专利名称：搓揉式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泥生产领域破碎机械，特别是涉及一种可调节出料料径的搓揉式破碎机。
背景技术：
普通的破碎机，颚板间的距离是不能调节的，自然不能控制出料料径，因而不能满足生产上对不同料径的需要。
技术内容本实用新型的发明目的是旨在克服上述现有技术缺陷，提供一种能调整颚板间的距离来控制出料料径的搓揉式破碎机。
本实用新型的发明目的是这样实现的搓揉式破碎机由机壳、转子、传动装置和圆锥形漏斗组成，其中机壳下部与圆锥漏斗通过双层连接盘相连，转子由球形分料锥和圆锥形托盘组成，并位于机壳内中央位置，分料锥上还设置有颚齿，圆锥形托盘圆周还设置有内颚板，传动装置采用边缘或中心传动，机壳有内外二层，外层机壳连接在连接盘上，并在内侧与内层机壳对应处设置上、下套圈，上、下套圈之间的外层机壳上开有检视门，内层机壳呈圆锥形，内层机壳上还设置有外颚板，外颚板与内颚板位置相对应，且颚板上均设置有颚齿，内、外颚板间形成一个出料通道并与圆锥形漏斗相通；内层机壳对应下套圈位置设置有一个平面圆环并和内层机壳连成一体，平面圆环上设置有调节丝杆和螺栓，调节一端顶在连接盘上，调节丝杆和螺栓的位置与检视门相适应。
本实用新型具有可根据不同需要调节出料料径的特点，并且操作简单，可靠性高，运行成本低等优点，其巧妙的设计使调节料径变得极为容易。
图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
搓揉式破碎机由机壳1、转子2、传动装置3和圆锥形漏斗4组成，其中机壳1下部与圆锥漏斗4通过双层连接盘17相连，转子2由球形分料锥5和圆锥形托盘6组成，并位于机壳内中央位置，分料锥5上还设置有颚齿7，圆锥形托盘6圆周还设置有内颚板8，传动装置3采用边缘或中心传动，机壳1有内外二层，外层机壳10连接在连接盘17上，并在内侧与内层机壳9对应处设置上、下套圈11，上、下层套圈11之间的外层机壳10上开有检视门12，内层机壳9呈圆锥形，内层机壳9上还设置有外颚板13，外颚板13与内颚板8位置相对应，且颚板上均设置有颚齿7，内、外颚板间形成一个出料通道并与圆锥形漏斗4相通；内层机壳9对应下套圈11位置设置有一个平面圆环14并和内层机壳9连成一体，平面圆环14上设置有调节丝杆15和螺栓16，调节丝杆15一端顶在连接盘17上，调节丝杆15和螺栓16的位置与检视门12相适应。
权利要求1.一种搓揉式破碎机，由机壳(1)、转子(2)、传动装置(3)和圆锥形漏斗(4)组成，其中机壳(1)下部与圆锥形漏斗(4)通过双层连接盘(17)相连，转子(2)由球形分料锥(5)和圆锥形托盘(6)组成，并位于机壳内中央位置，分料锥(5)上还设置有鄂齿(7)，圆锥形托盘(6)圆周设置有内鄂板(8)，传动装置(3)采用边缘或中心传动，其特征在于机壳(1)有内外二层，外层机壳(10)连接有连接盘(17)上，并在内侧与内层机壳(9)对应处设置上下套圈(11)，上、下套圈(11)之间的外层机壳上开有检视门(12)，内层机壳(9)呈圆锥形，内层机壳(9)上还设置有外颚板(13)，外颚板(13)与内颚板(8)位置相对应，且颚板上均设置有颚齿(7)，内、外颚板间形成一个出料通道并与圆锥形漏斗(4)相通；内层机壳(9)对应下套圈(11)位置设置有一个平面圆环(14)并和内层机壳(9)连成一体，平面圆环(14)上设置有调节丝杆(15)和螺栓(16)，调节丝杆(15)一端顶有连接盘(17)上，调节丝杆(15)和螺栓(16)的位置与检视门(12)相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种搓揉式破碎机，该机适用于水泥生产技术领域，该机由机壳、转子、传动装置、漏斗组成。在机壳内侧设置有上下套圈，内层机壳位于套圈和内颚板之间，检视门内的调节丝杆顶在连接盘上，通过调整调节丝杆使内层机壳上升或下降，来控制出料通道的宽窄，达到控制出料料径的目的。
文档编号B02C2/00GK2543589SQ0222279
公开日2003年4月9日 申请日期2002年5月31日 优先权日2002年5月31日
发明者李小宾 申请人:李小宾