专利名称：一种烧结机星轮包装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于运输领域，具体的说，是涉及一种烧结机星轮包装装置。
背景技术：
头部和尾部星轮装置是烧结机传动部分的重要组成部件，其直径3. 465米，长近6. 12米、重量28. 5吨。这给产品包装、运输都带来诸多难题；首先是两端面分别只有两个齿板端面，而齿板端面接触运输车辆车厢板表面，由于接触面积太小，不仅容易使车厢板破损、变形，从而导致产品倾斜、滑动；同时也很容易损坏产品齿板的齿形和齿面，造成产品质量问题。接触面积过小，重量集中很容易导致产品运输过程中不稳定，极易产生旋转，从而 给产品运输带来安全隐患。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单，便于运输，并且可以很好的保护星轮齿板的烧结机星轮包装装置。为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用以下技术方案。本实用新型包括槽口向上的底部槽钢，其结构要点底部槽钢的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢，底部槽钢的下方设置有底板。本实用新型的有益效果(I)本实用新型能有效防止星轮装置各表面运输中的划伤，以及运输不稳定等难题。(2)本实用新型结构简单，成本低，使用方便，易推广。(3)本实用新型可以平稳的将星轮装置重量分解到底部槽钢和底板上，降低星轮装置对运输车辆的压强；同时，本实用新型还可以有效防止产品在各个方向的串动。(4)本实用新型可适用于各种规格烧结机，头部、尾部星轮装置的包装与运输。并可重复利用，利用率高。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的使用状态图。附图中I为竖向槽钢、2为通孔、3为底部槽钢、4为底板、5为连接孔、6为星轮装置、7为齿板、8为防串动板。
具体实施方式
本实用新型包括槽口向上的底部槽钢3，底部槽钢3的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢1，底部槽钢3的下方设置有底板4。所述的竖向槽钢I之间可设置防串动板8，使用时，将防串动板8塞入竖向槽钢I和星轮装置6齿板7之间，即起到保护星轮装置6齿板7的目的，又防止了星轮装置6轴向串动，提闻稳定性。所述的竖向槽钢I上设置有同星轮装置6齿板7上的孔相应的通孔2。所述的底板4上设置有连接孔5 ;通过连接孔5可直接和运输车体把合，便于运输。
以下结合附图说明本实用新型的使用过程(I)将已经加工好的包装装置，按星轮装置6装置中的齿板7距离，在水平地面上平稳的放好。在星轮装置6吊入本实用新型的入口位置垫上橡胶板，以防止竖向槽钢I端面划伤齿板7表面。同时也起到缓冲和保护星轮装置6的作用。(2)将星轮装置6吊入本实用新型中，并用螺栓穿过竖向槽钢I与齿板7的通孔2并拧紧，以此将本实用新型同星轮装置6连接成一个整体。 (3)对星轮装置6外露加工表面进行防腐处理。(4)产品完成包装之后，将防串动板8按齿板7与竖向槽钢I之间的间隙装入其中，防止广品串动。(5)完成产品包装，具备发货条件。
权利要求1.一种烧结机星轮包装装置，包括槽口向上的底部槽钢(3)，其特征在于底部槽钢(3)的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢(I),底部槽钢(3)的下方设置有底板(4)。
2.根据权利要求I所述的一种烧结机星轮包装装置，其特征在于所述的竖向槽钢(I)之间设置有防串动板(8)。
3.根据权利要求I所述的一种烧结机星轮包装装置，其特征在于所述的竖向槽钢(I)上设置有同星轮装置(6 )齿板(7 )上的孔相应的通孔(2 )。
4.根据权利要求I所述的一种烧结机星轮包装装置，其特征在于所述的底板(4)上设置有连接孔(5)。
专利摘要一种烧结机星轮包装装置属于运输领域，具体的说，是涉及一种烧结机星轮包装装置。本实用新型提供了一种结构简单，便于运输，并且可以很好的保护星轮齿板的烧结机星轮包装装置。本实用新型包括槽口向上的底部槽钢，其结构要点底部槽钢的两个侧面上均设置有槽口相反的竖向槽钢，底部槽钢的下方设置有底板。
文档编号B65D61/00GK202542084SQ201220102170
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者惠远鹏, 蒋晓妍, 马占山 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司