专利名称：烧结星轮体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机上的星轮体，特别是用于冶金工业中的烧结工艺使用的破碎机的星轮体。
破碎机是由星轮体、轴辊、固定篦及传动减速机构组成。星轮体的作用是借助其锤体将烧结后从烧结机尾部卸下的尚处于750-850℃的高温烧结矿破碎。现有的星轮体的锤柄与套筒之间有一个夹角形成凹槽，烧结矿落在该凹槽中，存留和淤积在锤柄的表面，增加了传给锤柄的热量从而加快了金属的软化，提高了锤柄的磨损速率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是烧结星轮体包括锤体、套筒和锤柄，锤体通过锤柄连接在套筒上，锤柄至少有一个面或一条线与套筒的圆周相切。
锤柄的横截面为正方形或长方形，锤柄的至少一个面与套筒的圆周相切，或者锤柄的横截面为圆形，锤柄的至少一条边与套筒的圆周相切。
采用本实用新型的技术方案，具有结构简单、成本低的优点，能显著的提高星轮体的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1是现有星轮体的结构示意图；图2是本实用新型的星轮体的结构示意图；图3是图2的侧视图。
如图2和图3所示，在锤柄2与套筒3的连接处，使锤柄2与套筒3的连接处，锤柄2至少有一个面或一条线与套筒3的圆周相切，特别是如图2所示，使锤柄2与套筒3转动方向的正面相切，不会形成凹槽，就减少了烧结矿在该部位的淤积。在不同的使用状况下，锤体1的形状可以为圆柱状、棱柱状、锥形、扁形或其他形状。
实施例1将锤柄2的横截面设计为正方形或长方形，锤柄2周边的至少一个面与套筒的圆周相切，当锤柄2的边长与套筒3的直径相等时，锤柄2的两个相对面都可以与套筒3的圆周相切。
实施例2将锤柄2的横截面为圆形，则锤柄2的至少一条边与套筒3的圆周相切。
权利要求1.烧结星轮体，包括锤体(1)、套筒(3)和锤柄(2)，锤体(1)通过锤柄(2)连接在套筒(3)上，其特征在于锤柄(2)至少有一个面或一条线与套筒(3)的圆周相切。
2.如权利要求1所述的烧结星轮体，，其特征在于锤柄(2)的横截面为正方形或长方形，锤柄(2)的至少一个面与套筒(3)的圆周相切。
3.如权利要求1所述的烧结星轮体，，其特征在于锤柄(2)的横截面为圆形，锤柄(2)的至少一条边与套筒(3)的圆周相切。
4.如权利要求1所述的烧结星轮体，，其特征在于锤体(1)为圆柱状、棱柱状、锥形或扁形。
专利摘要本实用新型公开了一种破碎机用的星轮体，特别是用于冶金工业中的烧结工艺使用的破碎机的星轮体。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是烧结星轮体包括锤体、套筒和锤柄，锤体通过锤柄连接在套筒上，锤柄至少有一个面或一条线与套筒的圆周相切。锤柄的横截面为正方形或长方形，锤柄的至少一个面与套筒的圆周相切；或者锤柄的横截面为圆形，锤柄的至少一条边与套筒的圆周相切。采用本实用新型的技术方案，具有结构简单、成本低的优点，能显著的提高星轮体的使用寿命。
文档编号B02C13/28GK2581073SQ0227
公开日2003年10月22日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者林剑东, 李玉和, 何藩 申请人:攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院