有进水口过滤器的喷射器及其装配方法

专利名称：有进水口过滤器的喷射器及其装配方法
技术领域：
本发明涉及一种自补偿、可持续释放水流的、用于灌溉目的的喷射器，更具体地说，涉及一种在恒定状态下、在水进入喷射器前对水进行过滤的动态布局配置。
背景技术：
现存的所有已知的用于自补偿喷射器的技术必须解决如下问题a)过滤进入的水b)防止阻塞，保证喷射器有最宽广的、最短的且最简单的可能路径c)在网路内部压力的所有范围内保持恒定的水流释放，即，在高压和低压下均可保持恒定的水流释放d)作为单向阀工作e)减小喷射器的体积专利PCT/GR 96/00004没能解决这些问题，尽管事实上膜的弯曲和相对运动移除了外来物。水流经特定槽道，渗入公共的过滤和水流释放调节室的表面，这一方面决定了过滤的质量，但另一方面，这些喷射器可能被阻塞，移动到喷射器上的膜难以进入它们的内部元件并清洁它们。进一步地，膜的位置不受决定，而是一直取决于网路中的水压。在喷射器工作的任何阶段，膜不能密闭喷射器，因而水即使在网路不存在压力的情况下仍能自由进出，这导致●在灌溉被中断后，网路立即没水，并且在喷射器再次工作前需要很长的时间来重新充水。
●不是所有的喷射器同时工作，相反，它们的工作启动是随意和不受控的，因而需要很长的时间来使所有的喷射器统一工作●在网路中有低压的情况下，喷射器不密闭，所以外来物可以从出水口沿反方向进入喷射器，至于其他已知的专利，它们除了是单向阀外，没能解决更多的问题，例如，在专利EPO 0482843 A1、EPO 730822 A2、SP 2137825、FR 2687540 A、US 6027048 A中的喷射器是自调节、恒定水流释放的喷射器，这些喷射器中被膜覆盖的进水口决不能认为是过滤器，这在结果中是显然的，尽管事实上水可以进入喷射器，但仅在得到预定压力并且进水口孔打开的情况下，水才能进入喷射器。
具体地说，在这些技术中，公共膜位于两个互相面对的边缘或孔之间，即，进水孔或边缘以及出水或水流释放调节边缘或孔，膜紧密地覆盖在进水孔或边缘上。如果两个互相面对的孔或边缘间的距离，也即膜的变形的宽度是H，并且到进水孔或边缘和出水孔或边缘的距离分别是H1和H2，关系式H＝H1+H2(1)成立。一旦膜被从用作单向阀的进水边缘处提升，它必须迅速地自动向相对边缘移动并保持在那里，相对边缘用以最终或部分调节水流释放。相对边缘是否涉及用以最终或部分调节水流释放不会产生任何区别(例如，专利SP 2137825，专利PCT/GR 96/00004)。喷射器开始工作后，在灌溉的全过程中，系统的公共膜在相对的出水孔处工作，并被从此处移动一个较小或较大的距离，这取决于网路中的压力P1。大体上，由于水流释放的调节是成比例的，膜的位置，即，H2的值总是取决于网路的压力，这是所有已知技术的特点。因而，由于关系式(1)，到出水口的距离值H2越大，公共膜到进水口边缘的距离H1越小。因而，尽管喷射器所定义的水流释放量Q是恒定值，但用于进水口H1的空置空间不稳定。不管怎样，由于喷射器工作压力的范围一定会很大，膜H位移变化的范围和H1的变化范围一定也会很大。H变化范围很大的特征示例在专利FR 2687540 A中有所体现。因而其值的定义变化很大的空置空间H1不能构成用以防止喷射器阻塞的过滤器。此外，相同的已知技术不能提出足够的解决方法用以防止阻塞和减少喷射量，因为在不存在一条长的蜿蜒路径的情况下，喷射器不能在供水网路的低压范围内工作并维持稳定的水流释放，该长蜿蜒路径是必须的并用以在低压范围的区域产生额外的压力降。