专利名称：高效节能集尘碾米机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碾米机，尤其是一种高效节能集尘碾米机。
背景技术：
目前常用的碾米机通常由落料斗、送料辊、碾米辊、米刀、米糠分离器、鼓风机、集糠器及传动机构组成，碾米后，幼糠从碾米机底部米筛自然排出，糠尘飞扬非常严重；另外，由于米刀的刀刃面过宽且为单刀，碾米磨擦力相当大，因此，碾米机不仅能耗较大，而且碾出的米质光洁度不够好。
发明内容
为了克服现有的碾米机能耗大、糠尘严重的问题，本实用新型提供一种高效节能集尘碾米机，该碾米机不仅能集尘、分离粗幼糠，而且节能效果明显。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种高效节能集尘碾米机，由落料斗、送料辊、碾米辊、米筛、米刀、米糠分离器、鼓风机、集糠器、传动机构组成，米刀的碾米刀刃面开设有一刀槽，将原来过宽的单刀刃面分成双刀刃面，碾米辊米筛底口部套装有一除尘集糠斗，除尘集糠斗底口的连接管与米糠分离器的吸糠管连通，碾米后的糠正好掉到除尘集糠斗内，后经与米糠分离器连接的吸糠管从鼓风机流出到集糠器，集糠器底部设有粗、幼糠出口，集糠器内腔于粗、幼糠出口之间装有粗幼糠分离筛，从除尘集糠斗、米糠分离器经吸糠管进入鼓风机后的米糠，最终从集糠器分离出粗、幼糠，分别装入粗、幼糠布袋。
本实用新型的有益效果是1、噪音小，除尘效果好；2、能耗小，省电；3、粗、幼糠自动筛分；4、碾米米质、光洁度好，效率高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整机结构主视图。
图2是本实用新型的整机结构左视图。
图3是本实用新型碾米机的送料辊、碾米辊及米刀等部件结构俯视图。
图4是本实用新型米刀刀刃面的结构示意图。
图5是本实用新型除尘集糠斗部件的主视图。
图6是本实用新型除尘集糠斗部件的俯视图。
图7是本实用新型集尘器的纵向剖视图。
具体实施方式
参照
图1-图7，该高效节能集尘碾米机，由机座(1)、落料斗(2)、送料辊(9)、碾米辊(8)、米刀(18)、米糠分离器(6)、鼓风机(14)、集糠器(3)及传动机构组成，米刀(18)的碾米刀刃面开设有一刀槽(19)，将原来宽的单刀刃面做成双刀刃面，碾米机碾米辊米筛底口部套接有一除尘集糠斗(7)，除尘集糠斗(7)底口的连接管(15)，一端接米糠分离器连接的吸糠管(17)，另一端连接鼓风机(14)吸入口，除尘集糠斗的连接管(15)上设置有风量调节板(16)，除尘集糠斗的面板上开有一检筛口(11)，用于检查碾米机内的筛网使用好坏情况，可用橡胶片或铁片活动封口，鼓风机(14)出口连接的集糠器(3)底部设有粗、幼糠出口(5)、(4)，集糠器(3)内腔于粗、幼糠出口(5)、(4)之间装有粗幼糠分离筛(20)。电动机与皮带轮(10)连接，皮带轮(10)带动同轴的送料辊(9)、碾米辊(8)转动，其还通过皮带(12)与鼓风机的传动皮带轮(13)连接。
操作使用时，谷从落料斗(2)入至碾米机芯，经碾米辊(8)、米刀(18)碾后的米从米糠分离器(6)出口流出，其分离出的糠和经除尘集糠斗集置的幼糠经除尘集糠斗的连接管(15)从鼓风机(14)排出至集糠器(3)，经集糠器内腔的分离筛(20)分离，幼糠通过分离筛(20)从幼糠出口(4)流出至幼糠布袋，粗糠留在分离筛上，从粗糠出口(5)流出至粗糠布袋。
权利要求1.一种高效节能集尘碾米机，包括落料斗(2)、送料辊(9)、碾米辊(8)、米刀(18)、米糠分离器(6)、鼓风机(14)、集糠器(3)、传动机构，其特征在于米刀(18)的碾米刀刃面开设有一刀槽(19)，呈双刀刃面，碾米辊米筛底口部套装有一除尘集糠斗(7)，除尘集糠斗底口与米糠分离器连接的吸糠管(17)连通，集糠器(3)底部设有粗、幼糠出口(5)、(4)，集糠器(3)内腔于粗、幼糠出口(5)、(4)之间装有粗幼糠分离筛(20)。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能集尘碾米机，包括落料斗、送料辊、碾米辊、米刀、米糠分离器、鼓风机、集糠器及传动机构，其特征在于米刀的碾米刀刃面开设有一刀槽，呈双刀刃面，碾米辊米筛底口部套装有一除尘集糠斗，除尘集糠斗底口与米糠分离器连接的吸糠管连接，集糠器底部设有粗、幼糠出口，集糠器内腔于粗、幼糠出口之间装有粗幼糠分离筛。谷经碾米机米糠分离器出来，从米糠分离器、除尘集糠斗集置的米糠经鼓风机排出至集糠器，自动分离成成品粗、幼糠。具有高效、节能、防尘、碾米米质好等特点。
文档编号B02B3/04GK2595448SQ022599
公开日2003年12月31日 申请日期2002年9月26日 优先权日2002年9月26日
发明者梁全木 申请人:梁全木