专利名称：微胶囊缓释剂在悬浮种衣剂中的应用的制作方法
技术领域：
本发明属化学农药领域，特别涉及一种微胶囊缓释技术在农药悬浮种衣剂中的应用。
目前，种衣剂及良种包衣技术是农业可持续发展的重要手段，是我国重点实施的“种子工程”项目的重要组成部分。但是，从目前种衣剂登记的品种来看，用高毒农药克百威、甲基异硫磷、甲拌磷等为主要成份者居多。化学农药的毒性众所关注，种衣剂更应考虑在操作和应用过程中对人、畜的安全和残留问题。例如在山东花生产区就限用高毒种衣剂，因为高毒种衣剂的残留问题限制了花生的出口。研制、开发、经营绿色无公害农药，已成为农药企业实现可持续发展的新战略。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现微胶囊缓释剂在悬浮种衣剂中的应用，其特点是按如下步骤依次进行(a)将原料药制成微胶囊缓释剂，粒径在5～10微米；(b)将固态物料杀菌剂及部分助剂、微肥与适量水混合后，通过砂磨机研磨，粒径达5～15微米；(c)将b步骤形成的物料与a步骤形成的微胶囊缓释剂充分混匀，再将成膜剂、分散剂、防冻剂、乳化剂、分散剂加入，混匀制成悬浮种衣剂。
上述原料药可为辛硫磷。
本发明所形成的种衣剂具有高效、低毒、无污染，符合国家在农产品方面对农药的要求。16％多·辛悬浮种衣剂防治花生地下害虫、茎腐病药效结果表3
施药日期5月5日16％多·辛悬浮种衣剂防治大豆地下害虫、根腐病药效结果表4
施药日期5月11日
16％多·辛大豆花生悬浮种衣剂的生产步骤依次为(a)将辛硫磷原料药制成微胶囊缓释剂，囊皮为高分子材料(PADI和TDI)，辛硫磷包裹于其中，通过搅拌剪切，微胶囊粒径在5～10微米；其具体加工步骤为1)混配将辛硫磷原料药、高分子囊皮材料(PADI和TDI)、乳化剂0203B、溶剂苯经准确计量后，依次投入混合罐，辛硫磷占总投料量的25％(重量百分含量)，乳化剂0203B∶PADI∶TDI∶溶剂苯的投料比例为1∶3∶3∶2(重量份)，搅拌10分钟，温度15℃～20℃，出料，供下道工序使用；2)聚合将水和纸浆粉按50∶1(重量份)的投料比例经准确计量后，依次投入聚合罐内充分搅拌10分钟，然后再投入第1道混配工序中的混配料进行搅拌后，再加入定量液碱(浓度为25％NaOH)，继续搅拌5分钟，调节pH值至9-10，即可打入固化罐中进行固化，温度要求20℃～25℃；3)固化物料在固化罐中搅拌50分钟左右时，再加入定量的氯化铵和水，投料比例1∶1(重量份)，温度要求25℃，再继续搅拌40分钟。待pH值降至7时，辛硫磷微胶囊缓释剂制成，贮存备用。
(b)将固态物料杀菌剂多菌灵、助剂(扩散剂MF)、微肥与适量水通过高速乳化剪切机混配均匀，再通过砂磨机研磨，粒径达5～15微米；(c)将(b)步骤形成的物料与(a)步骤形成的微胶囊缓释剂充分混匀，再将成膜剂聚乙烯醇，乳化剂0203B、防冻剂乙二醇、分散剂OX-656按1∶1∶4∶2(重量份)加入，混匀制成16％多·辛大豆花生悬浮种衣剂。
权利要求
1.微胶囊缓释剂在悬浮种衣剂中的应用，其特征在于按如下步骤依次进行(a)将原料药制成微胶囊缓释剂，粒径在5～10微米；(b)将固态物料杀菌剂及部分助剂、微肥与适量水混合后，通过砂磨机研磨，粒径达5～15微米；(c)将(b)步骤形成的物料与(a)步骤形成的微胶囊缓释剂充分混匀，再将成膜剂、防冻剂、乳化剂、分散剂加入，混匀制成悬浮种衣剂。
2.根据权利要求1所述微胶囊缓释剂在悬浮种衣剂中的应用，其特征在于所述原料药为辛硫磷。
全文摘要
本发明属化学农药领域，特别涉及一种微胶囊缓释技术在农药悬浮种衣剂中的应用，其特征在于按如下步骤依次进行(a)将原料药制成微胶囊缓释剂，粒径在5～10微米；(b)将固态物料杀菌剂及部分助剂与适量水混合后，通过砂磨机研磨，粒径达5～15微米；(c)将b步骤形成的物料与a步骤形成的微胶囊缓释剂充分混匀，再将成膜剂、分散剂、防冻剂等助剂加入，混匀制成悬浮种衣剂。本发明所形成的种衣剂具有高效、低毒、无污染，符合国家在农产品方面对农药的要求。
文档编号A01N25/26GK1478389SQ0313370
公开日2004年3月3日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日
发明者张惠淳, 于庭洪, 李景芳, 霍红伟 申请人:辽宁凤凰蚕药厂