但是，辅助蜿蜒路径的存在一方面增加了阻塞的问题，另一方面增加了喷射器的体积，这是放置于小直径管内的喷射器的一个明显缺点。具体地喷射器在低压网路的工作过程中，即，压力等于或稍大于膜的预应力，膜被稍微提升，允许水进入，但也必须直接、快速地向相对边缘移动以调节水流释放。即，膜必须迅速但不成比例地减小距离H2以扼制多余的压力，而不考虑其值到底有多小，这可能会把喷射器的水流释放量增加到指定水流释放量的两到三倍。这种现象在低压普遍存在的滴管末端总能观察到，在滴管始端也会偶尔出现，在网路压力重新稳定前，这种现象会对整个系统造成负面影响。
在水进入的初始阶段，膜打开，水经过最初的窄空置空间H1后产生了压力降ΔP1。但是，压力降ΔP1尽管足够将膜向相对边缘快速、明显地移动，但，尤其在这里，不能随着膜的移动而减小H2的值，根据式(1)，H1的值增加，且ΔP1减小。H1的初始尺寸很小，由此产生压力降ΔP1的初始值，压力降的初始值随着H1尺寸的增加而变小。所以，需要一个辅助的压力降ΔP2来取代ΔP1减小的部分。持续减小的ΔP1的残余值将快速、明显地移动膜。
如果没有连接进水孔或边缘和相对出水口孔或边缘的辅助蜿蜒路径，在现有技术中，很难有效地移动膜和保持恒定水流释放。这条路径增加了额外的、几乎相等的压力降ΔP2，用以将膜明显地向出水口边缘移动，存在这条蜿蜒路径就意味着会出现所有相关联的体积增大和阻塞的问题。
至于专利EP 730822 A2的第二种变形，其膜不能被提升。膜的凸出部一侧的水压更高，膜的预应力不能被克服，所以膜不能被提升并允许水进入。它涉及到设计错误。
在装配喷射器部件时会出现另一个大问题。密闭的喷射器尤其受到通常形成在网路中的、减小的压力的压力作用，并趋于在网路内的低压阶段拆卸开。
专利WO99/18771和专利US 6027048所提供的解决方法很昂贵，因为一方面在两部分之间需要极为复杂的配件，另一方面，需要同时将主体和喷射器盖的外围边缘与管的内部元件焊接在一起。考虑到很大的表面以及最终所形成的焊接弧和接触点，在这种方式下，喷射器与管焊接的部分和曲率半径严格地受到限制，针对每个新的、与之焊接的管的直径，要求外体能够完全分离和连接，同时对喷射器曲率半径也提出了要求。所以，针对不同的管直径，需要不同的喷射器模。

发明内容
本发明涉及到一种布局配置，可使水进入自补偿、稳定水流释放的喷射器。它包括一个具有圆周环和陡峭边缘的开口，该开口被弹性膜完全覆盖。这一区域是过滤室。
该膜的中心持续受压，其圆周部分也可能受压，因而会产生一个小的、恒定的预应力，膜的凸面对着水进入的方向。当管中水压大于一些预定值，即，预应力施加给膜的压力时，膜稍微提升并超过环同时水进入喷射器并明显地进入膜后的空间，此处原先普遍存在大气压。
由于进水开口的圆周比出口的圆周大，膜的提升量和与此对应的可能进入喷射器的外来物的尺寸非常小，为使指定的水流释放量通过，膜的该提升量是所必须的。
膜提升量的大小和与此对应的使水流通过的空置空间H1相对网路中所有的压力值保持很小和恒定，膜在喷射器工作的所有阶段和在网路压力的所有值下仅占据两个绝对分离的位置。
位置1网路压力小于克服膜的预应力所需的预定值。膜完全并紧密地覆盖环。没有水进入喷射器，提升高度H1＝0。
位置2网路压力等于或大于克服膜的预应力所需的预定值。不论网路中的水压值有多大，膜都被提升并保持高于边缘恒定的高度H1。
