给料器。开始磨矿前先开动风机和斗式提升机、再开动振动给料器投料运转。进入磨机的矿物，粒度限制在0～10mm。当物料进入上主辊与上辅辊之间时，迅速被粉碎成0～3mm的粉料，再落入下主辊与下辅辊之间，被迅速粉碎成0～1mm的粉料。上、下辅辊是可调的，并有缓冲弹簧顶住辅辊保持一定的间隙。主辊高速运转，辅辊是不动的，当物料落入两辊间隙中，主辊通过物料与辅辊磨擦接触产生相对运动，在高反差的转速中给物料产生巨大的摩擦力，使物料迅速粉碎，并产生大量的超细粉尘，通过主风管及入料口的吸风罩、主机前后的吸风罩吸入旋风过滤器中，细粉由旋风过滤器上部进入风机，粗粉由旋风过滤器的下部密封排料口排入磨机再磨。风力吸不上来的粗料通过斗式提升机提升返回入料口再进行研磨。细粉尘通过风机吹入布袋收尘器中，当布袋内壁附着的粉尘增厚时，振动器产生的振波使粉尘层离开布袋落入收灰斗，经密封阀排料装袋运走。
本实用新型的主、辅辊采用特种焊条堆焊耐磨层而制成的，它的使用寿命将远远超过球磨机的高锰钢耐磨材质。本实用新型上主辊与上辅辊的齿形设计是模仿动物的上下颚来磨矿的，是两个相反的锯齿形颚辊，互不啮合，保持1～2mm间隙，当物料落入其中，很快形成啮合，达到高速磨矿之目的。本实用新型通过调整主风管上的蝶阀来调整管内的风速，控制磨矿的细度，可任意磨制比表面积500m2～700m2/公斤的超细矿粉。本实用新型总耗电量33KW，与同等产量的球磨机相比节电50％。
本实用新型实施例按照前述该颚辊式磨机的结构和附图
，由某再生物资公司订购一台，经过试生产，磨出714m2/公斤的钢渣超细粉，每小时产3吨，用干式振动磁选机选出其中的铁矿粉后，将该超细粉供应上海某混凝土搅拌站，在砼中配10％的超细粉，可提高砼的强度8％，降低成本5％，收到很好的效果。
该公司将钢渣超细粉供应某水泥厂做添加料加入10％，可节省水泥熟料5％，水泥标号增加3.6％。
该公司将钢渣超细粉供应某热电厂做燃煤添加剂，在燃煤中配加10％，可提高粉煤的燃烧率，增加燃煤热值6～7％降低了粉煤灰中的含碳量，效果很好。
权利要求1.一种具有诸如给料器；上、下主辊；上、下辅辊；鼓风机等装置的颚辊式磨机，其特征在于上、下主辊是以1250转～3000转/分钟的高转速磨矿。
2.根据权利要求1所述的颚辊式磨机，其特征是两个上辊是相反的锯齿形颚辊；下辊是两个平辊，保持1～2mm间隙。
3.根据权利要求1所述的颚辊式磨机，其特征在于靠风力筛分出矿，由带有蝶阀的主吸风管、给料器的吸风罩、主机前后各一个吸风罩收尘，经过旋风过滤器产生的细尘被风机吹入布袋收尘器收矿。
专利摘要本实用新型公开了一种颚辊式磨机,是属于粉磨设备的改进,更具体地说,是属于球磨机的更新换代产品。本实用新型是由诸如振动给料器;电机;上、下主辊;上、下辅辊;鼓风机;旋风过滤器;布袋收尘器等装置组成。本实用新型提供一种高速磨矿、高耐磨材质、风力筛分、低能耗、高效率的粉磨设备,可磨制比表面积500m
文档编号B02C4/08GK2496549SQ012048
公开日2002年6月26日 申请日期2001年1月28日 优先权日2001年1月28日
发明者赵中林 申请人:赵中林