专利名称：新型破碎缩分联合制样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制样机，具体涉及一种对块状、颗粒状、粉状物料进行制样的新型破碎缩分联合制样机。
背景技术：
现有的破碎缩分联合制样机，一般采用两级破碎即卧式锤破和对辊机两级破碎，其配套的缩分器需采用电磁振动或机械振动才能工作，制样过程中普遍存在着物料含水量大时易发生机内堵塞现象，而且制样过程中物料的水份损失也较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的制样机结构复杂、物料含量大易堵塞机器、制样中水份损失大的缺点，而提供一种结构简单、允许物料进料粒度大、含水量大、机器无堵塞现象、制样水份损失小、符合国家有关标准的新型破碎缩分联合制样机。
本实用新型采用的技术方案是这种新型破碎缩分联合制样机其结构为一种立式破碎机和无级可调缩分器连接的复合结构。
上述的立式破碎机的结构为上部安装进料斗，筒体及耐磨衬圈内的工作腔安装有主轴及摆锤、摆锤支承盘、刀片、刀片支承盘，摆锤支承盘、刀片支承盘由平键连接固定在主轴上，摆锤由铰销铰支在摆锤支承盘上，刀片固接在刀片支承盘上。
上述的无级可调缩分器的结构为缩分料斗内安装调节板和转动器，调节板连接在转动器上，缩分料斗的进料口与立式破碎机的出料口连接固定。
本实用新型结构简单，设计合理，功能齐全，允许物料进料粒度大、含水量大，破碎效果好，机内无堵塞现象，制样水份损失小，缩分比例可无级调节，技术性能优良，符号国家有关标准要求，可广泛应用于火车取制样装置、汽车取制样装置、皮带取制样装置、实验室制样装置的配套设备等。
图1为本实用新型结构半剖示意图具体实施方式
参见图1，本实用新型的破碎缩分联合制样机是由一种复合结构的立式破碎机1和专用的无级可调缩分器2相互连接固定组成。
立式破碎机1的上部是进料斗3，筒体11是双层结构，内有耐磨衬圈12，主轴4上部装有两层摆锤7，摆锤支承盘5由平键8连接在主轴4上，可随主轴4转动，摆锤7由铰销6铰支在摆锤支承盘5上，主轴4下部装有多层刀片9，刀片支承盘10由平键8连接在主轴4上，可随主轴4转动，刀片9固接在刀片支承盘10上，缩分器2安装在破碎机1下部的出料口处，缩分器2由缩分料斗15和调节板13、转动器14等组成，调节板13连接在转动器14上，调节板13通过转动器14在缩分料斗15内转，即可无级调节缩分比例。
工作原理
由电动机带动立式破碎机1的主轴4转动，物料通过给料装置给入进料斗3，物料在重力的作用下落入立式破碎机1的工作腔，物料中的大颗粒首先被工作腔上部的摆锤7及耐磨衬圈12反复撞击、碾压，在下落的过程中又被下部多层刀片9进一步破碎成粉状及极小的颗粒，在这一过程中，物料同时被均匀的分散在工作腔下部圆环状的出料口，落入缩分器2内，其中一部分进入样料口，余料通过余料口流出，样料量可以通过调节板13在缩分料斗15内的位置转动来进行调整，使之得到一个需要的、稳定的缩分比例。
权利要求1.一种新型破碎缩分联合制样机，其特征在于其结构为一种立式破碎机和无级可调缩分器连接的复合结构；立式破碎机的结构为上部安装进料斗，筒体及耐磨衬圈内的工作腔安装有主轴及摆锤、摆锤支承盘、刀片、刀片支承盘，摆锤支承盘、刀片支承盘由平键连接固定在主轴上，摆锤由铰销铰支在摆锤支承盘上，刀片固接在刀片支承盘上；无级可调缩分器的结构为缩分料斗内安装调节板和转动器，调节板连接在转动器上，缩分料斗的进料口与立式破碎机的出料口连接固定。
专利摘要一种新型破碎缩分联合制样机，其结构为一种立式破碎机和无级可调缩分器连接的复合结构，立式破碎机筒体及耐磨衬圈的工作腔内安装有主轴、摆锤、摆锤支承盘、刀片、刀片支承盘，无级可调缩分器的缩分料斗内安装调节板和转动器，缩分料斗的进料口与立式破碎机的出料口连接固定。本实用新型结构简单，设计合理，功能齐全，技术性能优良，符合国家标准要求，应用广泛。
文档编号B02C13/16GK2666551SQ03248728
公开日2004年12月29日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者罗立中 申请人:罗立中