形成空置空间以使水通过，并形成绝对恒定和受控的理想的过滤情况。系统用作仅有两种绝对分离的位置的开-关阀，而空置空间H1在工作的每一个开始和中断时打开或关闭，这种用作水过滤器的布局配置基本上可以自清洁。在调节室内，可实现自补偿和保持稳定水流释放，该调节室从功能方面和空间方面完全不同于过滤布局。调节室被膜的另一部分所覆盖或者被不同的膜所覆盖。
喷射器的体积很小并特别简单，而且在不必存在蜿蜒路径的情况下可以抵抗阻塞，喷射器在低压区域工作时用到该路径。
本发明还涉及到两个大体本质上的、进一步的革新。
●第一个涉及到喷射器部件的装配，不仅仅把喷射器体与管焊接在一起，还把喷射器盖的一小部分与管焊接在一起。实质上，它涉及到把两个或三个穿过喷射器体的小垂直轴叠加地焊接到管上。除了装配极为简单外，优点在于喷射器和管之间的接触和焊接面没有增加，并且喷射器和管的接触圆周(弧)的部分能够保持很小。所以，喷射器在焊接区域的曲率半径不受严格限制，出自同一个模的喷射器能够焊接到所有不同直径的管上。
●另一个涉及到一种具有两个类似孔的喷射器，这两个孔用于最终调节水流释放，并独立地与两个在喷射器两端的、分开的出水室连通。如果两个孔在喷射器两端对着管打开，两个最终调节室被同时致动。它们的水流释放量增加并变为指定值的两倍。但是，如果仅有一个出水孔在与之对应的喷射器端打开，那么仅有对应的最终调节孔被致动。在这种情况下，仅有指定流量的水流出喷射器。
这几个优点中的一个与同时配置两个孔而不是一个孔相关，该喷射器可以有选择地使水流释放量成倍增长而不用增加单位管长上的喷射器数目。


图1是有一个进水开口的喷射器的剖视图。
图2是图1中的喷射器的盖的外部元件的视图。
图3是图1中的喷射器的盖的内部元件的平面视图。
图4是图1中的喷射器的主体的内部元件的平面视图。
图5是图1中的喷射器的剖视图，其膜被提升。
图6是喷射器的剖视图，其膜的凸面在进水口的方向上。
图7是喷射器的剖视图，其膜在开始时，即预应力或弯曲发生前，是平的。
图8是图7中的喷射器的主体的平面图。
图9是喷射器体的内部元件的平面视图，该喷射器有两个类似的出口孔，用以流出释放水流和对释放水流进行最终调整。
图10是图9中的喷射器体的外部元件的平面视图。
图11是图9中的柱状喷射器的横截面剖视图，该喷射器有两个出水口孔。
图12是图9中的喷射器的纵截面剖视图。
图13是有两个独立膜的在线喷射器的剖视图。
图14是图13中的喷射器主体的平面视图，该喷射器有沿圆周的室。
图15是有一个膜的在线喷射器的剖视图。
图16是图1中的喷射器的横截面剖视图，该喷射器的小轴焊接到管上。
具体实施例方式
图1、2、3、4、5和16示出了喷射器的截面，该喷射器焊接在管4的内部元件内。弹性膜1在主体3和盖2之间。
喷射器的盖2包括用于进水的、带有环6的开口5和带有陡峭边缘的圆周边，该陡峭边缘被膜1的1e部分持续并完全地覆盖。
喷射器体3包括销8，该销在膜1的1e部分上施加恒压——预应力，膜1的凸出部伸出喷射器的盖2的外表面。由于其膜在这种情况下受检验的喷射器是自调节的并且其特点是具有弹性膜，膜1在环6上的部分1e用作进口过滤器，而在出口孔10上、位于膜1另一端的另一个独立的1c部分调节并保持水流在所有的压力值P1下在网路中稳定释放。
带有孔5的宽阔空间14、环和膜1的1e部分组成了进口或过滤室，而带有出口孔10的空间13和膜1的1c部分组成了水流释放调节室。
