专利名称：两用碎纸机的直条/粉碎切换机构的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种两用碎纸机，详而言之，特别是提供一种切换机构，可自由改变直条式或粉碎式不同切纸效果的两用碎纸机的直条/粉碎切换机构。
碎纸机依其机械切割模式不同，区分为直条式碎纸机(stripe-cutshredders)及粉碎式碎纸机(cross-cut shredders)两种，前者是将切割用刀片规格排列在旋转刀轮上将纸张纵向切割成长条状，后者的刀片上则具有一个以上的钩状刀刃，且刀片在旋转刀轮上是以螺旋状排列，使纸张不仅被纵向切割成条状，更被横向裁断成约5mm×40mm的粉碎状纸片。由于后者切割纸张的细微化效果优于前者，因此无论就垃圾减量的环保观点或毁灭记录内容的保密效果，粉碎式碎纸机业已成为市场主流。正由于粉碎式碎纸机对纸张的切割更为细微，因此提供旋转刀轮动力来源的马达比较直条式碎纸机必须更为有力。此外由于粉碎式碎纸机的切割用刀片上具有一个以上的钩状刀刃，为避免在未断电的情形下误伤使用者，因此国际上的共同规范规定粉碎式碎纸机必须具备安全激活开关，亦即，粉碎式碎纸机必须放置在厂商配套提供的垃圾筒固定位置时方可运作，反之如将碎纸机自垃圾筒上移开则将自动断电。如此一来，对粉碎式碎纸机而言，碎纸机与垃圾筒必须配套提供给消费者。但此规范并不及于直条式碎纸机，因此直条式碎纸机可以单独贩售碎纸机而不必强制附带垃圾筒，对某些不希望周遭多出一个垃圾筒的消费者而言或厂商为提供配套垃圾筒所增加的包装材积及运输成本而言，垃圾筒将能够以非强制性配套而弹性提供给需要的消费者。
本实用新型即针对上述课题提供一种两用碎纸机的直条/粉碎切换机构，可自由改变直条式或粉碎式不同切纸效果者。
亦即，本实用新型的目的在于提供一种两用碎纸机的直条/粉碎切换机构，通过精简有效的机械传动装置，切换控制带动键、棘爪、棘爪轮及传动轴等是否一起转动，来决定待切纸张将以直条式切纸模式或粉碎式切纸模式来完成。
为达到上述目的，本实用新型提供一种两用碎纸机的直条/粉碎切换机构，是由机械传动装置及切换旋纽装置两大主体所构成，其中，机械传动装置包括有一马达传动齿轮，其左侧设有一小皮带轮随传动齿轮同步旋转；一传动轴，为一多角形轴杆；一轴套，具有与传动轴多角形轴杆相对应之多角形轴孔，其外形上由左至右分为阶段式的大径部、中径部及小径部；一大皮带轮，套置于轴套的大径部并可左右滑动，通过皮带接受来自上述马达传动齿轮左侧小皮带轮的旋转动力，而与马达传动齿轮同向旋转；一棘轮，套置于轴套的中径部上，通过惰轮接受来自马达传动齿轮的旋转动力，使棘轮与马达传动齿轮为同向旋转，其内圆周上预设有一贯穿键槽；一带动键，置于上述贯穿键槽内并可滑动其间，其右侧端抵制于一压缩弹簧；一棘爪轮，其中心多角形轴孔与传动轴的多角形轴杆固定，于其左侧相对于上述带动键位置，设有一棘爪；一端盖，其内容置棘爪轮；其中，切换旋纽装置包括有一拨叉，包括有一平面板体及一半圆形叉架，其中平面板体上预设有一槽孔，而半圆形叉架则抵制于前述大皮带轮左侧；