很明显，为了保持稳定的水流，位于出口孔10上的、膜1的1c部分将根据不同时间施加在网路上的压力P1随时处于不同的位置并距边缘10不同的距离。
与此相反，仅当网路中的水压P1变得等于或大于克服预应力Pr所需的特定值Pa时，膜1的1e部分将被提升。膜1的1e部分对应于进口孔5，即，对应于环6和边7，销8将预应力Pr施加给膜。
水的进入所确切导致的压力降使水进入喷射器，因而在空间14内、在膜1e的后部的过滤室产生了小压力P2，并因而在膜的1e部分的前、后产生了压力差ΔP＝P1-P2。
如附图中所见，在空间14内没有出口孔，在膜1e的运动过程中，这些孔被膜1e覆盖并产生额外的压力降，所以ΔP单独作用在膜1e的区域。
很明显，在被提升的膜1e平衡的情况下，必须保持(P1-P2)F＝Pr的关系以将力施加给膜，其中F是进水口5或膜1e的表面积。由于数值F和Pr是固定的，并且ΔP1是独立于数值P1和P2的常数，在喷射器定义有恒定的水流释放量值Q的情况下，ΔP1仅取决于预应力Pr。很明显，水进入的速度V1＝√(2gΔP1)是恒定的，在环6和边7上的膜的提升长度是恒定和均匀的。最后一个从水流释放关系Q＝F1.V1(3)得出，其中F1是进水口表面，在我们的例况中表示为F1＝U.H1，其中U是开口5的环6的周长。所以，由于U是恒定的，H1也恒定。在膜提升阶段，水进入喷射器并开始第一次喷射，同时也开始进入水的过滤操作，这种过滤是绝对受控的。
由于环6的周长相对开口10的周长大得多，水经开口10流出喷射器，所以要求膜的1e部分有最小的提升值H1(图5)，用作指定的特定固定流量Q的通路。
其尺寸大于恒定提升值H1的外来物体不能进入到喷射器，随着喷射器的工作进入末尾同时压力值降至Pa以下，膜1e接触并覆盖边7，可能存在于环6和边7的区域的外来物被从喷射器中清除。
用两个运动元件形成动态、自清洁过滤器。在进水口5上的膜1的1e部分根据前述，在喷射器工作的所有阶段和在网路所有的压力值P1下，只占据两个分离的位置位置1其压力小于克服预应力所需的预定值Pa的水网路。膜完全并紧密地覆盖环。没有水进入喷射器，提升值H1＝0。
位置2其压力等于或大于克服预应力所需的预定值Pa的水网路。膜被提升并保持高于入口边缘的一个恒定高度，而不论网路中的水的压力值，即，形成一个极窄的空置空间H1用作水的通路，其结果得到稳定过滤的理想情况。
所以，该系统作为具有两个绝对分离位置的开-关阀来工作。很明显，该系统的过滤质量比已有的任何喷射器都要好。过滤质量的获得应归因于极小的、可打开和关闭的空置空间H1，该系统基本上可以在喷射器工作的启动和中断功能中自清洁。
除此之外，外来物由于其较大的尺寸而不能穿过，并不能在入口5处凝结，因为它们是被持续的水流经盖2的平行的外部槽道16带来，槽道16的方向与管4中水的方向相同。
水漫过边7进入到宽阔的空间14，流经膜1c后的空间11的路径11，并经通路12进入室的空间13，在那里做水流释放前的最终调节，空间13在膜1c的后方，膜1c也包括出水孔10。为了使水的水流释放保持稳定，膜的1c部分到边缘10的距离H2与压力成比例，在任何时间，该压力在空间11、12和网路内普遍存在。但是，公共膜1在进口区域5和最终调节区域10的两端1e和1c发生的位移彼此之间完全独立。
在另一种变形中，膜的凸出部从喷射器的盖2的外表面进一步向下延伸。(没有示出)。
在另一种变形中，在路径11后、在进入空间13的入口前，为了获取额外的水压降，可以有部分静态、蜿蜒的路径，该路径被膜的一部分覆盖，也可以不被膜的一部分覆盖。可以在喷射器的体3和盖2内找到这个蜿蜒的路径(没有示出)。
在另一种变形中，有多个有边和用以施加恒压的销的孔，而不仅有一个进水孔，这些孔被相同或不同的膜覆盖(没有示出)。
在另一种变形中，有两个独立的膜，其中第一个膜仅用作过滤室内的过滤器，而第二个膜仅用作调节室内调节水流释放量的系统(没有示出)。
在另一种变形中，凸出部不延伸到喷射器盖2的较低表面(没有示出)。
或者，边7和环6两者都可在它们的部分周长上包括小的槽道，这样，在喷射器开始工作后，一旦得到使膜1提升的预定压力，水仅流经环周长的一个特定部分(没有示出)。
在另一种变形中，进水口可以是圆形以外的其他形状，例如，矩形、椭圆形，或者销8可以不在中心施加压力，而在偏离中心处施加压力，或者可以有不止一个销(没有示出)。
在图7和图8中可以看到类似的情况。膜1K是平的，即使在网路中不存在压力，该膜1K完全并紧密地覆盖孔5c，喷射器不工作。与专利PCT/GR96/0004中的情况相反，在这种情况下，喷射器是绝对密闭的。
还是在这种情况下，有环6c、6a的宽阔空间14c，通路19和膜1K的一部分组成了进水室或过滤室，而有出水孔或边缘10的空间13和膜的1L部分组成了调节水流释放量的室。
只有在网路中的压力达到一个特定的预定值后，水才能进入喷射器，在这种情况下，由于所施加的压力，膜1K被进一步弯曲并进入，随着其凸出部向进水口孔5c的内部元件移动，整个膜被移动。接下来，在移动的某状态下，膜1K露出通路19，该通路始于边缘6a，并明显地低于环6c的边缘。所以，对应图5中的提升距离H1形成空置空间Δ1。为了保持空置空间特定的尺寸Δ1的稳定，膜1K处于一个特定位置，而水从空间14c经进水口12流入最终调节室的空间13，最终调节室包括出口孔或边缘10。网路施加在膜的1L部分上的、对应于空间13的压力P1经过盖2的孔20生效，销8P在膜K上施加预应力。虚线表示的是膜在运行过程中的位置。
如图7和图8所示，进水口12并没有形成一个用于额外水压降的路径，而仅形成了过滤和水流释放调节室之间的联系。在宽阔空间14c内，产生已知的压力P2，所以相同的压力P2也在膜的1L部分后的空间内普遍存在。所以，已知的稳定压降ΔP1将使膜快速直接地向对着的边缘10移动，从而保证了水流释放量的调节在喷射器开始工作后不被妨碍，喷射器开始工作即膜的1K部分被提升同时露出恒定的空置空间Δ1。喷射器的工作将持续以这种方式重复进行，不管所涉及的使低压区域或高压区域。此处，Δ1和图5中的H1仅取决于膜的预应力并经过精确计算以提供足够的力使膜1L快速而明显地移动，而不再需要额外的、来自辅助蜿蜒路径的压力降，该辅助路径只会带来额外的问题。
图6所示的是另一种变形，其膜1X对着进水口方向的面是凹面。销8a和圆周环9共同产生预应力。虚线示出了膜在喷射器工作过程中的位置。
在这种情况下，网路压力达到一个特定值后，膜1X也被提升一个高度H1，网路中压力值同样仅取决于预应力。另外，在图1到图5所示的情况中也有相同的应用。
在图6的另一种变形中，可以没有销8a。但是，需要保留圆周预应力环9(没有示出)。