一拨钮臂，大体上呈ㄇ字形，其平面中心设有一长孔槽，左侧支臂穿过上述拨叉平面板体上的槽孔，右侧支臂则定位在一拨钮片上作为固定支点；一拨叉架，架设在上述拨叉及拨钮臂上方，具有一水平面板及一纵向立板，其中水平面板上预设有一通孔，而纵向立板则预设有一水平向贯穿槽，作为上述拨叉平面板体水平横移时的轨道；一旋钮，具有圆形旋钮部及一拨杆，其中拨杆通过上述拨叉架中水平面板上预设的通孔后，结合在上述拨钮臂平面中心的长孔槽内。
请配合参阅图3立体分解图所示，本实用新型“两用碎纸机的直条/粉碎切换机构”是由机械传动装置1及切换旋纽装置2两大主体所构成。
其中，机械传动装置1包括有一马达传动齿轮B，传递马达动力作为本机构的动力源，其左侧设有一小皮带轮B1随传动齿轮B同步旋转；一传动轴10，一多角形轴杆，其两端经由曲柄连杆装置C1与横向裁纸装置C2固定成一联动机构；一轴套11，具有与传动轴多角形轴杆相对应的多角形轴孔110而随着传动轴10转动，其外形上由左至右分为阶段式的大径部111、中径部112及小径部113；一大皮带轮12，套置于轴套11的大径部111并可左右滑动，通过皮带B2接受来自上述马达传动齿轮B左侧小皮带轮B1的旋转动力，而与马达传动齿轮B同向旋转；一棘轮13，套置于轴套11的中径部112上，通过惰轮14接受来自将马达传动齿轮B的旋转动力，使棘轮14与马达传动齿轮B为同向旋转，其内圆周上预设有一贯穿键槽130；一带动键15，置于上述贯穿键槽130内并可滑动其间，其右侧端抵制于一压缩弹簧16，一棘爪轮17，其中心多角形轴孔与传动轴10的多角形轴杆固定，于其左侧相对于上述带动键15位置，设有一棘爪18；一端盖19，其内容置棘爪轮17并为本机构的右侧端壁。
其中，切换旋纽装置2包括有
一拨叉20，包括有一平面板体200及一半圆形叉架201，其中平面板体200上预设有一槽孔202，而半圆形叉架201则抵制于前述大皮带轮12左侧；一拨钮臂21，大体上呈ㄇ字形，其平面中心设有一长孔槽210，左侧支臂211穿过上述拨叉20平面板体200上的槽孔202，右侧支臂则212定位在一拨钮片22上作为固定支点；一拨叉架23，架设在上述拨叉20及拨钮臂21上方，具有一水平面板230及一纵向立板231，其中水平面板230上预设有一通孔232，而纵向立板231则预设有一水平向贯穿槽233，作为上述拨叉20平面板体200水平横移时的轨道；一旋钮24，具有圆形旋钮部240及一拨杆241，其中拨杆241通过上述拨叉架23中水平面板230上预设的通孔232后，结合在上述拨钮臂21平面中心的长孔槽210内。
当两用碎纸机在直条式碎纸机的工作状态下，请配合参阅图4本实用新型的平面剖视图所示，大皮带轮12左侧并未受到拨叉20右移的推力，但却受到带动键15及压缩弹簧16的向左推力，使大皮带轮12位于左侧死点。因此，在传动轴10轴套11上旋转的大皮带轮12及棘轮13并未促使带动键15与棘爪18啮合(如A视图所示)，从而棘爪18所在的棘爪轮17及传动轴10并未被带动，而传动轴10两端经由曲柄连杆装置C1与横向裁纸装置C2固定成的联动机构也不会运作。简言之，主动的棘轮13没有带动被动的棘爪轮17转动，造成横向裁纸联动机构C2处于不作用状态，因此，仅仅直条式切纸刀轮受马达传动机构驱动进行直条式切纸。