在另一种变形中，检查到关于用于树状结构的管的问题，在该树状结构中，需要备选的可变释放水流，例如，有根系统的树状结构附近有较大的水流释放量，在其间的空间有较小的水流释放量。这些情况下的解决办法与具有相同水流释放量的所有喷射器的解决方案一样，是交替增加或减少喷射器到管上的距离，对自动的管生产和喷射器安装线进行距离编程可以实现距离控制。
这种解决方案很昂贵，因为除了特殊编程外，还需要大量的、在有特定长度的管内的喷射器，管的长度比通常的要大许多。
图9到图12示出了这个问题的一种解决方案，该方案涉及到所有类型的喷射器，但所示出的是圆柱状喷射器的情况。过滤器和水流释放调节的布局配置和图1到图5中的相同，即，主要的水流路径是相同的，但用于最终调节的边缘或孔10是两个(10a和10b)。存在用于出水的独立槽道(20和21)，它们分别从孔10a和10b开始并被引向两个用作最终出水口(23和22)的独立室。边缘10a和10b相同，其特征是具有相同的高度等并互相对称，膜1在喷射器所有的工作阶段以相同的方式覆盖它们。
当管的出水口孔24在空间22的区域上打开时，仅有调节孔10b被致动，而在与此相对的情况下，仅有10a被致动。在这两种情况下，指定的释放水流流经孔24。这种布局配置同样适用于另一种工作情况，这次是实际操作，是喷射器在喷射器与管集成阶段的定位。这种类似孔的布局配置中，不需要对喷射器进行定位，喷射器可以从任何方向进入管内。由于无须考虑喷射器的边对喷射器穿入管内的影响，水流释放量保持不变，即，是指定的水流释放量。
但是，如果管的两个位置被穿透并且在空间22和23上形成有出水孔，那么水同时流出两个调节孔10a和10b。水同时但独立地流向空间23和22，因而特定喷射器的容量增加一倍。这种变形的不同应用包括●在自动生产线上完成第一次穿孔，第二次穿孔在工作现场完成，在该工作现场，工作人员将系统安装在树状结构附近的所需位置。
●自动生产和喷射器集成线基于特定的编程工作，该编程用于交替地进行单穿孔和双穿孔。
●如果仅有一个孔在通常情况下打开，那么在第一孔阻塞的情况下，第二孔可以由现场操作该系统的人员打开。所以有第二备用出水孔。
在所有的三种情况中，所有的喷射器之间的距离相同。所以管上的喷射器数目没有改变。
图13和图14示出了另一种在线喷射器，该喷射器具有两个位于不同水平位置的独立环行膜1i和1a。膜1i用作进口过滤器，而膜1a用以保持稳定的水流释放量。与图1到图5中的情况充分对应。在这种情况下，用以调节水流释放量的空间13沿圆周方向延伸以获取较小的喷射器高度，膜1a包括一个用于销8b的孔以便预应力可以穿过。在另一种变形中，一些支持装置可以穿过孔大体支持其他膜。
在这种情况下，小槽道16放射状布置。图中箭头表示的是喷射器中水的流通方向。图14所示的是主体3的平面视图。调节室13也可以包括一条蜿蜒的路径。
图15示出了另一种在线喷射器的变形体，该喷射器仅有一个环行膜。绕膜的中心分布的膜的1P部分用作过滤器，而膜的圆周部分1R调节水流释放量。虚线示出了膜在其工作过程中的位置。不言自明地，同一膜的1P和1R部分彼此独立运动。很明显，本发明也适用于调节系统不同于附图和说明中所描述的情况。更进一步，这里描述的所有喷射器可以用在通过折叠和提升用于形成管的纵向塑料带的边来形成。
在另一种变形中，在将膜提升距离H1的最后阶段，销在与膜的接触点处具有已弯曲的膜的曲线的形状(图5)。