请配合参阅图5两用碎纸机处于粉碎式碎纸机的工作状态下，本实用新型的平面剖视图显示当旋转旋钮24使拨叉20向右移动并迫使大皮带轮12右移时，大皮带轮12将压迫带动键15右移并压缩位于带动键15右侧的弹簧16，当带动键15右移至与棘爪18啮合(如B视图所示)，带动键15将带着棘爪18、棘爪轮17及传动轴10一起转动。换言之，主动的棘轮13已经带动被动的棘爪轮17转动并进而造成横向裁纸联动机构C2处于作用状态，因此，横向裁纸模式作用后，配合直条式切纸刀轮的直条式切纸模式，达成粉碎式碎纸机将待碎纸张粉碎化的工作要求。
综合以上所述，本实用新型主要由机械传动装置及切换旋纽装置两大主体所构成，其中机械传动装置包括有马达传动齿轮、传动轴、轴套、大皮带轮、棘轮、带动键、棘爪及棘爪轮等构件；而切换旋纽装置则由拨叉、拨钮臂、拨叉架及旋钮等所构成，通过旋转旋纽改变拨叉位置，令大皮带轮迫使带动键向棘爪及棘爪轮所在位置移动，当带动键与棘爪相互啮合时，棘爪所在的棘爪轮及与棘爪轮固定的传动轴将同时被带动旋转，令传动轴所联动的横向裁纸机构运作，而对待碎纸张产生横向裁纸动作。以精简有效的机械装置切换控制来决定待切纸张将是以直条式切纸模式或粉碎式切纸模式，来完成待碎纸张的碎纸动作。
权利要求1.一种两用碎纸机的直条/粉碎切换机构，由机械传动装置及切换旋纽装置两大主体所构成，其特征是，机械传动装置包括有一马达传动齿轮，其左侧设有一小皮带轮随传动齿轮同步旋转；一传动轴，为一多角形轴杆；一轴套，具有与传动轴多角形轴杆相对应的多角形轴孔，其外形上由左至右分为阶段式的大径部、中径部及小径部；一大皮带轮，套置于轴套的大径部并可左右滑动，通过皮带接受来自上述马达传动齿轮左侧小皮带轮的旋转动力，而与马达传动齿轮同向旋转；一棘轮，套置于轴套的中径部上，通过惰轮接受来自马达传动齿轮的旋转动力，使棘轮与马达传动齿轮为同向旋转，其内圆周上预设有一贯穿键槽；一带动键，置于上述贯穿键槽内并可滑动其间，其右侧端抵制于一压缩弹簧；一棘爪轮，其中心多角形轴孔与传动轴的多角形轴杆固定，于其左侧相对于上述带动键位置，设有一棘爪；一端盖，其内容置棘爪轮；其中，切换旋纽装置包括有一拨叉，包括有一平面板体及一半圆形叉架，其中平面板体上预设有一槽孔，而半圆形叉架则抵制于前述大皮带轮左侧；一拨钮臂，大体上呈ㄇ字形，其平面中心设有一长孔槽，左侧支臂穿过上述拨叉平面板体上的槽孔，右侧支臂则定位在一拨钮片上作为固定支点；一拨叉架，架设在上述拨叉及拨钮臂上方，具有一水平面板及一纵向立板，其中水平面板上预设有一通孔，而纵向立板则预设有一水平向贯穿槽，作为上述拨叉平面板体水平横移时的轨道；一旋钮，具有圆形旋钮部及一拨杆，其中拨杆通过上述拨叉架中水平面板上预设的通孔后，结合在上述拨钮臂平面中心的长孔槽内。
专利摘要本实用新型为一种两用碎纸机的直条/粉碎切换机构，主要是由机械传动装置及切换旋纽装置两大主体所构成，其中机械传动装置包括有马达传动齿轮、传动轴、轴套、大皮带轮、棘轮、带动键、棘爪及棘爪轮等构件；而切换旋纽装置则由拨叉、拨钮臂、拨叉架及旋钮等所构成，通过旋转旋纽改变拨叉位置，令大皮带轮迫使带动键向棘爪及棘爪轮所在位置移动，当带动键与棘爪相互啮合时，棘爪所在的棘爪轮及与棘爪轮固定的传动轴将同时被带动旋转，令传动轴所联动的横向裁纸机构运作，而对待碎纸张产生横向裁纸动作的。
文档编号B02C18/06GK2604232SQ02295
公开日2004年2月25日 申请日期2002年12月24日 优先权日2002年12月24日
发明者张应昇 申请人:张应昇