图1到图4以及图16示出了装配喷射器部件2和部件3的方法。密闭的喷射器通常受到网路中普遍存在的低压所造成的压力，并有在低压阶段拆分开的趋势。已知的装配元件2和3的方法在这种情况下通过盖2的三个小轴25、26和27得以加强，这三个轴分别以紧配合方式穿过主体3的孔25a、26a和27a。小轴26还穿过膜1的孔30而不与膜紧固。这些小轴的端部伸出到喷射器的外表面上并且与体3一起焊接到管4内。在另一种变形中，要么存在中间轴26，要么存在终端轴26和27。
这种使用小焊接轴的辅助连接方法比将盖2的圆周边30和主体3的边28同时并完全地与管焊接，如专利WO99/18771所提出的，更有优势。优势体现在执行焊接的喷射器圆周的弧29的长度能够保持较小，这使得喷射器的外曲率半径能够与所有与喷射器焊接的管的直径配合，也避免了需要用于不同管直径的、不同曲率半径的不同喷射器模。本方法的一个小缺点是装配喷射器的两个基本元件非常复杂。
权利要求
1.一种自补偿并恒定释放水流的喷射器，该喷射器具有一个进水室，该室由进水环(6c)、膜(1K)的一部分和水流释放调节室组成，膜(1K)一直被压在环(6c)上以产生轻微的预应力，该力压紧位于膜(1K)后的宽阔的空间(14c)，水流释放调节室由与之配合工作的进水孔或边缘(10)和膜(1L)下的空间组成；膜(1L)的一部分依据网路中普遍存在的压力按比例改变其到出水孔(10)的距离，从而保持喷射器的稳定水流释放；如果网路中的压力超过一个预定值并把膜的一部分压到环上而形成使水通过的空置空间(Δ1)，水可以从进水口进入喷射器；喷射器的特征在于有外部环(6c)和覆盖外部环、受预应力的膜(1K)的进水室在其较低的水平高度处包括一个第二内环(6a)，该环包括开口(19)；这些部件和膜(1K)后的宽阔的空间(14c)一起组成一个功能上的集成空间——过滤室，其唯一目标是通过保持稳定的空置空间(Δ1)来过滤流入的水；该过滤室在空间上和功能上独立于任何用于部分或最终调节水流释放的室；在膜的一部分后的宽阔的空间(14c)内没有边缘或通路孔或其他用于将水压力降低的通路，这些路径可能会在膜(1K)陷入后被阻塞；过滤室起有两个完全分离的位置的开-关阀的作用；第一位置喷射器关闭，空置空间高度(Δ1)为0；第二位置喷射器工作，空置空间高度(Δ1)为特定的固定值，独立于网路中的水压力。
2.一种自补偿并恒定释放水流的喷射器，该喷射器具有一个进水室，该室由进水环(6)、膜(1e)的一部分和水流释放调节室组成，膜(1e)一直被压在环(6)上以产生轻微的预应力，该力压紧位于膜(1e)后的宽阔的空间(14)，水流释放调节室由进水孔或边缘(10)、在孔的前方并与孔配合工作的膜的(1c)部分和分别在膜(1c)前、后的空间(11)、(13)组成；膜的(1c)部分依据在网路中普遍存在的压力按比例调整膜到出水孔(10)的距离以保持喷射器的稳定水流释放；如果网路中的压力超过一个能够克服预应力的预定值并把膜(1e)的一部分提升到环(6)上并在环(6)和膜(1e)之间形成空置空间(H1)，水可以从进水口进入喷射器；喷射器的特征在于包括进水环(6)和覆盖环的、有预应力的膜的(1e)部分的进水室和膜后的宽阔的空间组成了功能上的集成空间——过滤室，其唯一目标是过滤经固定空置空间(H1)流入喷射器的水；该过滤室在空间上和功能上独立于任何用于部分或最终调节水流释放的室；在膜的一部分后的宽阔的空间(14)内没有边缘或通路孔或其他用于将水压力降低的通路，这些路径可能会在膜(1e)的第一次提升后被阻塞；过滤室起有两个完全分离的位置的开-关阀的作用；第一位置喷射器关闭，空置空间高度(H1)为0；第二位置喷射器工作，空置空间高度(H1)为特定、固定值，独立于网路中的水压力。
3.如权利要求1和2的喷射器，其中，水经过环的全部表面进入喷射器。
4.如权利要求1和2的喷射器，其中，水经过环的部分表面进入喷射器。
5.如权利要求1和2的喷射器，其中，水可以经过不止一个进水口进入喷射器。
6.如权利要求1和2的喷射器，其中，过滤室的孔的膜独立于最终调节室的膜。
7.如权利要求1和2的喷射器，其中，一条蜿蜒路径在过滤室和释放调节室之间产生干涉。
8.如权利要求2的喷射器，其中，膜一直受到销8所施加的压力，膜的凸出部延伸到喷射器盖的外表面。
9.如权利要求8的喷射器，其中，凸出部延伸到喷射器盖外表面更远的地方。
10.如权利要求8的喷射器，其中，在膜提升的最终阶段，销(8)具有弯曲的膜的曲线的外形。
11.如权利要求8的喷射器，其中，销给膜施加一个偏心的压力。
12.如权利要求8的喷射器，其中，膜的凸出部一直延伸到喷射器盖的外表面。
13.如权利要求8和12的喷射器，其中，除了销外，膜还受到圆周环(9)的压力。
14.如权利要求1和2的喷射器，其中，喷射器的盖在进水孔区域包括与水流动方向平行的外部槽道(16)。
15.如权利要求1和2的喷射器，其中，进水环可以不是环形。
16.如权利要求1和2的喷射器，其中，进水环在其圆周部分包括小槽道。
17.如权利要求1和2的喷射器，其中，膜一直受圆周环的压力作用并且膜的凹部位于水进入的方向上。
18.如权利要求17的喷射器，其中，膜也受销的压力作用。
19.如权利要求1和2的喷射器，其中喷射器的外部形状是圆柱状。
20.如权利要求1和2的喷射器适合于在线安装。
21.如权利要求20的喷射器有两个独立的膜。
22.自补偿喷射器，其中释放流量的最终调节室(13)包括用于调节释放流量的两个对称并类似的边缘(10a，10b)，这两个边缘经过两条独立路径(20，21)与在喷射器两端的两个独立的出水室(23，22)相连。
23.如权利要求22的喷射器，其中，出水孔仅在一个出水室区域的上方穿入管(24)。
24.如权利要求22的喷射器，其中，出水孔在两个出水室区域的上方穿入管(24)。
25.喷射器有两个在不同水平高度的膜(1，1a)，其中的一个(1a)被穿透并用作纵向支持装置(8)的通路，该支持装置用以连接另一个膜(1)。
26.如权利要求25的喷射器，其中，销穿过一个膜的孔以在另一个上施加预应力。
27.一种适用于将喷射器内部焊接到管上的装配喷射器的方法， 该喷射器包括主体、盖和膜，该方法的特征在于部件通过盖(2)的小轴(25，26，27)连接在一起，这些轴以紧配合方式压入到主体(3)的对应孔中，伸到喷射器的外表面并与主体一起焊接到管内。
28.如权利要求27的喷射器的装配方法，其中，喷射器可以有不止一个膜。
29.如权利要求1到28的喷射器仅包括一个弹性部件。
全文摘要
一种具有进水口孔的喷射器，该孔包括一个圆周环和一个紧密地覆盖孔的弹性膜。仅在网路中的水压力达到特定值后，水才能进入喷射器，该水压值能够稍微提升该膜以形成一个缝隙。
文档编号A01G25/02GK1426273SQ01808705
公开日2003年6月25日 申请日期2001年2月28日 优先权日2000年2月28日
发明者伊曼纽尔·德米扎基斯, 阿里斯蒂德斯·德米扎基斯 申请人:伊曼纽尔·德米扎基斯, 阿里斯蒂德斯·德米扎基斯